超大口径移动双密封真空球阀的制作方法

本发明属于真空阀门领域，具体为超大口径移动双密封真空球阀。

背景技术：

1、真空阀门是真空系统中用以调节气体流量、切断或接通管路的元件。某试验室需要超大口径的真空阀，并能耐短时高温、高速含有灰尘和铁锈的气流，大部分的真空阀门都是以小口径为主，对于需要超大口径(dn≥4000mm)的真空系统工况，普通的小口径阀门是满足不了的，超大口径存在成形和运输难题。在真空系统工况，由于其运行时真空度较高，外形尺寸巨大，阀门壳体容易发生负压失稳问题；同时阀门开启运行时有短时(≤5s)高温(≤1000℃)高速并含有少量灰尘和铁锈的空气流经阀门，需对密封副和过流表面进行保护，而且真空阀门都是以单密封为主，其密封可靠性不及双密封。在以空气为介质的工况中，阀体密封座如果采用固定式，活门橡胶密封圈和阀体密封座在转动过程中会发生干摩擦，活门橡胶密封圈易摩擦受损，影响使用寿命，为此，我们提出了超大口径移动双密封真空球阀。

技术实现思路

1、为了解决上述的问题，本发明提供如下技术方案：超大口径移动双密封真空球阀，包括阀体、活门、阀轴、操作机构、端盖、阀体密封座、活门密封圈、调节压板、密封驱动装置，所述阀体上游侧设有端盖，所述活门和阀轴一端相连接，所述活门和阀轴在阀体以内，阀轴穿过阀体两轴孔被阀体支撑，所述活门密封圈通过调节压板固定在活门上，所述操作机构连接在阀体上，操作机构的驱动端与阀轴通过键连接，所述阀体密封座为移动式安装在阀体下游法兰上。

2、进一步的，所述密封驱动装置包括：

3、投入驱动装置，用于驱动阀体密封座投入，其安装在端盖的法兰周圈上，包括第一电动缸、连接在第一电动缸伸缩端的第一推杆、与第一推杆滑动连接的第一传力杆；

4、退出驱动装置，用于驱动阀体密封座退出，其安装在阀体下游法兰上，包括第二电动缸、连接在第二电动缸伸缩端的第二推杆、与第二推杆滑动连接的第二传力杆，所述第一推杆和第一传力杆，第二推杆和第二传力杆均为楔形滑块结构，并且之间均具有滑动相连的斜面。

5、进一步的，所述阀体和活门均采用分瓣结构，阀体共分6瓣，活门共分4瓣，所述分瓣之间均通过高强度螺栓连接。

6、进一步的，所述阀体外壳采用球形结构。

7、进一步的，所述活门体筒为碳钢与不锈钢的复合钢板，与介质接触的表面为不锈钢。

8、进一步的，所述阀体进口处设有一个第一挡块，所述第一挡块用于防止高温气流进入阀体腔内损坏活门密封圈。

9、进一步的，所述活门进口处设有一个第二挡块，所述第二挡块用于防止高温气流进人阀体内腔损坏活门密封圈。

10、进一步的，所述活门在开启位置时，阀体密封座与活门的出口能够形成遮挡，防止高温气流进入阀体内腔而损坏活门密封圈。

11、进一步的，活门密封座处堆焊硬质合金，与阀体密封座形成金属硬密封，活门密封圈与阀体密封座的接触面均由橡胶材质制成。

12、进一步的，阀门采用移动式双密封，在活门转动过程中活门密封圈与阀门密封座不会发生干摩擦，延长活门密封圈的使用寿命。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1.该真空球阀阀体、活门为分瓣结构，解决其超大口径的成形和运输难题；

