一种无需燃烧供热的煤热解工艺的制作方法

本发明属于煤化工，具体涉及无需燃烧供热的煤热解工艺。

背景技术：

1、随着煤炭清洁高效利用技术的发展，必须推动煤炭由燃料向燃料与原料并重转变，而以煤为原料的煤基多联产技术基本形成了两大技术路线：一是煤气化多联产工艺路线，二是煤低温热解多联产工艺路线。

2、对于低阶煤而言，其煤化程度低、挥发分高、直接燃烧或气化效率低，而其有机质化学结构中侧链较多，有机质元素组成氢氧含量较高，可以通过热解的形式，以最小的能耗和物耗(意味着投资低、运行成本低)，获取所需的清洁能源和化学品。为得到高产率的煤焦油和高热值煤气，低阶煤大多采用低温热解的方式。

3、通过中低温热解对低阶煤分质分级提质，实现梯级利用，可有效降低低阶煤燃烧过程中二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放。同时，可分离出部分经济价值更高、资源比较紧缺的油和气，提高煤炭资源利用效率，降低我国油气对外依存度。

4、目前我国通过煤热解对低阶煤分质分级提质利用所需的热量都是由燃料燃烧来提供的，这些燃料都来自煤及煤热解气，煤是煤热解的原料，而热解气是煤热解的产品，燃烧这些燃料是极大的浪费，而且燃烧会产生大量的二氧化碳，这样不利于碳达峰、碳中和目标的顺利实现。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明采取了如下技术方案：

2、一种无需燃烧供热的煤热解工艺，包括：

3、多个电加热模块通道；

4、多个热解煤料通道，多个所述热解煤料通道与多个所述电加热模块通道依次交替设置；

5、其中，所述电加热模块通道内设置有电加热模块，所述热解煤料通道内分布有煤料，相邻的所述电加热模块与所述煤料直接接触进行传热，以使煤料热解；

6、控制模块，所述控制模块与所述电加热模块电连接，用于控制所述电加热模块的温度及负荷。

7、进一步地，所述电加热模块分为高温加热模块和低温加热模块，所述高温加热模块的控制温度为500℃-900℃，用于煤料的热解炭化；所述低温加热模块的控制温度为200℃-500℃，用于煤料干燥。

8、进一步地，所述电加热模块由一个或多个电加热元件组装而成，相邻的所述电加热元件与所述煤料直接接触。

9、进一步地，所述控制模块包括控制器，所述控制器与所述电加热元件电连接，通过控制调节电加热元件的负荷，改变加热模块的温度与负荷，通过单独调节一个或几个电加热元件的负荷，改变电加热模块的温度分布。

10、有益效果：

11、本发明用电加热供热代替传统的燃料燃烧供热的煤热解炉，不仅省去燃烧加热炉及燃烧供风系统，降低了投资成本及占地，更重要的是没有燃烧就没有二氧化碳的产生，这样有利于碳达峰、碳中和目标的顺利实现。

12、本发明通过控制模块控制电加热元件的负荷，保证煤热解炉在高效节能的状态下平稳运行。

技术特征：

1.一种无需燃烧供热的煤热解工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的无需燃烧供热的煤热解工艺，其特征在于，所述电加热模块分为高温加热模块和低温加热模块，所述高温加热模块的控制温度为500℃-900℃，用于煤料的热解炭化；所述低温加热模块的控制温度为200℃-500℃，用于煤料干燥。

3.根据权利要求1所述的无需燃烧供热的煤热解工艺，其特征在于，所述电加热模块由一个或多个电加热元件组装而成，相邻的所述电加热元件与所述煤料直接接触。

4.根据权利要求3所述的无需燃烧供热的煤热解工艺，其特征在于，所述控制模块包括控制器，所述控制器与所述电加热元件电连接，通过控制调节电加热元件的负荷，改变加热模块的温度与负荷，通过单独调节一个或几个电加热元件的负荷，改变电加热模块的温度分布。

技术总结本发明公开了一种无需燃烧供热的煤热解工艺，属于煤化工技术领域，其包括多个电加热模块通道；多个热解煤料通道与多个电加热模块通道依次交替设置；其中，电加热模块通道内设置有电加热模块，热解煤料通道内分布有煤料，相邻的电加热模块与煤料直接接触进行传热，以使煤料热解；控制模块与电加热模块电连接，用于控制电加热模块的温度及负荷，高温提质煤携带的热量用于生产水蒸汽并对水蒸气进行过热，较低温度提质煤为锅炉给水提供热量。本发明用电加热供热代替传统的燃料燃烧供热的煤热解炉，不仅省去燃烧加热炉及燃烧供风系统，降低了投资成本及占地，更重要的是没有燃烧就没有二氧化碳的产生，这样有利于碳达峰、碳中和目标的顺利实现。技术研发人员：任小坤,裴栋中,车明受保护的技术使用者：北京恒泰洁能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17