一种耐高压的磁性液体密封装置

本发明涉及机械工程密封，适用于高压和轴向空间受限的密封场合。

背景技术：

1、磁性液体密封靠磁场束缚磁性液体形成密封环从而实现密封目的，因此不存在两密封表面直接接触的问题，其具有摩擦磨损低，传输效率高，可以实现“零泄漏”的优点。但普通磁性液体密封存在耐压能力低的问题。在轴向上增加极靴环和永磁体的数量虽然可以提高磁性液体密封的耐压能力，但在轴向空间受限的情况下，此种方案并不适合，因此提出一种耐高压的磁性液体密封装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种耐高压的磁性液体密封装置，在不增加密封装置整体轴向尺寸的前提下提高其耐压能力。

2、本发明采用的技术方案是：

3、一种耐高压的磁性液体密封装置，其特征在于，该装置包括：转轴(1)、弹性挡圈ⅰ(2)、密封圈ⅰ(3)、弹性挡圈ⅱ(4)、外壳(5)、左轴承(6)、弹性挡圈ⅲ(7)、左外极靴环(8)、密封圈ⅱ(9)、外永磁体(10)、密封圈ⅲ(11)、右外极靴环(12)、轴套(13)、弹性挡圈ⅳ(14)、右轴承(15)、端盖(16)、弹性挡圈ⅴ(17)、套筒(18)、磁性液体(19)、右内极靴环(20)、密封圈ⅳ(21)、内永磁体(22)、密封圈ⅴ(23)、左内极靴环(24)、密封圈ⅵ(25)、极齿(26)、弹性挡圈ⅵ(27)。

4、构成该装置各部分之间的连接：所述密封圈ⅰ(3)安装在外壳(5)左端面的凹槽内；所述密封圈ⅱ(9)和密封圈ⅲ(11)分别安装在左外极靴环(8)和右外极靴环(12)外环面的环形凹槽内；所述密封圈ⅳ(21)和密封圈ⅵ(25)分别安装在右内极靴环(20)和左内极靴环(24)内环面的环形凹槽内；所述密封圈ⅴ(23)安装在轴套(13)内环面的环形凹槽内；

5、所述左外极靴环(8)和右外极靴环(12)内环面均加工有极齿(26)结构；所述左内极靴环(24)和右内极靴环(20)外环面均加工有极齿(26)结构；

6、将左轴承(6)和弹性挡圈ⅱ(4)依次安装于外壳(5)中；将转轴(1)安装于外壳(5)中，转轴(1)左侧插入左轴承(6)内圈中，弹性挡圈ⅰ(2)套装于转轴(1)左侧的凹槽内；

7、将右外极靴环(12)、外永磁体(10)、左外极靴环(8)、弹性挡圈ⅲ(7)、右内极靴环(20)、内永磁体(22)、左内极靴环(24)、弹性挡圈ⅵ(27)依次安装于轴套(13)的u形空间内；右外极靴环(12)、外永磁体(10)、左外极靴环(8)为一个磁性液体密封组合，右内极靴环(20)、内永磁体(22)、左内极靴环(24)为一个磁性液体密封组合，不同磁性液体密封组合在径向上分层布置；

8、将轴套(13)套装于转轴(1)上，轴套(13)左侧内环面加工有凹槽，与转轴(1)表面的凸台相配合，保证轴套(13)和转轴(1)可以同步转动；外壳(5)内部加工有l形的凸起结构，l形的凸起结构插入轴套(13)的u形空间内，与两个内极靴环和两个外极靴环上的极齿(26)顶端均存在密封间隙；向此两个密封间隙中均注入磁性液体(19)；

9、将套筒(18)、弹性挡圈ⅳ(14)、右轴承(15)依次安装于外壳(5)内，将弹性挡圈ⅴ(17)安装于转轴(1)右侧的环形凹槽内；将端盖(16)安装于外壳(5)右侧。

10、所述外永磁体(10)和内永磁体(22)的充磁方向均为轴向，且方向相同；所述左外极靴环(8)、右外极靴环(12)、右内极靴环(20)、左内极靴环(24)和外壳(5)为导磁材料，所述轴套(13)为不导磁材料。

11、与普通磁性液体密封装置相比，本发明的有益效果：将极靴环和永磁体组成的磁性液体密封组合在径向上分层布置，在不增加密封装置整体轴向尺寸的前提下提高其耐压能力。

技术特征：

1.一种耐高压的磁性液体密封装置，其特征在于，该装置包括：转轴(1)、弹性挡圈ⅰ(2)、密封圈ⅰ(3)、弹性挡圈ⅱ(4)、外壳(5)、左轴承(6)、弹性挡圈ⅲ(7)、左外极靴环(8)、密封圈ⅱ(9)、外永磁体(10)、密封圈ⅲ(11)、右外极靴环(12)、轴套(13)、弹性挡圈ⅳ(14)、右轴承(15)、端盖(16)、弹性挡圈ⅴ(17)、套筒(18)、磁性液体(19)、右内极靴环(20)、密封圈ⅳ(21)、内永磁体(22)、密封圈ⅴ(23)、左内极靴环(24)、密封圈ⅵ(25)、极齿(26)、弹性挡圈ⅵ(27)；

2.根据权利要求1所述的一种耐高压的磁性液体密封装置，其特征在于：

技术总结本发明的一种耐高压的磁性液体密封装置，属于机械工程密封技术领域。该装置包括：转轴、弹性挡圈Ⅰ、密封圈Ⅰ、弹性挡圈Ⅱ、外壳、左轴承、弹性挡圈Ⅲ、左外极靴环、密封圈Ⅱ、外永磁体、密封圈Ⅲ、右外极靴环、轴套、弹性挡圈Ⅳ、右轴承、端盖、弹性挡圈Ⅴ、套筒、磁性液体、右内极靴环、密封圈Ⅳ、内永磁体、密封圈Ⅴ、左内极靴环、密封圈Ⅵ、极齿、弹性挡圈Ⅵ；通过将不同磁性液体密封组合在径向上分层布置，在不增加密封装置整体轴向尺寸的前提下提高其耐压能力。技术研发人员：王志斌,李德才,乔雅靖,何新智受保护的技术使用者：北京交通大学技术研发日：技术公布日：2024/10/10