一种含油污泥的混合处理装置及处理工艺的制作方法
- 国知局
- 2024-10-21 14:48:06
本技术涉及污泥处理领域,尤其是涉及一种含油污泥的混合处理装置及处理工艺。
背景技术:
1、含油污泥是原油或成品油混入泥土或其他介质,其中的油分不能直接回收而可能造成污染的多种形态的混合物,是石油化工工业的主要污染物之一,含油污泥一般由水包油、油包水以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体,脱水效果差,污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响,差异性大,处理难度高,含油量差别较大,部分具有回收再利用价值。
2、在对含油污泥进行处理的时候,现有的工艺为了能够将含油污泥中的油分离出来,一般采用清水与含油污泥混合,清水和含油污泥在充分混合后并加热,让油与污泥分离开,然后进行静置,利用油与水的密度不同,让污泥沉底,油直接漂浮在静置的水上,然后对油直接进行收集,让含油污泥中的大部分油能够被分离出来。
3、在让清水和含油污泥混合的时候,一般都采用电机带动搅拌杆进行搅拌,搅拌杆对清水和含油污泥一般都是进行方向单一的搅拌,搅拌的效果较差,搅拌的时间可能较长,还会出现混合物出现受热不均匀,导致加热时间长的可能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于:为解决上述背景技术中提出的在让清水和含油污泥混合的时候,一般都采用电机带动搅拌杆进行搅拌,搅拌杆对清水和含油污泥一般都是进行方向单一的搅拌,搅拌的效果较差,搅拌的时间可能较长,还会出现混合物出现受热不均匀,导致加热时间长的可能的问题,本技术提供了一种含油污泥的混合处理装置及处理工艺。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、一种含油污泥的混合处理装置,包括支撑架,所述支撑架上固定有混合仓,所述混合仓内设置有搅拌机构,所述搅拌机构上设置有刮除机构,所述混合仓的一端固定有进泥管,所述混合仓远离进泥管的一端固定有出泥管,所述混合仓内安装有加热管,所述搅拌机构包括固定在混合仓内的搅拌伺服电机,所述混合仓内转动连接有旋转轴,所述搅拌伺服电机的输出端贯穿混合仓,且与旋转轴固定连接,所述旋转轴上固定有若干个对称分布的搅拌杆一,所述搅拌杆一上设置有辅助组件。
4、通过采用上述技术方案,启动搅拌伺服电机带动旋转轴转动,旋转轴带动搅拌杆一进行转动,同时旋转轴带动搅拌绞龙旋转,在搅拌绞龙的作用下,混合物被搅拌绞龙带动横向搅动,同时调动刮除机构,刮除机构经过混合仓的底部,并对底部进行刮除,混合仓内的含油污泥和清水完全混合在一起后,停止搅拌并静置,从而能够让混合仓内的混合物能够被充分地搅拌,减少搅拌花费的时间,让混合仓内的混合物能够更快更均匀地受热,同时能够减少混合仓部分污泥附着在底部的可能,进一步地提高搅拌混合的效果。
5、进一步地,所述辅助组件包括设置在旋转轴一侧的转动杆,所述搅拌杆一上固定有支撑环,所述转动杆贯穿支撑环,且与支撑环转动连接,所述转动杆上固定有均匀分布的搅拌杆二。
6、通过采用上述技术方案,搅拌杆一带动支撑环,支撑环带动转动杆,转动杆带动搅拌杆二,搅拌杆二跟随搅拌杆一进行进一步地搅拌,从而能够让混合仓内的混合物搅拌的更加的充分,让混合物在加热管加热的时候,受热更加的均匀。
7、进一步地,所述转动杆的一端固定有驱动齿轮,所述混合仓内固定有驱动齿圈,所述驱动齿轮与驱动齿圈相啮合。
8、通过采用上述技术方案,转动杆带动驱动齿轮,驱动齿轮在驱动齿圈上移动,让转动杆带着搅拌杆二自转,从而能够进一步地提高搅拌的时候效果。
9、进一步地,所述驱动齿圈上转动连接有防护板,所述转动杆贯穿防护板,且与防护板转动连接,所述旋转轴贯穿防护板,且与防护板转动连接。
10、通过采用上述技术方案,转动杆带动防护板在驱动齿圈上转动,从而能够让防护板在不干扰旋转轴移动的同时,减少污泥进入到驱动齿圈内,减少影响驱动齿轮在驱动齿圈内运动的可能。
