净味抑烟沥青混合料配比装置及方法与流程

本发明涉及沥青加工，具体而言，涉及净味抑烟沥青混合料配比装置及方法。

背景技术：

1、沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素。沥青混合料作为一种重要的建筑材料，在道路和建筑工程中发挥着重要作用。其优异的耐久性和承载能力使其成为道路工程的理想选择。此外，它还可以用于建筑物地面铺设、土地整治工程、环境治理和水利工程等方面。

2、沥青混合料在混合前，需要使用配比设备对其各种物料进行精准配合，但现有的配比设备不能以调节平衡结构来实现对物料进行精准配比，而不能进行重复上料，影响沥青混合料搅拌混合后的质量，且降低了其配比过程的效率。

3、例如：中国发明专利(申请号：201120536627.0)所公开的“乳化沥青配比控制装置”，其说明书公开：传统的沥青和皂液配比控制方式均为将两者流量分别控制计量的方式，虽然能在一定范围内提高两者的控制精度，但是却忽略了两者之间关联，沥青和皂液的流量计量其实很难达到两者同时都非常精确。经常会因为某种因素，如温度、液位、环境等因素发生微小波动时，只要导致其中之一发生微小的改变时，另外一个控制地再精确也没有意义，最终还是会导致成品乳化沥青的油水比不会非常准确。所以采用传统的沥青和皂液配比控制方式，成品乳化沥青的配比精确度不会很高；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

4、因此我们对此做出改进，提出净味抑烟沥青混合料配比装置及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下净味抑烟沥青混合料配比装置及方法，以改善上述问题。

3、本技术具体是这样的：

4、净味抑烟沥青混合料配比装置，包括筒体，所述筒体内壁设有配比组件，所述配比组件之中设有过滤组件，所述筒体下方设有双重混合组件，所述双重混合组件之中设有出料组件：

5、所述配比组件包括呈螺旋均匀分布在筒体外壁的若干个侧轴，所述侧轴一端贯穿筒体固定连接有平扇管，所述平扇管下表面固定连接有下滑槽，所述下滑槽表面呈均匀分布设有卡槽，所述下滑槽内壁活动连接有砝码块，所述砝码块侧面固定连接有弹性板，所述弹性板另一端固定连接有锥形块，所述锥形块与所述卡槽之间活动连接。

6、作为本技术优选的技术方案，所述过滤组件包括呈均匀分布设在弹性板表面的若干个通孔，所述平扇管内壁上方固定连接有限位板，所述限位板与所述锥形块之间活动连接，若干个所述平扇管首尾拼接形成一个螺旋管道。

7、作为本技术优选的技术方案，所述双重混合组件包括固定安装在筒体下方的延伸筒，所述延伸筒内壁下方固定连接有内齿轮环，所述内齿轮环啮合连接有定位齿轮，所述定位齿轮外壁啮合连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮中间设有内螺纹环，所述内螺纹环内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上方固定连接有圆锥块，所述螺纹杆下方固定连接有限位环板。

8、作为本技术优选的技术方案，所述圆锥块上表面呈圆周均匀分布设有若干个槽体，若干个所述槽体内壁活动连接有橡胶板，所述橡胶板与所述圆锥块上表面均呈圆周均匀分布固定连接有若干个薄板。

9、作为本技术优选的技术方案，所述出料组件包括呈圆周均匀分布设在圆锥块中的若干个曲孔管，且曲孔管一端贯穿槽体的内底面，所述螺纹杆内壁设有空腔，所述空腔下方设有出料孔，所述曲孔管另一端贯穿空腔的内顶面。

10、净味抑烟沥青混合料配比方法，该配比方法包括精准控制，采用高精度温度控制系统，使用流量控制结构，以此对净味抑烟剂的添加量进行精确控制；

11、具体操作步骤如下：

12、s1、加热设备挑选：使用沥青加热设备，可选用电加热型沥青罐车和燃气加热设备；

13、s2、温度控制：使用高精度温控系统，设置插入式温度计，实时监测和控制沥青加热温度，对90#沥青，熔化温度应控制在<160℃，贮藏温度<150℃，工作温度<155℃，对于改性沥青，熔化温度<170℃，贮藏温度<160℃，工作温度<165℃；

