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一种灭火器阀门的压力调节装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-21 14:30:09

本发明涉及消防设备,尤其指一种灭火器阀门的压力调节装置。

背景技术:

1、气体灭火装置是指平时灭火剂是以液体、液化气体或者气体状态存储于压力容器中,灭火是以气体状态喷射作为灭火介质的灭火装置。在铁路机车、风电机舱等移动车辆、移动设备以及计算机机房内安装气体灭火装置备受重视,其中,七氟丙烷气体灭火装置以无色、无味、不导电、无二次污染,且具有灭火效能高、电绝缘性好等优点而受到青睐。常备式灭火器通常在罐装时凭借经验控制压力,操作难度大,所以,常常会出现消防灭火器压力不足而影响正常使用或者压力过大而产生爆炸的情形发生。

2、中国专利授权公告号:cn 214580422 u,授权公告日2021年11月02日,本实用新型涉及一种常备式气体灭火装置防爆泄压阀,包括阀体,阀体连接有罐体,且阀体安装在罐体的颈部位置的内部,罐体的内壁设有压力感应装置,压力感应装置连接有压力表,阀体上开设有贯穿上下表面的流通孔,阀体的内部开设有进气道、排气道和内腔,内腔内设有活动柱,活动柱内设有连接孔道,活动柱和内腔的侧壁之间安装有第一弹簧。该技术方案的不足之处在于:1.对灭火装置本体尤其是阀体部分的密封性不足,容易导致泄露影响调压;2.需要完全依赖于压力表的压强指示进行调节,提高了调压风险;3.调压操作单靠人主动调节,在灌装和使用中自动调压能力不足,导致风险增加降低安全性;4.结构的装配和拆卸维护困难,结构布置简陋,定位性和精度不足,更加适用于灌装时的即时调节,但难以适用于长期放置中的使用,降低了功能性和实用性。

3、综上:灭火装置阀体存在密封性低导致调压效力受影响、调压风险高、安全性低、结构拆装定位性和精度低、降低功能性和实用性的不足。

技术实现思路

1、本发明是为了克服现有技术中灭火装置阀体存在密封性低导致调压效力受影响、调压风险高、安全性低、结构拆装定位性和精度低、降低功能性和实用性的不足,提供了一种高密封性提高调压效力、降低调压风险提高安全性、结构便于装卸、具有高定位性和精度、提高功能性和实用性的灭火器阀门的压力调节装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

3、一种灭火器阀门的压力调节装置,包括筒体,筒体密封连接有阀体,阀体设有主动泄压孔和保险泄压孔,主动泄压孔密封拆卸连接有排气管,排气管设有排气孔,排气管活动连接有气孔开合组件,保险泄压孔密封拆卸连接有保险接头,保险接头内设有驱动组件,驱动组件的一端与保险接头的一端端口密封连接,驱动组件的另一端弹性连接有释放帽,保险接头的另一端端口卡接有显示帽。

4、筒体内用于装填压缩气体和灭火物质,阀体与筒体的开口密封连接以保存筒体内物质,其中阀体上同时设置有主动泄压孔和保险泄压孔,主动泄压孔和保险泄压孔与筒体内腔相连通,主动泄压孔在灭火器显示超压状态时进行手动排气,保险泄压孔设置自动泄压数值,以在未进行手动泄压时通过阈值触发自动泄气,以作为对补充人工泄压遗漏的保险手段,实现通过阀门部件对灭火器进行多手段保障和调节压力、提高使用安全性。具体地,主动泄压孔中密封连接了排气管、保险泄压孔安装了保险接头,排气管和保险接头均与筒体内腔相连通,通过密封连接方式保障筒体与阀体、排气管和保险接头与阀体均防止气体非正常泄漏,使灭火器处于过于低压状态而无法触发使用;排气管上通过排气孔进行气体流通释放,同时排气管连接了启动开合组件,以排气孔的流通和止流状态,同时可活动的状态便于显示和调节,使筒体内的压力状态不仅依赖于压力表,在密封状态的前提下实现多途径警示使安全性提高,同时灵活操作;保险接头安装了驱动组件,驱动组件的一端通过密封连接方式将保险接头与筒体内连通的端口进行封堵,驱动组件的另一端通过弹性连接与释放帽连接,使释放帽在驱动组件另一端、保险接头腔内受力移动,同时在驱动组件被超压状态设定阈值便突破密封状态后释放帽伸出保险接头端口进行释放排气,通过弹性力,保障密封状态,同时在接近阈值时但又减少内压时(比如环境等变化或手动泄压)可重新即时自动复位密封状态,保持保险状态和防止从保险接头反向进气,提高调压能力和使用安全性;保险接头和排气管与阀体均为可拆卸的密封连接,保障密封性同时提高结构拆装和维护的灵活性;保险接头的朝外端口出卡接了显示帽,显示帽在释放帽移动一定范围中跟随移动、甚至被完全顶出掉落,进而可现实增加对气压的状态显示、而减少对压力表的依赖,进一步加强警示作用而提高使用安全性,另外在保险接头泄压后可通过复位释放帽继续进行压力监控和调节(包括复位驱动组件和显示帽),操作便捷高效。达到具有高密封性、实现可手动或自动调节增强功能性、增强灭火器的使用安全性、提高警示功能和降低风险性、结构具有操作灵活性、结构便于拆装和后期维护、具有高定位性和精度、拆装效率高以延长使用寿命保障良好调压状态和实用性的效果。