11、进一步地,所述转动杆上固定有若干个两两对称的倾斜搅拌叶,所述搅拌叶倾斜角度与搅拌绞龙倾斜角度相反。
12、通过采用上述技术方案,倾斜搅拌叶将混合物往搅拌绞龙的相反方向推,让混合物能够在混合仓内流动,从而能够让混合物在混合仓内循环,进一步地提高混合的效果。
13、进一步地,所述刮除机构包括固定在防护板上的刮除杆,所述刮除杆上设置有两个对称的支撑块,所述支撑块与刮除杆之间设置有回弹组件,两个所述支撑块之间固定有刮除斜板,所述刮除斜板的截面呈三角形。
14、通过采用上述技术方案,当防护板跟随着转动杆一起移动的时候,防护板带动刮除杆,刮除杆跟随防护板进行圆周运动,刮除斜板对混合仓底部进行刮除,从而能够减少在对含油污泥和清水进行搅拌的时候,有污泥附着在混合仓的底部,导致搅拌不充分的可能。
15、进一步地,所述回弹组件包括滑动连接在刮除杆上的回弹块,所述支撑块与回弹块固定连接,所述回弹块与刮除杆之间设置有回弹弹簧,所述回弹弹簧的两端与回弹块、刮除杆均为固定连接。
16、通过采用上述技术方案,利用回弹块和回弹弹簧对刮除斜板的支撑,从而能够减少刮除斜板阻挡防护板转动的可能,同时让刮除斜板能够充分与混合仓的底部抵触。
17、一种含油污泥处理工艺,该处理工艺如下:
18、s1:首先将待处理含油污泥通过破碎机进行破碎,然后利用振动筛进行粉分拣,将污泥中的杂质筛分出来。
19、s2:然后将破碎好的污泥泵入混合仓内,并注入清水,然后利用蒸汽发生器将加热管加热,让加热管对污泥和清水的混合物进行加热。
20、s3:在加热的同时启动搅拌伺服电机,让搅拌伺服电机带动旋转轴转动,让搅拌绞龙和搅拌杆一对混合仓内的污泥和清水进行充分搅拌,搅拌到混合仓内的温度上升到需要的高度后,停止搅拌并静置。
21、s4:在对混合仓的污泥进行搅拌的时候,带动刮除斜板,让刮除斜板对底部沉底的污泥进行刮除。
22、s5:之后在混合仓内的混合液体分层,最下层是污泥,中间是水,最上层是油,然后对最上层油进行收,之后将中间的水抽走,之后将剩下的水和污泥送入到卧螺离心机进行固液分离,分离出来的泥,进行统一收集处理,分离出来的水可循环再次加入混合仓内。
23、综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果;
24、1、本技术,通过启动搅拌伺服电机,搅拌伺服电机带动旋转轴转动,旋转轴带动搅拌杆一进行转动,搅拌杆一对混合仓内的混合物进行搅拌,同时旋转轴带动搅拌绞龙旋转,在搅拌绞龙的作用下,混合物被搅拌绞龙带动横向搅动,同时搅拌杆一带动支撑环,支撑环带动转动杆,转动杆带动搅拌杆二,转动杆带动驱动齿轮,驱动齿轮在驱动齿圈上移动,驱动齿轮在驱动齿圈上转动,驱动齿轮带动转动杆在支撑环的支撑下转动,转动杆带动搅拌杆二进行转动,对混合仓内的含油污泥和清水进行充分搅拌,同时转动杆带动防护板转动,防护板带动刮除杆,刮除杆跟随防护板进行圆周运动,同时刮除杆带动回弹组件,回弹组件带动支撑块,支撑块带动刮除斜板,在刮除斜板经过混合仓底部的时候,刮除斜板对混合仓底部进行刮除,同时刮除杆和刮除斜板也起到搅拌的作用,达到了能够让混合仓内的混合物能够被充分地搅拌,减少搅拌花费的时间,让混合仓内的混合物能够更快更均匀地受热,同时能够减少混合仓部分污泥附着在底部的可能,进一步地提高搅拌混合的效果的目的。
25、2、本技术,通过在刮除斜板挤压的混合仓的侧壁的时候,刮除斜板推动支撑块,支撑块推动回弹块,回弹块挤压回弹弹簧,当刮除斜板移动到混合仓的底部的时候,在回弹弹簧的作用下刮除斜板抵触到混合仓的底部,到了能够减少刮除斜板阻挡防护板转动的可能,同时让刮除斜板能够充分与混合仓的底部抵触的目的。
26、3、本技术,通过转动杆自身转动的时候,转动杆带动倾斜搅拌叶,倾斜搅拌叶围绕旋转轴转动的同时,也围绕转动杆转动,倾斜搅拌叶将混合物往搅拌绞龙的相反方向推,让混合物能够在混合仓内流动,从而能够让混合物在混合仓内循环,进一步地提高混合的效果的目的。
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