15、2.阀体采用球形结构，防止阀门在真空环境下产生外压失稳，避免阀体被压扁或出现波折而不能正常使用；

16、3.设有遮挡装置保护活门橡胶密封圈免受高温介质的侵害，同时活门体筒采用碳钢与不锈钢的复合钢板，与介质接触的过流表面为不锈钢，解决介质高温侵蚀和防腐问题；

17、4.阀门密封采用移动式双重密封结构，整个圆周密封布置多个密封驱动装置，多点均匀压紧，环形密封周圈压紧力更均匀，比单密封更可靠；

18、5.阀体密封座为移动式结构，活门密封圈在转动时与阀体密封座之间留有间隙，转动过程全程无摩擦，防止活门橡胶密封圈摩擦受损，延长活门橡胶密封圈的使用寿命。

技术特征：

1.超大口径移动双密封真空球阀，其特征在于，包括阀体(1)、活门(2)、阀轴(3)、操作机构(4)、端盖(5)、阀体密封座(6)、活门密封圈(7)、调节压板(8)、密封驱动装置，所述阀体(1)下游侧设有端盖(5)，所述活门(2)和阀轴(3)一端相连接，所述活门(2)和阀轴(3)在阀体(1)以内，阀轴(3)穿过阀体(1)两轴孔被阀体(1)支撑，所述活门密封圈(7)通过调节压板(8)固定在活门(2)上，所述操作机构(4)连接在阀体(1)上，操作机构(4)的驱动端与阀轴(3)通过键连接，所述阀体密封座(6)为移动式安装在阀体(1)下游法兰上。

2.根据权利要求1所述的超大口径移动双密封真空球阀，其特征在于，所述密封驱动装置包括：

3.根据权利要求1-2任一项所述的超大口径移动双密封真空球阀，其特征在于，所述阀体(1)和活门(2)均采用分瓣结构，阀体(1)共分6瓣，活门(2)共分4瓣，所述分瓣之间均通过高强度螺栓连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的超大口径移动双密封真空球阀，其特征在于，所述阀体(1)外壳采用球形结构。

5.根据权利要求4所述的超大口径移动双密封真空球阀，其特征在于，所述活门(2)体筒为碳钢与不锈钢的复合钢板，与介质接触的表面为不锈钢。

6.根据权利要求1-5任一项所述的超大口径移动双密封真空球阀，其特征在于，所述阀体(1)进口处设有一个第一挡块(15)，所述第一挡(15)块用于防止高温气流进入阀体(1)腔内损坏活门密封圈(7)。

7.根据权利要求6所述的超大口径移动双密封真空球阀，其特征在于，所述活门(2)进口处设有一个第二挡块(16)，所述第二挡块(16)用于防止高温气流进人阀体(1)内腔损坏活门密封圈(7)。

8.根据权利要求7所述的超大口径移动双密封真空球阀，其特征在于，所述活门(2)在开启位置时，阀体密封座(6)与活门(2)的出口能够形成遮挡，防止高温气流进入阀体(1)内腔而损坏活门密封圈(7)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的超大口径移动双密封真空球阀，其特征在于，活门(2)密封座处堆焊硬质合金，与阀体密封座(6)形成金属硬密封，活门密封圈(7)与阀体密封座(6)的接触面为橡胶对金属，形成橡胶软密封。

10.根据权利要求9所述的超大口径移动双密封真空球阀，其特征在于，阀门采用移动式双密封，在活门(2)转动过程中活门密封圈(7)与阀门密封座(6)不会发生干摩擦，延长活门密封圈(7)的使用寿命。

技术总结本发明涉及真空阀门领域，且公开了超大口径移动双密封真空球阀，解决了背景技术中所提出的问题，其包括阀体、活门、阀轴、操作机构、端盖、阀体密封座、活门密封圈、调节压板、密封驱动装置，所述阀体下游侧设有端盖，所述活门和阀轴一端相连接，所述活门和阀轴在阀体以内，阀轴穿过阀体两轴孔被阀体支撑，所述活门密封圈通过调节压板固定在活门上，所述操作机构连接在阀体上，操作机构的驱动端与阀轴通过键连接，所述阀体密封座为移动式安装在阀体下游法兰上，本发明，阀门密封采用移动式双重密封结构，整个圆周密封布置多个密封驱动装置，多点均匀压紧，环形密封周圈压紧力更均匀，比单密封更可靠。技术研发人员：王洪运,张军仿,阳振华,杨健,殷明,姜建华,刘辰,佘明明,邹宇,熊飞,杨呈,何思圆,罗佳颖,刘金文,陆俊丰,张俊涛,金锐受保护的技术使用者：湖北洪城通用机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17