无水染色系统的着色设备的制作方法

本发明是有关于一种着色设备，尤其是指一种无水染色系统的着色设备。

背景技术：

1、一种现有的着色设备，用于对纱线进行染色，该着色设备包含复数墨水槽、一混墨槽、一出墨装置、复数分别设置于该等墨水槽与该混墨槽之间以及设置于该混墨槽与该出墨装置之间的管路，及复数分别设置于该等管路的泵浦。

2、依据一预定颜色，该等泵浦用以将该等墨水槽内的墨水传送至该混墨槽进行混和，并将该混墨槽内的墨水输出至该出墨装置，该出墨装置再将墨水输出至纱在线进行染色。

3、然而，由于每一该管路的长度实际的配置上长短不一，且该等墨水槽与该混墨槽的墨水量也会因消耗或补充产生变化，导致输出的液体压力对应改变。因此无法确保各自的该墨水槽内的墨水能保持精确的流量输送至该混墨槽，使得混和后的墨水的颜色与该预定颜色相比颜色差异较大。并且，无法确保该混墨槽内的墨水能保持精确的流量经由该出墨装置输送至纱在线，使得纱线的染色结果不均匀，导致纱线的染色品质下降。

技术实现思路

1、因此，本发明的目的，即在提供一种能改善前述至少一缺点的无水染色系统的着色设备。

2、一种无水染色系统的着色设备，用以将墨水输出于一待染物上，该无水染色系统的着色设备包含：至少二供墨单元，每一该供墨单元包括一用以容置墨水的供墨罐，及一连接于该供墨罐的供墨导管；一储墨箱，位于该供墨单元的下游并连接该等供墨导管；一喷墨单元，位于该储墨箱的下游并包括至少一连接该储墨箱的出墨导管，及至少一连通该出墨导管且将用以将墨水输出至该待染物的流道；及至少二泵浦单元，分别设置于该等供墨导管，每一该泵浦单元依墨水的流向依序包括一流量可调的输入泵、一连通该输入泵的暂存盒，及一流量可调且连通该暂存盒的输出泵。

3、进一步地，该喷墨单元包括复数流道，及复数分别连通于该等流道与该储墨箱之间的出墨导管，该无水染色系统的着色设备包含复数分别设置于该等供墨导管与该等出墨导管的泵浦单元。

4、进一步地，该待染物包括复数纱线，该喷墨单元还包括一下座体，及一沿一上下方向连接于该下座体的上侧的上座体，该下座体与该上座体共同界定出复数沿一横交该上下方向的第一轴向延伸且沿一横交该上下方向与该第一轴向的第二轴向相间隔的通道，该下座体具有一沿该上下方向相反于该上座体的第一外侧面，该上座体具有一沿该上下方向相反于该第一外侧面的第二外侧面，该等流道可区分为复数形成于该下座体且分别自该等通道延伸至该第一外侧面的第一下流道，及复数形成于该上座体且分别自该等通道延伸至该第二外侧面的第一上流道，位于该等第一上流道的上游的该等暂存盒位于相同高度，位于该等第一下流道的上游的该等暂存盒位于相同高度。

5、进一步地，该等第一上流道与该等第一下流道沿该上下方向延伸。

6、进一步地，该下座体还具有复数分别连通该等通道的排墨流道，每一该排墨流道用以排出各自的该通道内的墨水。

7、进一步地，位于该等流道的上游的该等暂存盒位于相同高度。

8、进一步地，位于该储墨箱的上游的该等暂存盒位于相同高度。

9、进一步地，每一该泵浦单元相较于各自的该供墨罐邻近于该储墨箱。

10、进一步地，每一该泵浦单元还包括一设置于该暂存盒的液位计，该无水染色系统的着色设备还包含一电连接该等输入泵、该等输出泵与该等液位计的控制单元，该控制单元用以控制每一该泵浦单元的该输入泵与该输出泵的流量使该暂存盒内的墨水的液面高度维持于一目标高度。

11、进一步地，还包含一设置于该储墨箱且用以搅动该储墨箱内的墨水的搅拌单元。

12、进一步地，还包含一设置于该储墨箱的温控单元，该温控单元包括一设置于该储墨箱且用以加热该储墨箱内的墨水的加热件，及一设置于该储墨箱且用以量测该储墨箱内的墨水的温度的温度传感器，该无水染色系统的着色设备还包含一电连接该等输入泵、该等输出泵、该加热件与该温度传感器的控制单元，该控制单元用以控制该等输入泵与该等输出泵的流量使该等暂存盒内的墨水的液面高度维持于一目标高度，该控制单元能依据该温度传感器侦测到的温度值控制该加热件将该储墨箱内的墨水加热至一目标温度。

13、综上所述，藉由设置该等暂存盒，并使该等暂存盒容置部分的墨水，再透过该等输出泵与该等输入泵的搭配，使该等暂存盒内的墨水液面维持于一定高度，能正规化该等暂存盒至该等输出泵的液体压力。因此，该等泵浦单元能精确地控制输送至该储墨箱的墨水流量，减少墨水输送的流量偏差，提高墨水混和颜色及该待染物的上色的精准度与品质。