5、作为优选,主动泄压孔包括过渡段和限位段,过渡段的一端与筒体相连通,过渡段的另一端与限位段相衔接,限位段的孔径大小大于过渡段的孔径大小,限位段的内壁设有内螺纹,排气管的外表面设有外螺纹,排气管的一端与限位段螺纹连接,排气管的另一端伸出限位段,排气管的端口连接有密封圈一,密封圈一置于过渡段和限位段的衔接处。主动泄压孔的路径分为过渡段和限位段两个不同口径大小结构,过渡段用于与筒体内通气、使气体经过过渡段进入限位段的排气管内,较小口径的过渡段定位排气管的连接位置,使排气管可快速定位连接,同时排气管通过螺纹连接在限位段内,便于快速拆装,密封圈一在排气管连接后受力紧密置于限位段的端面处、以防止气体进入排气管与限位段壁面之间导致漏气,排气管通过螺纹连接方式实现压紧密封圈一同时紧固密封圈一。达到提高结构连接的稳定性、气密性、便于结构的快速安装和拆卸维护的效果。

6、作为优选,气孔开合组件包括塑胶套管筒、紧固套圈一和紧固套圈二,塑胶套管筒的一端端口与紧固套圈一连接,塑胶套管筒的另一端端口与紧固套圈二连接,排气管设有定位凹槽一和定位凹槽二,排气孔置于定位凹槽一和定位凹槽二之间,塑胶套管筒与排气管套接,紧固套圈一与定位凹槽一卡接,紧固套圈二与定位凹槽二卡接。排气管的另一端伸出限位段置于阀体外并闭合端口,使排气孔的位置得到延伸置于阀体外,气孔开合组件中的塑胶套管筒、紧固套圈一和紧固套圈二均为可变形弹性材料制作而成,以使套接在排气孔处的塑胶套管筒在受到不同气压状态的膨胀程度不同,以在密封状态的同时直观在阀体上显示气压状态;紧固套圈一套接在定位凹槽一内、紧固套管二套接在定位凹槽二内,以使气孔开合组件能够快速定位高稳定性安装同时进一步加强密封性;紧固套圈一和紧固套圈二为厚度大于塑胶套管筒的环形状结构,在排气时通过突出塑胶套管筒表面的紧固套圈一或紧固套圈二快速操作、轻松进行排气和便捷复位。达到提高结构间连接气密性、稳定性、安装和操作效率的效果。

7、作为优选,驱动组件包括密封块、释放座和弹簧,保险接头的内腔设为活动腔,活动腔的一端腔口设为进气口,活动腔的另一端腔口设为出气口,释放座的一端设有连接槽,释放座的另一端设有安装槽,弹簧的一端与安装槽的槽底连接,弹簧的另一端与释放帽连接,密封块与连接槽连接,密封块通过弹簧与进气口压接。保险接头为中空腔体结构并将内腔设为活动腔,活动腔的一端腔口与筒体内部连通并设为进气口,活动腔的另一端腔口与外界连通为设为出气口,驱逐组件中的释放座置于活动腔内并在朝向筒体的一侧端面设置了连接槽,使密封块连接在连接槽内进行固定,释放座的另一端通过安装槽连接弹簧的一端、弹簧另一端与释放帽连接,实现释放帽与释放座的稳定弹性连接,密封块受到弹性作用力下与进气口相贴、防止常态下气体流失。达到保障结构间连接和排气稳定性的效果。

8、作为优选,活动腔包括定位段和插入段,出气口置于定位段一端,进气口置于插入段一端,定位段的直径大小大于插入段的直径大小,释放座与插入段插接,释放帽与定位段插接,定位段设有释放帽定位点。活动腔的腔体路径分为定位段和插入段两个不同口径大小结构,释放座连接在插入段内、释放帽连接在定位段内,以定位结构,同时定位段的内壁开设有释放帽定位点,使释放帽依靠释放帽定位点进行位置确定,进而进一步提高释放帽的位置定位精度,以保障对压力的调节精度,同时便于后期快速复位。达到提高对结构安装和操作以及压力调节的控制精度的效果。

