一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖及其施工方法与流程

本发明属于装配式建筑，更具体地说，涉及一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖及其施工方法。本申请要求优先权，在先申请的申请号为：2023113969953，名称：一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖及其连接方法，优先权日，2023年10月25日。

背景技术：

1、在钢结构建筑体系中，楼板作为建筑中混凝土用量最大的构件之一，其轻量化及装配化设计可大幅度降低能耗，减轻结构整体自重，从而降低成本。目前，常采用混凝土预制板或者预制板与现浇混凝土结合的钢筋混凝土叠合板的方式，可以节省模具，提高施工效率。特别是采用钢筋混凝土叠合板，具有整体性好、刚度大，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

2、传统钢-混凝土组合楼盖采用在钢梁上焊接的栓钉保证钢-混凝土间的协同工作性，当对结构抗震要求较高时，会导致栓钉布置较密，工作量大、且增加材料成本。另外，传统装配式梁-板叠合楼盖的厚度较大，通常为梁截面高度+叠合楼板厚度，使得楼层层高受限。

3、经检索，中国专利公开号为cn 211396201 u的申请案，公开了一种嵌入式钢梁与预制叠合楼板的连接结构。该申请案中，包括钢梁和叠合楼板；钢梁的横截面呈工字形；叠合楼板包括预制板和现浇叠合层；在预制板上埋有钢筋桁架；钢筋桁架的下弦钢筋预埋在预制板中；钢筋桁架的上弦钢筋位于预制板的上方，且上弦钢筋的两端分别超出预制板的两侧；预制板的左右两侧分别设有连接件；连接件包括水平板和竖向板；竖向板紧贴在预制板对应一侧的侧面上，且与预制板内的下弦钢筋焊接连接；预制板两侧的连接件分别搭设在两侧钢梁的上翼缘上，通过螺栓固定。该申请案中，通过连接板搭接在钢梁上与钢梁连接，提供抗剪无需再焊接栓钉，简化了连接结构，减少了工作量。但该申请案中，预制板底板通过连接件搭接在钢梁的上翼缘，导致整体厚度较厚，同样会影响楼层层高的使用。另外，该申请案中，预制板底板之间仅通过连接件进行连接，其连接强度有待进一步提高。

技术实现思路

1、1、要解决的问题

2、针对以上现有技术中存在的至少一些问题，本发明提出一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖及其施工方法，其目的在于解决现有叠合楼板整体厚度较大，影响楼层层高使用；以及预制底板在跨度方向上连接强度较差的问题。

3、2、技术方案

4、为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

5、本发明的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，其包括预制的下盖板、现浇的上盖板以及钢筋桁架，所述下盖板在跨度方向上设有用于搭接在钢梁下翼缘上的下槽口，所述钢梁的腹板上开设有供第一搭接钢筋穿过的穿筋孔，且该第一搭接钢筋穿过对应的穿筋孔后，其两端分别搭接在钢梁两侧的下盖板上。

6、进一步地，所述的钢梁的下翼缘宽度宽于上翼缘，且上翼缘上设有栓钉。

7、进一步地，所述第一搭接钢筋的尺寸大于下盖板内的板底钢筋。

8、进一步地，所述的钢筋桁架间设置有轻质填充体。

9、进一步地，所述下盖板在宽度方向设有上槽口，两块下盖板的上槽口拼接为一凹槽；所述的凹槽内设有连接构件，该连接构件通过现浇混凝土将两块下盖板在宽度方向进行拼接。

10、进一步地，所述的连接构件包括弯筋和钢筋骨架；其中，所述的上槽口为l型槽，所述的弯筋位于各自的l型槽内，且该弯筋由板底钢筋在预制时弯起形成；所述的钢筋骨架位于拼接后的凹槽内。

11、进一步地，所述的上槽口为梯形槽口，所述的连接构件包括至少三组第二搭接钢筋，其中，第一组、第二组分别预制在各自的下盖板内，且其自由端延伸至各自的梯形槽口内；第三组位于拼接后的凹槽内，且其的两端分别与另外两组的自由端错位搭接。

12、进一步地，所述的第二搭接钢筋的两端部均设置有锚固板。

13、进一步地，沿宽度方向上相邻两块下盖板的底部开设有相互配合的搭接槽，两块下盖板通过搭接槽进行搭接，且搭接处设有泡沫压条。

14、本发明还提供一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖的施工方法，其包括以下步骤，

15、s1、预制下盖板，并在下盖板上设置下槽口和上槽口；同时，制作h型钢梁，并在h型钢梁的腹板上开设有穿筋孔；

16、s2、通过下槽口将下盖板置于h型钢梁的下翼缘上；

17、s3、将第一搭接钢筋穿过对应的穿筋孔，且其两端分部位于h型钢梁两侧的下盖板上；

18、s4、此时，相邻两块下盖板上的上槽口拼接为一凹槽；并在该凹槽内放置连接构件；

19、s5、铺设板顶钢筋并浇筑混凝土现浇叠合层，形成上盖板。

20、3、有益效果

21、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

22、(1)本发明的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，所述下盖板在跨度方向上设有下槽口，通过该下槽口将下盖板搭接在h型钢梁的下翼缘上，可有效减小了整体楼盖厚度；另外，h型钢的腹板上开设有穿筋孔，第一搭接钢筋穿过对应的穿筋孔后，其两端分别搭接在钢梁两侧的下盖板上；通过该第一搭接钢筋的设置，既可有效传递楼板的正常使用荷载，避免形成单跨板，有效减少跨中挠度；还可避免叠合楼下盖板连接处的开裂。

