一种电池加工设备及电池加工方法与流程

本发明涉及电池加工，更具体的说是一种电池加工设备及电池加工方法。

背景技术：

1、电池加工是一个涉及多个关键技术和环节的综合性过程，其目标在于制造出性能稳定、品质优良的电池产品，而在电池加工过程中灰尘杂质的影响是多方面的，灰尘的堆积可能增加电池内部的电阻，使得电池在工作过程中更容易产生异常电流和电压，从而增加安全隐患，能引起短路和电池的质量不稳定等问题，会对产品的质量造成影响。

2、而目前为了减少灰尘对电池加工的影响，常常采取提高生产现场的空气质量、加强室内空气的循环等措施，但是无法根据生产现场的情况对除杂效果进行调节。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明提供一种电池加工设备及电池加工方法，其有益效果为调节除杂效果。

2、一种电池加工设备包括底座，所述底座上方转动连接有输送带，底座顶端两侧均焊接有边板，两个边板上方通过螺栓固定连接有定风管，定风管顶部通过螺栓固定连接有连接槽，连接槽内部通过螺栓固定连接有排灰仓，排灰仓内部通过螺栓固定连接有风机，定风管内部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有动风管。

3、进一步的，所述动风管内壁与定风管内壁重合，动风管与滑槽之间通过螺栓固定连接有能够折叠的防尘膜。

4、进一步的，所述动风管底部焊接有连接板，连接板与连接槽之间焊接有多个弹簧。

5、一种电池加工方法，该方法包括以下步骤：

6、s1：制备正负极浆料，将其分别涂布在导电集流体如铜箔、铝箔上，并压平；

7、s2：通过输送带将极片输送至动风管下方，启动风机去除极片上的灰尘杂质；

8、s3：移动动风管位置对除杂效果进行调节；

9、s4：将除杂后的极片分切成所需的尺寸和形状；

10、s5：将正负极片和隔膜按照一定顺序卷绕成电芯，放入外壳，之后注入电解液；

11、s6：将电池盖帽与外壳焊接密封，完成电池加工。

12、本发明的有益效果为：

13、能够通过风机将极片上的灰尘杂质吸出，避免极片上沾染灰尘；

14、根据加工电池现场的环境，通过调节动风管与极片之间的间距，调节除杂速度与除杂效果之间的平衡。

技术特征：

1.一种电池加工设备，其特征在于：包括底座(101)，所述底座(101)上方转动连接有输送带(102)，底座(101)顶端两侧均固接有边板(104)，两个边板(104)上方固接有定风管(402)，定风管(402)顶部固接有连接槽(401)，连接槽(401)内部固接有排灰仓(301)，排灰仓(301)内部固接有风机(302)，定风管(402)内部开设有滑槽(403)，滑槽(403)内部滑动连接有动风管(502)。

2.根据权利要求1所述的一种电池加工设备，其特征在于：所述动风管(502)内壁与定风管(402)内壁重合，动风管(502)与滑槽(403)之间固接有能够折叠的防尘膜(504)。

3.根据权利要求2所述的一种电池加工设备，其特征在于：所述动风管(502)底部固接有连接板(501)，连接板(501)与连接槽(401)之间固接有多个弹簧(503)。

4.根据权利要求3所述的一种电池加工设备，其特征在于：所述连接板(501)顶端两侧对称固接有调节板(505)，两个调节板(505)外侧均开设有多个调节槽(506)，每个调节槽(506)均设置为上斜下平的梯形。

5.根据权利要求4所述的一种电池加工设备，其特征在于：两个所述边板(104)上均转动连接有转轴(201)，两个转轴(201)内侧均固接有定位板(202)，定位板(202)末端能够嵌合在调节槽(506)内部。

6.根据权利要求5所述的一种电池加工设备，其特征在于：两个所述边板(104)内侧均开设有避让槽(105)。

7.根据权利要求6所述的一种电池加工设备，其特征在于：两个所述转轴(201)外侧均固接有限位板(203)，两个边板(104)外侧均开设有限位槽(106)。

8.根据权利要求1所述的一种电池加工设备，其特征在于：所述底座(101)一侧固接有驱动输送带(102)转动的电机(103)。

9.根据权利要求9所述的一种电池加工设备，其特征在于：两个所述边板(104)之间转动连接有两个从动轴(107)，两个从动轴(107)上均固接有柔性的压辊(108)，两个压辊(108)分别设置在动风管(502)的两侧。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种电池加工设备进行的电池加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

技术总结本发明涉及电池加工技术领域，更具体的说是一种电池加工设备及电池加工方法，设备包括底座，所述底座上方转动连接有输送带，底座顶端两侧均焊接有边板，两个边板上方通过螺栓固定连接有定风管，定风管顶部通过螺栓固定连接有连接槽，连接槽内部通过螺栓固定连接有排灰仓，排灰仓内部通过螺栓固定连接有风机，定风管内部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有动风管；方法：S1：制备正负极浆料，将其分别涂布并压平；S2：极片输送至动风管502下方，启动风机302除杂；S3：调节除杂效果；S4：裁切极片；S5：将正负极片和隔膜卷绕成电芯，放入外壳后注入电解液；S6：封装电池，完成电池加工，其有益效果为调节除杂效果。技术研发人员：马春雨受保护的技术使用者：马春雨技术研发日：技术公布日：2024/10/10