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一种用于无缝气瓶生产的打码机支架的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-15 10:14:59

本发明涉及气瓶打码机,具体为一种用于无缝气瓶生产的打码机支架。

背景技术:

1、无缝气瓶生产末端工序中,需要依据气瓶的使用需求,在气瓶的外壁上进行打码工作,涂印上与气瓶适用场景有关的文字标语,现有技术采用手持式打码机进行打码,还有结合气瓶输送线的打码支架进行打码工作,后者在气瓶输送线的一侧布置打码机支架,支架上固定安装打码机,气瓶输送至打码机支架处转动,打码机则能够相对于气瓶而言环绕地对气瓶外壁进行打码工作,如现有公告号为cn106553463a的中国专利公开的201510630550.6一种高度可调的打码机支架及其使用方法;

2、现有的用于气瓶生产的打码机支架经过多方改进能够具有多种调节效果,如调节使用高度,调节使用角度,极大的提升了适应性,但是在使用中,很多小型气瓶生产企业并不具备为气瓶喷码而布置打码输送线的条件,很多小型气瓶生产企业依旧采用手持式打码机手动地环绕气瓶进行打码工作,而传统的使用在输送线上的打码机,由于气瓶能够自动输送转动,打码机支架无需移动,但是此类支架不能够用于没有气瓶自动输送线的场景下使用,适应性较差,且目前市场上并未出现适用于没有输送线,移动对气瓶进行打码的打码机支架。

3、因此,有必要提供一种用于无缝气瓶生产的打码机支架解决上述技术问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述技术问题,本发明提供一种用于无缝气瓶生产的打码机支架。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于无缝气瓶生产的打码机支架,包括:

5、落地架,底部固定的滚轮;

6、夹具组件,通过安装在所述落地架上的升降装置可升降地安装在落地架的上方,所述夹具组件能够夹持住气瓶并保持夹紧气瓶的状态绕气瓶外周进行滚动;

7、打码机,可拆卸地安装在夹具组件上,并在受到夹具组件的驱动远离或者靠近气瓶。

8、优选的,所述夹具组件包括固定在升降装置动端上的承载盒,所述承载盒上对称滑动安装有滑杆,两个所述滑杆相互背离的一端均固定有夹板,两个所述夹板相互靠近的一侧均通过轴承对称转动连接有转杆,所述转杆的外壁对称固定有滚筒,两个所述夹板相互靠近的一侧均固定有用于驱动转杆转动的转动组件,所述承载盒的内壁通过轴承转动连接有双向螺杆,两个所述滑杆分别通过螺纹孔与双向螺杆的两端螺纹连接,所述承载盒内壁上固定有用于驱动双向螺杆转动的驱动组件,所述打码机安装在驱动组件上,所述驱动组件还用于驱动打码机靠近或者远离气瓶。

9、优选的,所述转动组件包括固定在转杆中部的蜗轮,所述夹板靠近蜗轮的一侧通过轴承转动连接有两个相互固定的蜗杆,两个所述蜗轮分别与两个蜗杆啮合连接,所述夹板靠近蜗杆的一侧固定有第二电机,一侧的一个所述蜗杆靠近第二电机的一端与第二电机的输出端固定。

10、优选的,所述驱动组件包括固定在承载盒靠近升降块一侧外壁上的第三电机,所述承载盒的内壁通过轴承转动连接有第三螺杆,所述第三螺杆垂直于双向螺杆,所述第三螺杆的一端与第三电机的输出端固定,所述第三螺杆靠近双向螺杆的一端固定有主动锥齿轮,所述双向螺杆的中部固定有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的规格相同,所述第三螺杆与双向螺杆的规格也相同,所述承载盒的顶部通过直线滑轨滑动连接有承载板,所述承载板的底部固定有连接条,所述连接条贯穿承载盒延伸至承载盒的内侧,所述连接条的下端通过螺纹孔与第三螺杆螺纹连接,所述承载板顶面的一侧固定有挡块,所述承载板上固定有通过夹紧机构,所述打码机的一侧抵紧在挡块上并被夹紧机构夹持定位在承载板上。

