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一种防止飞溅的混凝土搅拌设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-15 09:47:13

本发明涉及混凝土搅拌,具体是一种防止飞溅的混凝土搅拌设备。

背景技术:

1、混凝土搅拌是将水泥、石灰和水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌。混凝土在搅拌时会出现飞溅的问题,因此常采用灌装的密封结构对混凝土进行搅拌的处理。

2、现有的一些混凝土搅拌罐在进行搅拌时,仅仅采用了单一的搅拌轴带动搅拌叶进行旋转实现搅拌的处理,这导致搅拌的效果较差,会出现搅拌不均匀的问题,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本发明提供一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,包括搅拌箱体,搅拌箱体的两侧设置有相互导通的柱状搅拌腔,柱状搅拌腔的中心设置有支撑柱,支撑柱的外部套设有多个旋转套,旋转套的外部设置有搅拌刮板,所述搅拌箱体的前后两端转动连接有用于驱动旋转套同步旋转的旋转圈,当前侧旋转圈自前往后的带动旋转套同步旋转时,相邻两个搅拌刮板相互交叉设置,当后侧旋转圈自后往前的带动旋转套同步旋转时,相邻两个搅拌刮板齐平设置。所述旋转套的两端均设置有两个交叉设置的从动挡块,相邻两个旋转套上的从动挡块前后交错设置,旋转圈的外侧设置有驱动挡块,驱动挡块设置于相邻的两个从动挡块之间。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌箱体的两端设置有驱动搅拌箱体同侧的两个旋转圈同步反向转动的双向传动组件,搅拌箱体的侧壁设置有分别驱动两个双向传动组件转动的双向驱动组件。所述双向传动组件包括设置于搅拌箱体端部的固定板,固定板转动连接有传动杆,传动杆的两侧设置有第一斜齿轮,第一斜齿轮啮合连接有与旋转圈固定连接的第二斜齿轮。所述双向驱动组件包括设置于搅拌箱体侧壁的支撑托板,支撑托板上设置有换向气缸,换向气缸的活塞杆固定连接有与支撑托板滑动连接的滑块,滑块固定连接u形支架,u形支架的两端转动连接有限位套筒,所述u形支架的两侧设置有与搅拌箱体转动连接的传动轴,传动轴靠近u形支架的一侧设置有限位套筒配合的第二限位头,传动轴远离u形支架的一侧通过齿轮传动的方式连接传动杆的端部,两个限位套筒同一时间仅与一个第二限位头同步旋转。两个限位套筒之间设置有安装支架,安装支架转动连接有驱动轴,驱动轴的两端设置有与两侧所述限位套筒同步旋转的第一限位头,所述安装支架的外侧设置有驱动电机,驱动电机的输出轴通过皮带传动的方式连接驱动轴。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌箱体的顶部设置有进料口,进料口上设置有封盖组件,搅拌箱体的底部设置有通断可调的排料口。所述进料口的一侧转动连接盖板,搅拌箱体的侧壁设置有转动座,转动座转动连接有第一顶升气缸,第一顶升气缸的活塞杆转动连接有与盖板固定连接的托举板。所述排料口的两侧设置有搅拌箱体固定连接的第二顶升气缸,第二顶升气缸的活塞杆固定连接有顶升板,顶升板上设置有与排料口配合的堵头。

6、本发明具有以下有益之处:

7、通过搅拌箱体前后侧面设置的旋转圈带动旋转套进行转动,呈夹角设置的搅拌刮板可以对于搅拌箱体的内部物料进行搅拌处理,提高了混合的效果,齐平设置的搅拌刮板可以将搅拌箱体内部的物料都刮到排料口处排出,使得搅拌箱体内部的物料都得到有效的排出处理。

技术特征:

