直线双边磨边机的制作方法

本发明涉及磨边机领域，尤其涉及一种直线双边磨边机。

背景技术：

1、当今，镀膜玻璃越来越多地运用于建筑、家居领域；镀膜玻璃是在玻璃的表面涂镀一层、两层或多层金属或合金化合物，又称之为单银、双银或三银玻璃，主要用来反射光里的红外热辐射，达到冬暖夏凉的作用。直线双边磨边机加工玻璃的原理：玻璃在上同步带和下同步带的夹持下向前输送，输送到每个磨轮位置进行磨削，加工low-e玻璃时，有膜层的面朝上，上同步带在压紧传送过程中，对膜层会造成损伤。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种直线双边磨边机。

2、根据本发明的第一方面实施例的直线双边磨边机，包括机架、输送装置和隔离装置；输送装置安装于所述机架上，所述输送装置包括下夹持输送机构和位于所述下夹持输送机构上方的上夹持输送机构，所述上夹持输送机构与所述下夹持输送机构能够将玻璃夹持于两者之间并能够驱动所述玻璃前后移动；隔离装置包括隔离物和铺放组件，所述隔离物设于所述铺放组件上，所述铺放组件的至少一部分结构位于所述上夹持输送机构的前方，所述玻璃移动时，所述铺放组件能够将所述隔离物铺放于所述玻璃的上端面上，所述隔离物能够移入所述上夹持输送机构与所述下夹持输送机构之间的空间。

3、根据本发明实施例的直线双边磨边机，至少具有如下技术效果：通过设置有铺放组件，并铺放组件能够将隔离物铺放于玻璃的上端面上，进而上夹持输送机构与下夹持输送机构夹紧玻璃时，上夹持输送机构通过隔离物夹持玻璃的上端面，即上夹持输送机构并不是直接夹持玻璃的上端面，进而在夹持时避免对膜层会造成损伤。

4、根据本发明的一些实施例，所述铺放组件包括第一轮和位于所述第一轮后方的导轮，所述第一轮和所述导轮都位于所述上夹持输送机构的前方，所述第一轮的外侧卷有所述隔离物，所述第一轮能够将所述隔离物输送至所述导轮的底部，所述导轮能够将所述隔离物导向于所述玻璃的上端面上。

5、根据本发明的一些实施例，所述铺放组件还包括用于将所述隔离物收拢的第二轮，所述第二轮位于所述上夹持输送机构的后方，所述隔离物的两端分别与所述第一轮和所述第二轮连接。

6、根据本发明的一些实施例，所述铺放组件还包括第三轮，所述第三轮位于所述输送装置的出料端和所述第二轮之间，所述第三轮用于张紧所述隔离物。

7、根据本发明的一些实施例，所述上夹持输送机构包括第一上带轮、第二上带轮、套设于所述第一上带轮和所述第二上带轮外的第一输送带和多个第一输送导轨，所述第一上带轮和所述第二上带轮沿所述机架前后方向间隔设置，多个所述第一输送导轨沿所述机架前后方向依次设置并位于所述第一上带轮和所述第二上带轮之间，所述第一输送导轨的底部具有用于导向所述第一输送带移动的第一导向槽，所述第一输送导轨用于将所述第一输送带压贴于所述玻璃上的所述隔离物上。

8、根据本发明的一些实施例，所述上夹持输送机构还包括安装架和弹性件，所述安装架安装于所述下夹持输送机构的上方，所述第一输送导轨位于所述安装架的下方，所述弹性件的两端分别与所述安装架和所述第一输送导轨连接。

9、根据本发明的一些实施例，所述第一上带轮能够将所述隔离物压贴于所述玻璃上。

10、根据本发明的一些实施例，所述上夹持输送机构还包括两个上下设置的导向轮，两个所述导向轮位于最后方的所述第一输送导轨和所述第二上带轮之间，所述第二上带轮的轴线位于两个所述导向轮的轴线之间，所述第一输送带套设于所述第一上带轮、两个所述导向轮和第二上带轮外。

11、根据本发明的一些实施例，所述下夹持输送机构包括第一下带轮、第二下带轮、套设于所述第一下带轮和所述第二下带轮外的第二输送带和多个第二输送导轨，所述第一下带轮和所述第二下带轮沿所述机架前后方向间隔设置，多个所述第二输送导轨沿所述机架前后方向依次设置并位于所述第一下带轮和所述第二下带轮之间，所述第二输送导轨的顶部具有用于导向所述第二输送带移动的第二导向槽，所述第二输送导轨用于将所述第二输送带压贴于所述玻璃的下端面上。

