一种方便维修的LED路灯的制作方法

本技术涉及路灯领域，尤其是涉及一种方便维修的led路灯。

背景技术：

1、目前，随着城市化进程的加速，路灯作为城市基础设施的重要组成部分，其性能和使用寿命对城市道路照明起着至关重要的作用。传统的路灯设计通常注重照明效果和能耗控制，但在维修便利性方面存在不足。

2、相关技术中，当路灯出现故障时，需要维修人员借助云梯等专业的爬升工具，在灯杆上进行移动，对灯杆以及灯具进行维护。

3、对于上述中的相关技术，存在以下缺陷：工作人员每次对路灯进行维护时，必须借助专业的爬升工具，比较麻烦，。

技术实现思路

1、为了使路灯容易维护，本技术提供一种方便维修的led路灯。

2、本技术提供的一种方便维修的led路灯采用如下的技术方案：

3、一种方便维修的led路灯，包括底座、灯杆组件、第一限位机构，所述灯杆组件包括外螺纹管、主体圆管、灯罩和灯具，所述外螺纹管竖向安装在所述底座上，所述主体圆管同轴设在所述外螺纹管的上方，且与所述外螺纹管之间连有铰链，所述灯罩安装在所述主体圆管远离所述外螺纹管的一端，所述灯具安装在所述灯罩内侧；

4、所述第一限位机构包括支撑圆管、第一内螺纹管和连接圆环，从上至下，所述支撑圆管、所述第一内螺纹管和所述连接圆环依次同轴连接，所述支撑圆管同轴套设在所述主体圆管上，所述第一内螺纹管与所述外螺纹管螺纹连接，所述连接圆环与所述底座相连。

5、通过采用上述技术方案，解除连接圆环与底座的连接后，通过向上旋转第一内螺纹管，以及向上移动第一限位机构，使第一限位机构位于第一内螺纹管的上方的主体圆管上后，旋转主体圆管，将主体圆管放倒，此时灯杆组件整体靠近地面，进而方便工作人员对灯杆组件整体进行维护。

6、可选的，所述支撑圆管的内径与所述主体圆管的外径相等，且所述支撑圆管与所述主体圆管之间设有第一密封圈；

7、所述连接圆环与所述底座之间设有第二密封圈。

8、通过采用上述技术方案，支撑圆管的内径与主体圆管的外径相等，使支撑圆管配合第一内螺纹管，能够有效的限定主体圆管与外螺纹管的同轴状态。第一密封圈、第二密封圈使第一限位机构与灯杆组件的连接处不易被腐蚀，提高了第一限位机构的使用寿命。

9、可选的，所述第一限位机构还包括多个加强筋，所述加强筋的一端与所述主体圆管的外侧壁相连，另一端与所述第一内螺纹管的外侧壁相连，多个所述加强筋沿着所述主体圆管的周向均匀间隔分布。

10、通过采用上述技术方案，加强筋进一步提高支撑圆管和第一内螺纹管的强度，进一步提高了第一限位机构的稳定性。

11、可选的，所述连接圆环与所述底座之间可拆卸连接。

12、通过采用上述技术方案，方便第一限位机构的拆装。

13、可选的，所述第一限位机构还包括弹簧杆和滚珠，所述弹簧杆径向安装在所述主体圆管的外侧壁上，所述滚珠可转动地安装在所述弹簧杆远离所述主体圆管的一端；

14、所述连接圆环的内孔壁上设有同轴的第一环形滚珠槽，在所述第一环形滚珠槽与所述滚珠的高度相同时，所述滚珠能够位于所述第一环形滚珠槽内。

15、通过采用上述技术方案，在将第一限位机构移动到主体圆管上时，为了使第一限位机构不易在主体圆管上自行自动，在第一环形滚珠槽与滚珠的高度相同时，滚珠能够位于第一环形滚珠槽内，进而限定第一限位机构与主体圆管的相对位置。