14、s3、加热工艺优化：控制加热过程中的炉火，采用慢火加热，避免大火快速升温导致沥青老化，控制加热过程中的时间，沥青熔化时，合理安排每锅沥青加热的时间，沥青温度达到容许温度后，在加热设备中留存时间不得超过20分钟；

15、s4、物料添加：使用带有计数控量的添加设备，在添加的同时，可观察其添加的次数与数量，用于确保净味抑烟剂的添加准确与均匀；

16、s5、联动控制：将沥青加热和净味抑烟剂添加过程进行联动控制，在沥青达到适宜的温度时，均匀添加净味抑烟剂。

17、作为本技术优选的技术方案，还包括以下步骤：

18、优化配比：引入先进的ai算法和机器学习技术，基于历史数据和实时反馈进行自我优化和预测，用于实现配比参数的设定；

19、精细化净味抑烟剂配方：基于最新研究成果，优化净味抑烟剂的配方，用于提高其在沥青中的分散性和稳定性，进一步增强净味抑烟效果；

20、智能筛分：使用激光扫描和图像处理技术，实现矿质混合料的自动筛分和粒度，用于确保筛分结构的准确性和一致性；

21、质量监测：扩大监测范围，包括原料质量、生产过程参数和沥青混合料性能方面，实现全面质量监控。

22、作为本技术优选的技术方案，优化配比步骤中实时监控原料的质量和供应情况，自动调整配比参数，用于确保生产过程中的连续性和稳定性。

23、作为本技术优选的技术方案，精细化净味抑烟剂配方步骤中根据不同道路和气候条件，设计针对其环境特性的净味抑烟剂，用于满足不同工程的需求。

24、作为本技术优选的技术方案，质量监测步骤中引入大数据分析技术，对监测数据进行深度挖掘和分析，为生产过程的优化和质量控制提供有力支持。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果：

26、在本技术的方案中：

27、1.为了解决现有技术中现有的配比设备不能以调节平衡结构来实现对物料进行精准配比，而不能进行重复上料，影响沥青混合料搅拌混合后的质量，且降低了其配比过程效率的问题，本技术通过由磁性滑块在上滑槽之中移动，砝码滑块在下滑槽之中进行移动，在侧轴的配合，改变平扇管的平衡状态，对沥青配比过程中的物料进行重量的调节，且可重复上料操作，以此实现对沥青混合料配合过程的精准配比，且可重复上料操作，在保证其物料精准配比的同时，也能提高其配比过程的效率；

28、2.通过将若干个平扇管首尾拼接在一起，形成螺旋管道，且弹性板进入平扇管的内壁之中，每层弹性板中的通孔逐级缩小，材料便顺着螺旋状管道进行逐级过滤，从而能够对沥青混合材料进行多级过滤，以此提高其沥青混合料的质量；

29、3.通过螺纹杆在内螺纹环的正向旋转下，不断向上运动，将橡胶板与圆锥块的槽体进行接触，此时继续旋转，则带动橡胶板与圆锥块上方的薄板进行正向旋转，在内齿轮环与辅助齿轮之间的啮合连接下，便进行反向旋转，便带动筒体内壁的螺旋管道跟随反向搅拌，从而能够对沥青混合料进行双向搅拌，提高其物料混合的均匀性；

30、4.通过在配比过程中，其平扇管与侧轴作为平衡结构，以此实现称重配比操作，在过滤过程中，若干个平扇管相互拼接在一起形成螺旋管道，混合料导入螺旋管道进行输送，与弹性板的通孔进行接触，而实现过滤操作，在搅拌过程中，平扇管在限位块与卡槽之间的连接下，相互拼接形成螺旋管，在旋转动力的施加下进行旋转，从而使得平扇管能够在称重结构、输送结构与搅拌结构之中进行灵活切换；

31、5.通过内螺纹环进行反转旋转，带动螺纹杆向下运动，使得圆锥块逐渐脱离橡胶板，便开启曲孔管，从而能够控制储存结构进行开启，增加沥青混合料导出的便捷性；

32、6.通过在搅拌过程中，橡胶板与圆锥块中的槽体接触，在旋转过程中，其橡胶板与带有槽体的圆锥块便作为搅拌结构，在出料过程中，橡胶板与圆锥块中的槽体脱离，圆锥块中的曲孔管开启，此时圆锥块便作为开关结构，从而能够在搅拌结构与开关结构之中进行切换。