速食胡辣汤桶装自动封口装置的制作方法

本发明属于食品加工设备，尤其涉及一种速食胡辣汤桶装自动封口装置。

背景技术：

1、流水线作业可以大大提高生产效率，桶装速食胡辣汤在投放过各种料包后需要将料桶和桶盖封口，料桶放置在料桶输送机构的承载板上的放置槽内，跟随转棍的旋转进行移动。但是放置槽直径是固定的，一旦厂家更换其它规格的料桶，就不能在原设备中继续加工。部分设备在放置槽位置设置三个不同直径的台阶用于三种直径料桶的使用，但是厂家在生产时一般会使用多种不同直径的料桶，放置槽直径固定会影响使用。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种速食胡辣汤桶装自动封口装置，解决现有技术桶装速食胡辣汤在封口时由于放置料桶的放置槽直径不能改变影响包装效率的问题。

2、其技术方案是，速食胡辣汤桶装自动封口装置，包括机架，机架上设置有料桶输送机构，机架上设置有位于料桶输送机构端部且用于为料桶输送机构输送料桶的存料仓，机架上还设置有用于桶盖放置的载料仓，料桶输送机构包括沿传送带依次排列且用于承载料桶的承载板，各所述承载板上设置有用于料桶放置的放置槽，所述放置槽有多个且沿承载板长度方向间隔均匀设置，各所述放置槽内设置有用于支撑料桶的支撑环，所述支撑环包括环体，所述环体有多个且关于放置槽中心呈中心对称设置，所述环体包括定位块，所述定位块有多个且相邻定位块之间可拆卸的转动连接，形成根据料筒直径选择各环体中定位块数量的结构，位于各所述环体中间位置的定位块靠近传送带转棍的一面设置有滑条，所述滑条与承载板滑动连接，所述定位块上与滑条相邻的一侧面设置有定位杆，形成滑条移动后推动定位杆接触料桶的结构，所述承载板上设置有用于推动各所述定位块移动的气囊柱，气囊柱数量与定位块数量相同且一一对应设置，各气囊柱通过气管与气泵连通，各气管与气泵通过压力开关连通，形成气囊柱充气后推动定位块移动，且在定位杆触碰后料桶后依据压力停止气囊柱的继续充气的结构，所述定位块上远离滑条的一面滑动连接有定位板，各所述定位板移出定位块形成用于支撑料桶上密封边的结构。

3、优选的，所述承载板上设置有与滑条配合使用的滑槽，所述滑槽端部通过弹力绳与滑条连接，所述滑槽内设置有用于减少滑条移动摩擦的滚柱，所述滚柱有多个且沿滑槽长度方向间隔均匀设置，所述滑槽内内壁设置有润滑脂。

4、优选的，所述放置槽内壁设置有连通气管与气囊柱的气座，气囊柱外部罩设有长度可调节的伸缩框，伸缩框包括基框和延伸框，所述基框上设置有用于气座穿过的基孔，基框与气座侧壁连接，气囊柱远离气座的一端与延伸框胶接，基框与延伸框之间通过弹力绳连接，所述承载板内设置有用于各延伸框放置的空槽。

5、优选的，所述基框截面呈“c”型，所述延伸框罩设在基框外壁，所述基框上设置有滚柱，所述滚柱有多个且沿基框两侧边的长度方向间隔均匀设置。

6、优选的，各所述定位块远离定位杆的一面设置的中间位置设置有定位条，所述定位条上设置有磁铁，所述延伸框端部设置有与磁铁配合使用的铁块，铁块呈圆柱状，铁块与延伸框转动连接。

7、优选的，所述定位块远离滑条的一端设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有定位板，所述定位板呈“凸”字形，各所述推条沿其中线位置均设置有可凹陷到其自身的弹力帽。

8、优选的，所述气座通过限位板与承载板连接，所述限位板位于空槽一端部，所述限位板上设置有贯穿其厚度方向的长槽，各所述基框靠近气座的一端部与长槽滑动连接，所述长槽内设置有固定孔，所述固定孔有多个且沿长槽长度方向间隔均匀设置，所述基框上设置有与固定孔配合使用的弹性凸起。