12、根据本发明的一些实施例，所述铺放组件包括第四轮、第五轮和第一电机，所述第四轮位于所述上夹持输送机构的前方，所述第五轮位于所述上夹持输送机构的后方，所述隔离物套设于所述第四轮和所述第五轮外，所述第一电机能够驱动所述第四轮和/或所述第五轮转动，使得所述隔离物在所述第四轮和所述第五轮的带动下进行循环运动。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种直线双边磨边机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的直线双边磨边机，其特征在于：所述铺放组件包括第一轮和位于所述第一轮后方的导轮，所述第一轮和所述导轮都位于所述上夹持输送机构的前方，所述第一轮的外侧卷有所述隔离物，所述第一轮能够将所述隔离物输送至所述导轮的底部，所述导轮能够将所述隔离物导向于所述玻璃的上端面上。

3.根据权利要求2所述的直线双边磨边机，其特征在于：所述铺放组件还包括用于将所述隔离物收拢的第二轮，所述第二轮位于所述上夹持输送机构的后方，所述隔离物的两端分别与所述第一轮和所述第二轮连接。

4.根据权利要求3所述的直线双边磨边机，其特征在于：所述铺放组件还包括第三轮，所述第三轮位于所述输送装置的出料端和所述第二轮之间，所述第三轮用于张紧所述隔离物。

5.根据权利要求1所述的直线双边磨边机，其特征在于：所述上夹持输送机构包括第一上带轮、第二上带轮、套设于所述第一上带轮和所述第二上带轮外的第一输送带和多个第一输送导轨，所述第一上带轮和所述第二上带轮沿所述机架前后方向间隔设置，多个所述第一输送导轨沿所述机架前后方向依次设置并位于所述第一上带轮和所述第二上带轮之间，所述第一输送导轨的底部具有用于导向所述第一输送带移动的第一导向槽，所述第一输送导轨用于将所述第一输送带压贴于所述玻璃上的所述隔离物上。

6.根据权利要求5所述的直线双边磨边机，其特征在于：所述上夹持输送机构还包括安装架和弹性件，所述安装架安装于所述下夹持输送机构的上方，所述第一输送导轨位于所述安装架的下方，所述弹性件的两端分别与所述安装架和所述第一输送导轨连接。

7.根据权利要求5所述的直线双边磨边机，其特征在于：所述第一上带轮能够将所述隔离物压贴于所述玻璃上。

8.根据权利要求5所述的直线双边磨边机，其特征在于：所述上夹持输送机构还包括两个上下设置的导向轮，两个所述导向轮位于最后方的所述第一输送导轨和所述第二上带轮之间，所述第二上带轮的轴线位于两个所述导向轮的轴线之间，所述第一输送带套设于所述第一上带轮、两个所述导向轮和第二上带轮外。

9.根据权利要求1所述的直线双边磨边机，其特征在于：所述下夹持输送机构包括第一下带轮、第二下带轮、套设于所述第一下带轮和所述第二下带轮外的第二输送带和多个第二输送导轨，所述第一下带轮和所述第二下带轮沿所述机架前后方向间隔设置，多个所述第二输送导轨沿所述机架前后方向依次设置并位于所述第一下带轮和所述第二下带轮之间，所述第二输送导轨的顶部具有用于导向所述第二输送带移动的第二导向槽，所述第二输送导轨用于将所述第二输送带压贴于所述玻璃的下端面上。

10.根据权利要求1所述的直线双边磨边机，其特征在于：所述铺放组件包括第四轮、第五轮和第一电机，所述第四轮位于所述上夹持输送机构的前方，所述第五轮位于所述上夹持输送机构的后方，所述隔离物套设于所述第四轮和所述第五轮外，所述第一电机能够驱动所述第四轮和/或所述第五轮转动，使得所述隔离物在所述第四轮和所述第五轮的带动下进行循环运动。

技术总结本发明公开了一种直线双边磨边机，包括机架、输送装置和隔离装置；输送装置安装于机架上，输送装置包括下夹持输送机构和上夹持输送机构，上夹持输送机构与下夹持输送机构能够将玻璃夹持于两者之间并能够驱动玻璃前后移动；隔离装置包括隔离物和铺放组件，隔离物设于铺放组件上，铺放组件的至少一部分结构位于上夹持输送机构的前方；本发明通过设置有铺放组件，并铺放组件能够将隔离物铺放于玻璃的上端面上，进而上夹持输送机构与下夹持输送机构夹紧玻璃时，上夹持输送机构通过隔离物夹持玻璃的上端面，即上夹持输送机构并不是直接夹持玻璃的上端面，进而在夹持时避免对膜层会造成损伤。技术研发人员：范漪,何道褀受保护的技术使用者：广东高力威机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4