一种数控减震刀具及其制备工艺的制作方法

本发明属于数控刀具加工，尤其涉及一种数控减震刀具及其制备工艺。

背景技术：

1、数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件，数控减震刀具由刀头和导杆组装而成。

2、由于现有的数控刀具需要进行粗磨，而粗磨后的刀具直接沿着输送带自动排出加工机床，此时排出的刀具直接堆积在收集盒内部，由于人员离开机床过程中，此时机床制造后的多个数控刀具之间在收集盒内部产生碰撞，从而造成刀具表面受损的问题出现。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中数控刀具需要进行粗磨，而粗磨后的刀具直接沿着输送带自动排出加工机床，此时排出的刀具直接堆积在收集盒内部，由于人员离开机床过程中，此时机床制造后的多个数控刀具之间在收集盒内部产生碰撞，从而造成刀具表面受损的问题，提出如下技术方案：

2、一种数控减震刀具制备工艺，包括以下步骤：

3、原物料：准备所需的金属原物料；

4、切断：对金属原材料进行切割；

5、粗磨：利用型号为ps-i i钨钢断差研磨机对工件表面进行粗磨；

6、端面：对工件端部进行抛光处理；

7、精磨：利用全自动段差机对工件进行更加精细的磨削加工；

8、倒角：对刀具的边缘进行倒角处理；

9、逃料：对刀具进行排屑处理；

10、打标：对刀具进行标识或标记；

11、开刃：刀具的刃部进行加工处理；

12、涂层：对刀具进行表面涂覆涂层；

13、组装：将刀具的各个部件进行组装；

14、入库：完成所有制备工艺后，使得刀具入库储存。

15、优选地，ps-i i钨钢断差研磨机包括主体，所述主体顶端活动安装有控制面板，所述主体一端面安装有箱门，所述主体一端面位于箱门底端位置处固定安装有支撑块，，两个所述支撑块之间安装有输送带；

16、所述支撑块背面位于主体内部固定安装有分隔组件，所述分隔组件包括固定安装于支撑块一端面的隔板，所述隔板顶端对称焊接有导向块，其中一个所述导向块内部水平活动连接有塑料条，所述支撑块顶端固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨一端面对称滑动连接有导流条，所述支撑块顶端位于电动滑轨一端面位置处活动安装有分隔板，所述隔板内部位于输送带一端位置处上下活动连接有升降条，所述升降条底端一侧固定安装有阻隔条，所述支撑块内壁底端固定安装有倾斜板。

17、优选的，其中一个所述导向块一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过平键连接有丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹连接有限位块且限位块滑动连接于导向块内部，所述限位块一端面和塑料条一端之间粘接连接。

18、优选的，所述电动滑轨内部滑动连接有电动滑座，所述电动滑座一端固定安装有连接块，所述连接块和导流条一端固定连接，所述分隔板外侧套接有固定架且固定架固定安装于支撑块顶端。

19、优选的，所述倾斜板顶端两侧对称嵌入安装有圆柱，两个所述圆柱外侧套接有倾斜阻隔板，所述倾斜阻隔板一端面中部嵌入安装有同步绳，所述同步绳顶端和升降条底端之间固定连接，所述倾斜板一端面等距固定安装有倾斜座。

20、优选的，所述升降条底端两侧对称焊接有连接柱，所述连接柱一端面和阻隔条一端之间固定连接，所述升降条和阻隔条之间通过连接柱固定连接，所述连接柱的形状为l型。

21、优选的，所述升降条底端对称嵌入安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定安装有安装块且安装块一端和支撑块一端面之间焊接连接。

22、优选的，所述同步绳外侧套接有导向座，所述导向座两侧对称嵌入安装有支撑柱且支撑柱一端固定安装于电动伸缩杆的固定端内部，所述导向座内部开设有契合同步绳的导向孔。

23、本发明还提供一种数控减震刀具，该数控减震刀具为上述数控减震刀具制备工艺所制成。

24、本发明的有益效果为：

25、(1)使得倾斜板上错位放置的多个刀具的摆放方向一致，可以更充分地利用倾斜板的表面积，提高了刀具的收集效率，减少了收集时间和成本，还可以减少刀具之间的碰撞和磨损，延长了刀具的使用寿命，降低了更换和维护成本，并且有助于确保收集过程中刀具的排列整齐和稳定性，提高了收集的质量和一致性，高效的刀具收集过程可以提高生产效率，减少了因收集不及时而导致的生产中断和停工时间，同时可以减少人为操作中的错误和混乱，提高了操作的准确性和稳定性；

26、(2)可以有效避免刀具之间的碰撞和堵塞，避免了刀具之间的相互干扰，保证了生产过程的连续性和稳定性，并且减少了相互干扰和等待时间，提高了刀具的输送效率，加快了生产速度，同时可以减少刀具之间的磨损和损坏，延长刀具的使用寿命，降低了更换和维护成本，并可以确保产品加工的精度和一致性，提高了产品的质量稳定性；