1.一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,其特征在于,包括搅拌箱体,搅拌箱体的两侧设置有相互导通的柱状搅拌腔,柱状搅拌腔的中心设置有支撑柱,支撑柱的外部套设有多个旋转套,旋转套的外部设置有搅拌刮板,所述搅拌箱体的前后两端转动连接有用于驱动旋转套同步旋转的旋转圈,当前侧旋转圈自前往后的带动旋转套同步旋转时,相邻两个搅拌刮板相互交叉设置,当后侧旋转圈自后往前的带动旋转套同步旋转时,相邻两个搅拌刮板齐平设置。

2.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,其特征在于,所述旋转套的两端均设置有两个交叉设置的从动挡块,相邻两个旋转套上的从动挡块前后交错设置,旋转圈的外侧设置有驱动挡块,驱动挡块设置于相邻的两个从动挡块之间。

3.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,其特征在于,所述搅拌箱体的两端设置有驱动搅拌箱体同侧的两个旋转圈同步反向转动的双向传动组件,搅拌箱体的侧壁设置有分别驱动两个双向传动组件转动的双向驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,其特征在于,所述双向传动组件包括设置于搅拌箱体端部的固定板,固定板转动连接有传动杆,传动杆的两侧设置有第一斜齿轮,第一斜齿轮啮合连接有与旋转圈固定连接的第二斜齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,其特征在于,所述双向驱动组件包括设置于搅拌箱体侧壁的支撑托板,支撑托板上设置有换向气缸,换向气缸的活塞杆固定连接有与支撑托板滑动连接的滑块,滑块固定连接u形支架,u形支架的两端转动连接有限位套筒,所述u形支架的两侧设置有与搅拌箱体转动连接的传动轴,传动轴靠近u形支架的一侧设置有限位套筒配合的第二限位头,传动轴远离u形支架的一侧通过齿轮传动的方式连接传动杆的端部,两个限位套筒同一时间仅与一个第二限位头同步旋转。

6.根据权利要求5所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,其特征在于,两个限位套筒之间设置有安装支架,安装支架转动连接有驱动轴,驱动轴的两端设置有与两侧所述限位套筒同步旋转的第一限位头,所述安装支架的外侧设置有驱动电机,驱动电机的输出轴通过皮带传动的方式连接驱动轴。

7.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,其特征在于,所述搅拌箱体的顶部设置有进料口,进料口上设置有封盖组件,搅拌箱体的底部设置有通断可调的排料口。

8.根据权利要求7所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,其特征在于,所述进料口的一侧转动连接盖板,搅拌箱体的侧壁设置有转动座,转动座转动连接有第一顶升气缸,第一顶升气缸的活塞杆转动连接有与盖板固定连接的托举板。

9.根据权利要求7所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,其特征在于,所述排料口的两侧设置有搅拌箱体固定连接的第二顶升气缸,第二顶升气缸的活塞杆固定连接有顶升板,顶升板上设置有与排料口配合的堵头。

技术总结本发明涉及混凝土搅拌技术领域,公开了一种防止飞溅的混凝土搅拌设备,包括搅拌箱体,搅拌箱体的两侧设置有相互导通的柱状搅拌腔,柱状搅拌腔的中心设置有支撑柱,支撑柱的外部套设有多个旋转套,旋转套的外部设置有搅拌刮板,所述搅拌箱体的前后两端转动连接有用于驱动旋转套同步旋转的旋转圈,当前侧旋转圈自前往后的带动旋转套同步旋转时,相邻两个搅拌刮板相互交叉设置,当后侧旋转圈自后往前的带动旋转套同步旋转时,相邻两个搅拌刮板齐平设置。本发明通过搅拌箱体前后侧面设置的旋转圈带动旋转套进行转动,呈夹角设置的搅拌刮板可以对于搅拌箱体的内部物料进行搅拌处理,提高了混合的效果。技术研发人员:王修谦,宣晓冬,陈尚建,罗赣华,王洁,王家进受保护的技术使用者:赣州荣协建材有限公司技术研发日:技术公布日:2024/10/10

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