23、(2)本发明的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，所述下盖板在宽度方向设有上槽口，两块下盖板的上槽口拼接为一凹槽；所述的凹槽内设有连接构件，该连接构件通过现浇混凝土将两块下盖板在宽度方向进行拼接。本发明采用预设连接构件的连接方法，不仅保证了连接处的抗裂性与受力性能；另外，和传统装配式叠合楼板连接处的施工需要拉缝，拉缝处胡子筋密集，搭接施工困难相比，本发明的连接方式更加简单，施工更加方便。

24、(3)本发明的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，相邻两块下盖板的底部开设有相互配合的搭接槽，两块下盖板通过搭接槽进行搭接，且搭接处设有泡沫压条，利用叠合板间的压力压紧泡沫压条，从而达到止水的效果，可有防止因下盖板的拼接接头处的漏浆。

技术特征：

1.一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，包括预制的下盖板(51)、现浇的上盖板(52)以及钢筋桁架(53)，其特征在于：所述下盖板(51)在跨度方向上设有用于搭接在钢梁(2)下翼缘上的下槽口(511)，所述钢梁(2)的腹板上开设有供第一搭接钢筋(54)穿过的穿筋孔(23)，且该第一搭接钢筋(54)穿过对应的穿筋孔(23)后，其两端分别搭接在钢梁(2)两侧的下盖板(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，其特征在于：所述的钢梁(2)的下翼缘宽度宽于上翼缘，且上翼缘上设有栓钉(24)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，其特征在于：所述第一搭接钢筋(54)的尺寸大于下盖板(51)内的板底钢筋(59)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，其特征在于：所述的钢筋桁架(53)间设置有轻质填充体(55)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，其特征在于：所述下盖板(51)在宽度方向设有上槽口(512)，两块下盖板(51)的上槽口(512)拼接为一凹槽；所述的凹槽内设有连接构件(56)，该连接构件(56)通过现浇混凝土将两块下盖板(51)在宽度方向进行拼接。

6.根据权利要求5所述的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，其特征在于：所述的连接构件(56)包括弯筋(561)和钢筋骨架(562)；其中，所述的上槽口(512)为l型槽，所述的弯筋(561)位于各自的l型槽内，且该弯筋(561)由板底钢筋(59)在预制时弯起形成；所述的钢筋骨架(562)位于拼接后的凹槽内。

7.根据权利要求5所述的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，其特征在于：所述的上槽口(512)为梯形槽口，所述的连接构件(56)包括至少三组第二搭接钢筋(563)，其中，第一组、第二组分别预制在各自的下盖板(51)内，且其自由端延伸至各自的梯形槽口内；第三组位于拼接后的凹槽内，且其的两端分别与另外两组的自由端错位搭接。

8.根据权利要求7所述的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，其特征在于：所述的第二搭接钢筋(563)的两端部均设置有锚固板(564)。

9.根据权利要求5所述的一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖，其特征在于：沿宽度方向上相邻两块下盖板(51)的底部开设有相互配合的搭接槽，两块下盖板(51)通过搭接槽进行搭接，且搭接处设有泡沫压条(57)。

10.利用权利要求5所述的叠合楼盖进行施工的方法，其特征在于：包括以下步骤，

技术总结本发明公开了一种装配式钢‑混凝土组合空心叠合楼盖及其施工方法，属于装配式建筑技术领域。本发明的叠合楼盖包括预制的下盖板、现浇的上盖板以及钢筋桁架，所述下盖板在跨度方向上设有用于搭接在钢梁下翼缘上的下槽口，所述钢梁的腹板上开设有供第一搭接钢筋穿过的穿筋孔，且该第一搭接钢筋穿过对应的穿筋孔后，其两端分别搭接在钢梁两侧的下盖板上。本发明通过下盖板上的下槽口将下盖板搭接在H型钢梁的下翼缘上，可有效减小了整体楼盖厚度；同时，通过第一搭接钢筋的设置，既可有效传递楼板的正常使用荷载，避免形成单跨板，有效减少跨中挠度；还可避免叠合楼下盖板连接处的开裂。技术研发人员：金仁才,关永莹,周军生,陈祥宇受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10