16、可选的，所述支撑圆管的内壁上设有同轴的第二环形滚珠槽，所述滚珠位于所述第二环形滚珠槽内。

17、通过采用上述技术方案，在连接圆环与底座之间相连时，为了保护弹簧杆和滚珠，弹簧杆和滚珠会位于支撑圆管与主体圆管之间，同时为了避免弹簧杆长时间承受压力而损坏，滚珠能够进入第二环形滚珠槽内，缓解弹簧杆承受的压力。

18、可选的，所述灯杆组件还包括环形支架，所述环形支架套设在所述主体圆管上，且位于所述第一限位机构的上方；

19、所述方便维修的led路灯还包括液压系统，所述液压系统的液压缸向下倾斜设置在所述底座的上方，且一端与所述底座铰接，另一端与所述环形支架铰接。

20、通过采用上述技术方案，在将第一限位机构移动到主体圆管上后，通过液压系统驱动液压缸进行伸缩，进而驱动主体圆管进行旋转倾倒或者复位。

21、可选的，所述液压缸的缸筒外侧壁设有外螺纹，所述液压缸上设有密封组件；

22、所述密封组件包括第二内螺纹管和密封环，所述第二内螺纹管套设在所述缸筒上，且通过所述外螺纹与所述缸筒螺纹连接；

23、所述密封环同轴安装在所述第二内螺纹管远离所述缸筒的一端，且套设在所述液压缸的活塞轴上，并且所述密封环与所述活塞轴之间连有第三密封圈。

24、通过采用上述技术方案，密封组件用于保护缸筒和活塞轴的连接处，使液压缸即使长时间暴露在外界空气中，缸筒和活塞轴的连接处仍然不易受损，提高液压缸的使用寿命。

25、可选的，所述方便维修的led路灯还包括多个第二限位机构，多个所述第二限位机构沿着所述主体圆管的周向间隔分布；

26、所述第二限位机构包括拉索和花篮调节螺丝，所述拉索和所述花篮调节螺丝均向下倾斜设置；

27、所述拉索的一端和所述花篮调节螺丝的一端相连，且所述拉索远离所述花篮调节螺丝的一端与所述环形支架相连，所述花篮调节螺丝远离所述拉索的一端与所述底座相连。

28、通过采用上述技术方案，多个第二限位机构通过拉索和花篮调节螺丝的配合，进一步限定主体圆管的位置，提高主体圆管竖向设置时的稳定性。同时拉索和花篮调节螺丝之间拆装方便，在需要倾倒主体圆管时，容易解除第二限位机构对主体圆管的限位。

29、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

30、1.本技术中解除连接圆环与底座的连接后，通过向上旋转第一内螺纹管，以及向上移动第一限位机构，使第一限位机构位于第一内螺纹管的上方的主体圆管上后，旋转主体圆管，将主体圆管放倒，此时灯杆组件整体靠近地面，进而方便工作人员对灯杆组件整体进行维护。

31、2.本技术中支撑圆管的内径与主体圆管的外径相等，使支撑圆管配合第一内螺纹管，能够有效的限定主体圆管与外螺纹管的同轴状态。第一密封圈、第二密封圈使第一限位机构与灯杆组件的连接处不易被腐蚀，提高了第一限位机构的使用寿命。

32、3.本技术中加强筋进一步提高支撑圆管和第一内螺纹管的强度，进一步提高了第一限位机构的稳定性。

33、4.本技术中在将第一限位机构移动到主体圆管上时，为了使第一限位机构不易在主体圆管上自行自动，在第一环形滚珠槽与滚珠的高度相同时，滚珠能够位于第一环形滚珠槽内，进而限定第一限位机构与主体圆管的相对位置。

34、5.本技术中在连接圆环与底座之间相连时，为了保护弹簧杆和滚珠，弹簧杆和滚珠会位于支撑圆管与主体圆管之间，同时为了避免弹簧杆长时间承受压力而损坏，滚珠能够进入第二环形滚珠槽内，缓解弹簧杆承受的压力。

35、6.本技术中在将第一限位机构移动到主体圆管上后，通过液压系统驱动液压缸进行伸缩，进而驱动主体圆管进行旋转倾倒或者复位，方便调节主体圆管的角度。