技术特征：

1.一种无水染色系统的着色设备，用以将墨水输出于一待染物上，其特征在于：该无水染色系统的着色设备包含：至少二供墨单元，每一该供墨单元包括一用以容置墨水的供墨罐，及一连接于该供墨罐的供墨导管；一储墨箱，位于该供墨单元的下游并连接该等供墨导管；一喷墨单元，位于该储墨箱的下游并包括至少一连接该储墨箱的出墨导管，及至少一连通该出墨导管且将用以将墨水输出至该待染物的流道；及至少二泵浦单元，分别设置于该等供墨导管，每一该泵浦单元依墨水的流向依序包括一流量可调的输入泵、一连通该输入泵的暂存盒，及一流量可调且连通该暂存盒的输出泵。

2.如权利要求1所述的无水染色系统的着色设备，其特征在于，该喷墨单元包括复数流道，及复数分别连通于该等流道与该储墨箱之间的出墨导管，该无水染色系统的着色设备包含复数分别设置于该等供墨导管与该等出墨导管的泵浦单元。

3.如权利要求2所述的无水染色系统的着色设备，其特征在于，该待染物包括复数纱线，该喷墨单元还包括一下座体，及一沿一上下方向连接于该下座体的上侧的上座体，该下座体与该上座体共同界定出复数沿一横交该上下方向的第一轴向延伸且沿一横交该上下方向与该第一轴向的第二轴向相间隔的通道，该下座体具有一沿该上下方向相反于该上座体的第一外侧面，该上座体具有一沿该上下方向相反于该第一外侧面的第二外侧面，该等流道可区分为复数形成于该下座体且分别自该等通道延伸至该第一外侧面的第一下流道，及复数形成于该上座体且分别自该等通道延伸至该第二外侧面的第一上流道，位于该等第一上流道的上游的该等暂存盒位于相同高度，位于该等第一下流道的上游的该等暂存盒位于相同高度。

4.如权利要求3所述的无水染色系统的着色设备，其特征在于，该等第一上流道与该等第一下流道沿该上下方向延伸。

5.如权利要求3所述的无水染色系统的着色设备，其特征在于，该下座体还具有复数分别连通该等通道的排墨流道，每一该排墨流道用以排出各自的该通道内的墨水。

6.如权利要求2所述的无水染色系统的着色设备，其特征在于，位于该等流道的上游的该等暂存盒位于相同高度。

7.如权利要求1所述的无水染色系统的着色设备，其特征在于，位于该储墨箱的上游的该等暂存盒位于相同高度。

8.如权利要求1所述的无水染色系统的着色设备，其特征在于，每一该泵浦单元相较于各自的该供墨罐邻近于该储墨箱。

9.如权利要求1所述的无水染色系统的着色设备，其特征在于，每一该泵浦单元还包括一设置于该暂存盒的液位计，该无水染色系统的着色设备还包含一电连接该等输入泵、该等输出泵与该等液位计的控制单元，该控制单元用以控制每一该泵浦单元的该输入泵与该输出泵的流量使该暂存盒内的墨水的液面高度维持于一目标高度。

10.如权利要求1所述的无水染色系统的着色设备，其特征在于，还包含一设置于该储墨箱且用以搅动该储墨箱内的墨水的搅拌单元。

11.如权利要求1所述的无水染色系统的着色设备，其特征在于，还包含一设置于该储墨箱的温控单元，该温控单元包括一设置于该储墨箱且用以加热该储墨箱内的墨水的加热件，及一设置于该储墨箱且用以量测该储墨箱内的墨水的温度的温度传感器，该无水染色系统的着色设备还包含一电连接该等输入泵、该等输出泵、该加热件与该温度传感器的控制单元，该控制单元用以控制该等输入泵与该等输出泵的流量使该等暂存盒内的墨水的液面高度维持于一目标高度，该控制单元能依据该温度传感器侦测到的温度值控制该加热件将该储墨箱内的墨水加热至一目标温度。

技术总结一种无水染色系统的着色设备，包含至少二供墨单元、一储墨箱、一喷墨单元，及至少二泵浦单元。每一该供墨单元包括一供墨罐，及一连接于该供墨罐的供墨导管。该储墨箱连通该等供墨导管。该喷墨单元包括一连通该储墨箱的出墨导管，及一连通该出墨导管的流道。该等泵浦单元分别设置于该等供墨导管，每一该泵浦单元依墨水的流向依序包括一流量可调的输入泵、一连通该输入泵的暂存盒，及一流量可调且连通该暂存盒的输出泵。透过该等输出泵与该等输入泵的搭配，使该等暂存盒内的墨水液面维持于一定高度，能正规化该等暂存盒至该等输出泵的液体压力，以提高混色及上色的精准度与品质。技术研发人员：白复华受保护的技术使用者：白复华技术研发日：技术公布日：2024/10/17