9、作为优选,释放帽设有限位槽,限位槽连接有定形块,弹簧的一端端头与限位槽相抵,弹簧环绕定形块连接,弹簧的另一端与安装槽的槽底连接,安装槽的深度大于弹簧的一半高度,弹簧的直径大小略小于安装槽和限位槽的内径大小。释放帽中朝向弹簧的一端开设有限位槽,以使弹簧能够定位连接在限位槽内,定位块连接在限位槽内并与释放帽为一体式结构,使弹簧的连接环绕定位块、进一步提高弹簧连接的定位性和稳定性,弹簧的另一端超过一半的长度伸入安装槽内连接,以通过直径略大的安装槽壁约束防止弹簧的变形、使弹簧的活动更加稳定。达到提高结构连接和操作的稳定性从而进一步保障对压力调节操作精度的效果。

10、作为优选,连接槽设有通孔,通孔与安装槽相连通,密封块与连接槽嵌接,保险接头包括密封环,密封环的一端端口与进气口连接,密封环与保险接头为一体式结构,密封环的另一端的端面与密封块表面压接。连接槽的槽底中心处开设有通孔,通孔与安装槽相连通,使密封块可快速与连接槽密封嵌接,提高密封块连接稳定性同时便于密封块老化后取出更换;进气口的端口处连接了密封环,使进气口与密封块能够充分接触而同时不与释放座接触,以保障实现严密的密封性防止气体泄漏。达到进一步便于快速安装和维护、提高密封性防止泄气以保障压力调节效力的效果。

11、作为优选,活动腔的腔壁设有导向斜面和限位面,导向斜面置于定位段的端口处,限位面置于释放帽定位点的上方,显示帽与导向斜面滑动连接,显示帽的端面与限位面相贴,显示帽设有空槽。活动腔中朝外一侧的端口处腔壁为向外开放式并设为导向斜面,使显示帽和释放帽能够快速安装;显示帽与活动腔的腔壁接触面口径大于释放帽接触的口径大小并设为限位面,以使显示帽能够快速定位安装;显示帽上设有空槽,以减轻显示帽的配重,使显示帽被活动腔摩擦力固定的同时受外力后更加容易移动或顶出,实现通过位置的变化体现压力变化的高精度量化效果。达到进一步提高结构安装和使用的便利稳定性效果。

12、作为优选,保险泄压孔的端口设有下沉凹槽,下沉凹槽的槽面设有内螺纹,保险接头的表面一端设有连接凹槽,保险接头的表面另一段设有外螺纹,保险接头与下沉凹槽螺纹连接,保险接头通过连接凹槽与保险泄压孔插接,下沉凹槽设有放置槽,套接有密封圈二,密封圈二与放置槽压接。保险泄压孔通过表面的下沉凹槽、保险接头通过表面连接凹槽实现卡位连接,使保险接头与保险泄压孔的连接能够自动定位和限位;同时保险接头通过螺纹连接方式快速安装和后期便于拆卸维护;保险接头连接时将套接的密封圈二卡入放置槽、并通过拧转压紧密封圈二,使密封圈二对保险泄压孔进行密封、防止气体从保险泄压孔和保险接头之间泄漏。达到提高连接效率和便于拆卸维护、提高密封性保障压力调节效力的效果。

13、作为优选,筒体的筒口处设有外螺纹,阀体套接有连接凸环,连接凸环的上端面与阀体表面形成型槽一,连接凸环的下端面与阀体表面形成型槽二,型槽一卡接有连接螺圈,连接螺圈的内壁设有内螺纹,连接螺圈与筒体螺纹连接,成型槽二套接有密封圈三,密封圈三与筒体的端口压接。连接凸环与阀体为一体式结构,连接凸环置于阀体的外表面,使阀体的表面与连接凸环的上端面和下端面分别形成l形的型槽一和型槽二,进而连接螺圈通过卡接型槽一与阀体连接,筒体通过螺纹连接与连接螺圈固定,进而使阀体与筒体连接,同时型槽二内套接了密封圈三,密封圈三受到筒体压紧而密封,防止气体从筒体流入阀体与连接螺圈之间而泄露。达到进一步提高结构拆装便利性、结构密封性保障压力调节效力的效果。

14、本发明的有益效果是:阀体具有高密封性;实现可手动或自动调节增强功能性;增强灭火器的使用安全性;提高警示功能和降低风险性;结构具有操作灵活性、结构便于拆装和后期维护、具有高定位性和精度;拆装效率高以延长使用寿命保障良好调压状态和实用性;提高结构连接的稳定性、气密性;压力调节的控制精度高。

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