9、优选的，载料仓包括载料板，载料板沿其长度方向设置有多个用于桶盖放置的存料槽，载存料槽边沿设置有多个可旋转的支撑片，形成调整支撑片旋转角度支撑不同直径桶盖的结构，存料槽内设置有可沿存料槽所在圆直径方向移动的档杆，档杆有多个且关于存料槽中心呈中心对称设置，档杆靠近存料槽的一端可拆卸的卡接有延长杆，所述延长杆沿存料槽所在圆直径方向设置，延长杆远离档杆的一端设置有螺纹，载料板内设置有与延长杆配合使用的螺孔，形成根据桶盖直径转动延长杆进而调节档杆在存料槽内位置，实现更多桶盖存放的结构。

10、优选的，存料仓包括多个通过支架固定到机架上的存料板，各存料板沿料桶输送机构的长度方向间隔均匀设置，各所述存料板沿其长度方向间隔均匀的设置有用于料桶存放的存放孔。

11、本发明的有益效果是在用于放置料桶的承载板上放置槽内设置直径可调且用于支撑料桶的支撑环，支撑环包括多个结构相同的环体，环体包括首尾依次转动连接且可拆卸的定位块，放置槽侧壁上设置有用于推动定位块移动的气囊柱，通过压力开关实现气泵对气囊柱供气的启停，实现定位块上定位杆在接触到料桶后停止移动，且通过各定位块上定位板实现对料桶边沿的支撑，便于桶盖密封料桶；

12、空槽靠近放置槽的一端部沿空槽边沿设置限位板，限位板内通过长槽滑动连接有伸缩框，伸缩框的基框内设置有气座，基框与延伸框之间设置有与气座连通的气囊柱，气管经空槽与基框连通到气座，且在承载板上气泵的作用下实现气囊柱的充气；

13、基框远离转棍的一面设置有滚柱，延伸框罩设在基框外部，大大减少延伸框移动过程中的摩擦，滑条的设置，用于在水平方向上支撑环体，滑槽内与滑条配合使用的滚柱的设置，用于减少滑条移动时的摩擦；

14、可拆卸的定位块的设置，配合可移动位置的气囊柱，便于根据需要选择设定数量的定位块，实现支撑环直径的改变，定位条的设置，配合气囊柱端部的铁块，防止气囊柱对移动后定位块推动时出现滑脱。

技术特征：

1.速食胡辣汤桶装自动封口装置，包括机架（1），机架（1）上设置有料桶输送机构（2），机架（1）上设置有位于料桶输送机构（2）端部且用于为料桶输送机构（2）输送料桶的存料仓（3），机架（1）上还设置有用于桶盖放置的载料仓（4），其特征在于，料桶输送机构（2）包括沿传送带依次排列且用于承载料桶的承载板（5），各所述承载板（5）上设置有用于料桶放置的放置槽（6），所述放置槽（6）有多个且沿承载板（5）长度方向间隔均匀设置，各所述放置槽（6）内设置有用于支撑料桶的支撑环，所述支撑环包括环体（7），所述环体（7）有多个且关于放置槽（6）中心呈中心对称设置，所述环体（7）包括定位块（8），所述定位块（8）有多个且相邻定位块（8）之间可拆卸的转动连接，形成根据料筒直径选择各环体（7）中定位块（8）数量的结构，位于各所述环体（7）中间位置的定位块（8）靠近传送带转棍的一面设置有滑条（10），所述滑条（10）与承载板（5）滑动连接，所述定位块（8）上与滑条（10）相邻的一侧面设置有定位杆（11），形成滑条（10）移动后推动定位杆（11）接触料桶的结构，所述承载板（5）上设置有用于推动各所述定位块（8）移动的气囊柱（12），气囊柱（12）数量与定位块（8）数量相同且一一对应设置，各气囊柱（12）通过气管（13）与气泵连通，各气管（13）与气泵通过压力开关连通，形成气囊柱（12）充气后推动定位块（8）移动，且在定位杆（11）触碰后料桶后依据压力停止气囊柱（12）的继续充气的结构，所述定位块（8）上远离滑条（10）的一面滑动连接有定位板（14），各所述定位板（14）移出定位块（8）形成用于支撑料桶上密封边的结构。

2.根据权利要求1所述的速食胡辣汤桶装自动封口装置，其特征在于，所述承载板（5）上设置有与滑条（10）配合使用的滑槽（15），所述滑槽（15）端部通过弹力绳与滑条（10）连接，所述滑槽（15）内设置有用于减少滑条（10）移动摩擦的滚柱（16），所述滚柱（16）有多个且沿滑槽（15）长度方向间隔均匀设置，所述滑槽（15）内内壁设置有润滑脂。