11、优选的,所述夹紧机构包括对称开设在承载板上的滑槽,所述滑槽内壁滑动安装有夹持块,两个所述夹持块相互靠近的一侧均固定有橡胶条,所述夹持块的底部固定有驱动柱,所述承载盒的顶部对称固定有驱动框,两个所述驱动柱的下端分别插接在两个驱动框内,所述驱动框由呈平直的平直部以及与平直部联通的呈倾斜的倾斜部组成。

12、优选的,所述升降装置包括固定在落地架顶部的竖直框,所述竖直框的内壁通过轴承转动连接有第一螺杆,所述落地架上位于第一螺杆的正下方固定有第一电机,所述第一螺杆的底部与第一电机的输出端固定,所述竖直框的内壁滑动连接有升降块,所述升降块通过螺纹孔与第一螺杆螺纹连接,所述承载盒固定在升降块上。

13、优选的,所述承载盒包括通过轴承对称转动连接在承载盒外壁上的两个调节盘,两个所述滑杆分别通过滑孔与两个调节盘滑动连接,且滑杆的轴线与调节盘的轴线相重合,两个所述调节盘之间固定有同步条,所述调节盘上设置有对调节盘进行限位的限位组件。

14、优选的,所述限位组件包括通过螺纹孔螺纹连接在调节盘上的螺栓,所述承载盒安装有调节盘的两侧正对调节盘的位置均开设有两个插孔,所述螺栓与插孔相配合。

15、优选的,所述限位组件包括通过滑孔滑动连接在调节盘上的插销,所述调节盘的外壁上还固定有套筒,所述插销与套筒的端部侧壁滑动连接,所述插销位于套筒内侧部分的外壁上固定有抵紧圈,所述抵紧圈与套筒的内壁滑动连接,所述插销位于套筒内的部分的外侧套设有弹簧,所述弹簧的一端与套筒的内壁挤压接触,所述弹簧的另一端与抵紧圈的外壁挤压接触,所述抵紧圈远离弹簧的一侧压紧在调节盘的外壁上,所述承载盒安装有调节盘的两侧正对调节盘的位置均开设有两个卡孔,所述插销与卡孔相配合。

16、优选的,所述滚筒的外壁上固定有橡胶套。

17、(三)有益效果

18、本发明提供了一种用于无缝气瓶生产的打码机支架。与现有技术相比具备以下有益效果:

19、1、通过将用于气瓶自动输送线上的打码机支架进行改进设计,使得整个打码机支架搭载打码机后能够移动地用于气瓶的打码工作,特别的适用于没有条件布置气瓶输送线的情况下进行气瓶的打码工作,在此种情况下,工作人员只需要移动落地架将落地架移动至待打码的气瓶处,随后四个滚筒即可夹持气瓶并自动环绕气瓶使得打码机环绕气瓶对气瓶进行打码工作,无需人工手持气瓶举着气瓶环绕进行打码工作,极大地降低了气瓶打码工作的劳动强度;

20、2、设置的四个滚筒能够夹持住多种不同直径的气瓶,且夹持不同直径的气瓶的同时,能够保证打码机能够打码侧始终保持与气瓶外壁具有一定间距,即在调节两个夹板间距的同时,打码机的位置能够得到同步调节,保证滚筒夹持在打码机外壁上时,打码机也同步调节到贴紧气瓶外壁,无需夹持好后再进行调节,而是在夹持的过程中即完成打码机的位置调整,节省了操作时间;

21、3、通过将两个滑杆滑动安装在承载盒上的调节盘上,且调节盘的角度可调,从而使得夹板能够翻转,整个支架能够在收纳存储时进行折叠,减小存放占用空间大小,提升通过性,利于存储;

22、4、通过布置夹紧机构使得打码机可拆卸的安装在承载板上,夹持过程自动化,无需人工手动地进行打码机和承载板之间的拆装工作,进一步减少人工操作步骤,使用更加方便,且利用夹持的动力完成对打码机的夹紧固定工作,减少了动力设备的投入,减少了设备生产制造和运行维护成本。

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