27、(3)能够对刀具进行推动，防止刀具堆积在两个导向块之间，可以有效地防止刀具在两个导向块之间堆积，避免了生产过程中的堵塞和停滞，保持了生产的连续性和稳定性，从而提高了生产效率，减少了因刀具堆积而导致的生产中断和停工时间，并且防止刀具堆积可以减少设备的磨损和损坏，延长了设备的使用寿命，降低了维护成本和生产停工的风险。

技术特征：

1.一种数控减震刀具制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的数控减震刀具制备工艺，其特征在于，钨钢断差研磨机包括主体(1)，所述主体(1)顶端活动安装有控制面板(2)，所述主体(1)一端面安装有箱门(3)，所述主体(1)一端面位于箱门(3)底端位置处固定安装有支撑块(4)，，两个所述支撑块(4)之间安装有输送带(5)；所述支撑块(4)背面位于主体(1)内部固定安装有分隔组件(6)，所述分隔组件(6)包括固定安装于支撑块(4)一端面的隔板(61)，所述隔板(61)顶端对称焊接有导向块(624)，其中一个所述导向块(624)内部水平活动连接有塑料条(65)，所述支撑块(4)顶端固定安装有电动滑轨(66)，所述电动滑轨(66)一端面对称滑动连接有导流条(69)，所述支撑块(4)顶端位于电动滑轨(66)一端面位置处活动安装有分隔板(611)，所述隔板(61)内部位于输送带(5)一端位置处上下活动连接有升降条(616)，所述升降条(616)底端一侧固定安装有阻隔条(618)，所述支撑块(4)内壁底端固定安装有倾斜板(612)。

3.根据权利要求2所述的数控减震刀具制备工艺，其特征在于，其中一个所述导向块(624)一端固定安装有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出轴通过平键连接有丝杆(63)，所述丝杆(63)外侧通过螺纹连接有限位块(64)且限位块(64)滑动连接于导向块(624)内部，所述限位块(64)一端面和塑料条(65)一端之间粘接连接。

4.根据权利要求2所述的数控减震刀具制备工艺，其特征在于，所述电动滑轨(66)内部滑动连接有电动滑座(67)，所述电动滑座(67)一端固定安装有连接块(68)，所述连接块(68)和导流条(69)一端固定连接，所述分隔板(611)外侧套接有固定架(610)且固定架(610)固定安装于支撑块(4)顶端。

5.根据权利要求2所述的数控减震刀具制备工艺，其特征在于，所述倾斜板(612)顶端两侧对称嵌入安装有圆柱(613)，两个所述圆柱(613)外侧套接有倾斜阻隔板(614)，所述倾斜阻隔板(614)一端面中部嵌入安装有同步绳(615)，所述同步绳(615)顶端和升降条(616)底端之间固定连接，所述倾斜板(612)一端面等距固定安装有倾斜座(622)。

6.根据权利要求5所述的数控减震刀具制备工艺，其特征在于，所述升降条(616)底端两侧对称焊接有连接柱(617)，所述连接柱(617)一端面和阻隔条(618)一端之间固定连接，所述升降条(616)和阻隔条(618)之间通过连接柱(617)固定连接，所述连接柱(617)的形状为l型。

7.根据权利要求5所述的数控减震刀具制备工艺，其特征在于，所述升降条(616)底端对称嵌入安装有电动伸缩杆(619)，所述电动伸缩杆(619)底端固定安装有安装块(620)且安装块(620)一端和支撑块(4)一端面之间焊接连接。

8.根据权利要求2所述的数控减震刀具制备工艺，其特征在于，所述同步绳(615)外侧套接有导向座(621)，所述导向座(621)两侧对称嵌入安装有支撑柱(623)且支撑柱(623)一端固定安装于电动伸缩杆(619)的固定端内部，所述导向座(621)内部开设有契合同步绳(615)的导向孔。

9.一种数控减震刀具，其特征在于，该数控减震刀具为权利要求1-8中任一项所述的数控减震刀具制备工艺所制成。

技术总结本发明属于数控刀具加工技术领域，公开了一种数控减震刀具及其制备工艺，包括以下步骤：原物料：首先，需要准备所需的金属原物料；切断：对金属原材料进行切割；粗磨：利用型号为PS‑I I钨钢断差研磨机对工件表面进行粗磨；端面：对工件端部进行抛光处理；精磨：利用全自动段差机对工件进行更加精细的磨削加工；使得倾斜板上错位放置的多个刀具的摆放方向一致。本发明提高了收集的质量和一致性，高效的刀具收集过程可以提高生产效率。技术研发人员：曾宪桂,黄静受保护的技术使用者：深圳市鑫国钰精密工具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17