3.根据权利要求1所述的速食胡辣汤桶装自动封口装置，其特征在于，所述放置槽（6）内壁设置有连通气管（13）与气囊柱（12）的气座（17），气囊柱（12）外部罩设有长度可调节的伸缩框（18），伸缩框（18）包括基框（19）和延伸框（20），所述基框（19）上设置有用于气座（17）穿过的基孔，基框（19）与气座（17）侧壁连接，气囊柱（12）远离气座（17）的一端与延伸框（20）胶接，基框（19）与延伸框（20）之间通过弹力绳连接，所述承载板（5）内设置有用于各延伸框（20）放置的空槽（21）。

4.根据权利要求3所述的速食胡辣汤桶装自动封口装置，其特征在于，所述基框（19）截面呈“c”型，所述延伸框（20）罩设在基框（19）外壁，所述基框（19）上设置有滚柱（16），所述滚柱（16）有多个且沿基框（19）两侧边的长度方向间隔均匀设置。

5.根据权利要求3所述的速食胡辣汤桶装自动封口装置，其特征在于，各所述定位块（8）远离定位杆（11）的一面设置的中间位置设置有定位条（22），所述定位条（22）上设置有磁铁，所述延伸框（20）端部设置有与磁铁配合使用的铁块（23），铁块（23）呈圆柱状，铁块（23）与延伸框（20）转动连接。

6.根据权利要求3所述的速食胡辣汤桶装自动封口装置，其特征在于，所述气座（17）通过限位板（26）与承载板（5）连接，所述限位板（26）位于空槽（21）一端部，所述限位板（26）上设置有贯穿其厚度方向的长槽，各所述基框（19）靠近气座（17）的一端部与长槽滑动连接，所述长槽内设置有固定孔（28），所述固定孔（28）有多个且沿长槽长度方向间隔均匀设置，所述基框（19）上设置有与固定孔（28）配合使用的弹性凸起（29）。

7.根据权利要求1所述的速食胡辣汤桶装自动封口装置，其特征在于，所述定位块（8）远离滑条（10）的一端设置有凹槽（24），所述凹槽（24）内滑动连接有定位板（14），所述定位板（14）呈“凸”字形，各所述推条沿其中线位置均设置有可凹陷到其自身的弹力帽（25）。

8.根据权利要求1所述的速食胡辣汤桶装自动封口装置，其特征在于，载料仓（4）包括载料板（30），载料板（30）沿其长度方向设置有多个用于桶盖放置的存料槽（31），载存料槽（31）边沿设置有多个可旋转的支撑片（32），形成调整支撑片（32）旋转角度支撑不同直径桶盖的结构，存料槽（31）内设置有可沿存料槽（31）所在圆直径方向移动的档杆（33），档杆（33）有多个且关于存料槽（31）中心呈中心对称设置，档杆（33）靠近存料槽（31）的一端可拆卸的卡接有延长杆（34），所述延长杆（34）沿存料槽（31）所在圆直径方向设置，延长杆（34）远离档杆（33）的一端设置有螺纹，载料板（30）内设置有与延长杆（34）配合使用的螺孔（35），形成根据桶盖直径转动延长杆（34）进而调节档杆（33）在存料槽（31）内位置，实现更多桶盖存放的结构。

9.根据权利要求1所述的速食胡辣汤桶装自动封口装置，其特征在于，存料仓（3）包括多个通过支架固定到机架（1）上的存料板（36），各存料板（36）沿料桶输送机构（2）的长度方向间隔均匀设置，各所述存料板（36）沿其长度方向间隔均匀的设置有用于料桶存放的存放孔。

技术总结本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种速食胡辣汤桶装自动封口装置，包括机架，机架上设置有料桶输送机构，料桶输送机构包括承载板，各所述承载板上设置有放置槽，各所述放置槽内设置有用于支撑料桶且直径可调节的支撑环，所述支撑环包括环体，所述环体有多个且关于放置槽中心呈中心对称设置，所述环体包括定位块，所述定位块有多个且相邻定位块之间可拆卸的转动连接，所述承载板上设置有用于推动各所述定位块移动的气囊柱，各气囊柱通过气管与气泵连通，各气管与气泵通过压力开关连通，解决现有技术桶装速食胡辣汤在封口时由于放置料桶的放置槽直径不能改变影响包装效率的问题，本发明在速食胡辣汤生产厂家有良好的应用。技术研发人员：丁军,牛甜甜受保护的技术使用者：西华县老丁家食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17