一种高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣及其使用方法与流程

本发明涉及钢铁冶炼，尤其涉及一种高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣及其使用方法。

背景技术：

1、高锰高铝无磁钢的mn含量高，钢的液相线温度低，要求保护渣具有较低的熔化温度；同时钢液中al含量较高、易与保护渣中的(sio2)发生反应，导致保护渣变性；钢种本身导热系数低，热膨胀系数大，在结晶器内凝固时容易导致坯壳厚度不均，引起表面凹陷、裂纹等缺陷。

2、现有技术已有高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣的技术：

3、如发明专利cn105436446a公开了“一种高锰高铝钢的连铸保护渣及其制备方法”；发明专利cn105562641a公开了“一种高锰高铝钢的连铸用结晶器保护渣及其制备方法”；发明专利cn107470576a公开了“一种含三氧化二铁的高锰高铝钢保护渣及其应用”；发明专利cn117620107a公开了“一种超高铝钢用高反应性连铸保护渣及其制备工艺”；发明专利cn110747399 b公开了“一种高屈强比高锰高铝无磁钢板的控轧控冷生产方法”。但是，这些的保护渣原材料添加种类及数量较多，添加了贵重合金元素，生产成本较高，在浇铸超高铝钢时熔渣性能将急剧恶化，影响连铸顺行。

4、如发明专利cn112853027a公开了“一种高锰高铝钢的冶炼工艺”；实现了用转炉冶炼铝含量4％-6％、锰含量15％-20％的高锰高铝钢。但是，铝含量较高，易堵塞水口，生产难度较大，不易实现多炉连浇。

5、因此，需要针对性开发新型的高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣及其使用方法，降低成本，降低生产难度，达到连铸顺行的效果。

技术实现思路

1、发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣及其使用方法，具有成材率高，工艺简单，生产周期短，生产成本低的特点。

2、技术方案：本发明的一种高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣，其特征在于：保护渣包括下述质量百分比的各组分：cao：29％-35％、al2o3：19％-25％、sio2：29％-40％、li2o：3％-6％、nao2：8％-10％。

3、其中，所述的保护渣的熔点控制为900℃-1000℃，粘度控制为0.1pa·s-0.2pa·s，碱度控制为0.6-0.85。

4、本发明的高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣的使用方法，其特征在于：包括下述步骤：

5、1)加入保护渣，保护渣包括下述质量百分比的各组分cao：29％-35％、al2o3：19％-25％、sio2：29％-40％、li2o：3％-6％、nao2：8％-10％。

6、2)连铸工序，中间包钢水过热度为20℃-30℃，拉速为0.6m/min-0.8m/min；结晶器冷却水的流速为宽面4600l/min～4800l/min，窄面520l/min-540l/min；

7、3)加热工序，钢坯采用加热炉加热，加热段温度控制1220℃±20℃，总在炉时间为(0.9h-1.5h)min，其中h为钢板厚度数值，单位为mm；

8、4)钢板从加热炉出来后，采用两阶段控制轧制，待温坯厚度≥2h，其中h为钢板厚度数值，单位为mm；确保精轧终轧温度控制在800℃-880℃，获得高锰高铝无磁钢。

9、其中，所述的步骤4)中轧制的钢板厚度≥40mm的高锰高铝无磁钢，返红温度≤350℃。

10、其中，所述的轧制的钢板厚度≤100mm。

11、有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明采用一种高锰高铝钢专用保护渣，以及合适的连铸、轧制工艺保证连铸高效顺行，采用两阶段控制轧制工艺轧制钢板，然后厚板≥40mm以上浇水冷却，缩短了冷却时间，且无需经过热处理，工艺更加简单。

12、本发明的保护渣具有较高含量的sio2并添加适量li2o，在浇铸中后期随着sio2与al渣金反应达到平衡之后，仍具有一定含量的sio2来保证较低的粘度和熔点，保护渣从开浇至浇铸后期，整体表现平稳，未出现大的渣条和结块，达到连铸顺行的效果。

技术特征：

1.一种高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣，其特征在于：保护渣包括下述质量百分比的各组分：cao：29％-35％、al2o3：19％-25％、sio2：29％-40％、li2o：3％-6％、nao2：8％-10％。

2.根据权利要求1所述的高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣，其特征在于：所述的保护渣的熔点控制为900℃-1000℃，粘度控制为0.1pa·s-0.2pa·s，碱度控制为0.6-0.85。

3.根据权利要求1或2所述的高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣的使用方法，其特征在于：包括下述步骤：

4.根据权利要求3所述的高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣的使用方法，其特征在于：所述的步骤4)中轧制的钢板厚度≥40mm的高锰高铝无磁钢，返红温度≤350℃。

5.根据权利要求4所述的高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣的使用方法，其特征在于：所述的轧制的钢板厚度≤100mm。

技术总结本发明公开了一种高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣，保护渣包括下述质量百分比的各组分：CaO：29％‑35％、Al2O3：19％‑25％、SiO2：29％‑40％、Li2O：3％‑6％、NaO2：8％‑10％。同时公开了该保护渣的使用方法。本发明具有成材率高，工艺简单，生产周期短，生产成本低的特点。技术研发人员：秦玉荣,崔强,陈林恒,范会兵,唐春霞,孟令明,刘涛,刘浩然受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10