一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装的制作方法

本发明属于金属棒直线度检测装置，尤其涉及一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装。

背景技术：

1、直线度是表示零件上的直线要素保持理想直线的状态，即通常所说的平直程度。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量直线度是指表面的元素或导出中位线是直线的状态。当直线度控制表面元素，线性元素的直线度，就是每一个线性元素（轴或中心面）是直线的状态。直线度控制直接对于表面，是限制表面的线性元素误差允许值的形位公差。

2、直线度是工件生产中，衡量工件质量的重要因素。现有的针对工件直线度的测量一般需要先将工件固定在夹持装置上，然后将杠杆千分表安装在夹持装置的固定导轨上，随后移动杠杆千分表，使其贴着工件的表面移动，从而完成对工件表面直线度的测量。但是现有的夹持装置一般是针对圆柱或者形状规则的长条形工件进行夹持，而夹持装置的导轨也是不可移动的，从而导致在对一侧锥形的工件进行直线度检测时，现有夹持装置上的导轨不能很好的配合杠杆千分表沿着锥形工件的表面移动，进而不便对锥形工件进行直线度测量。

3、因此，发明一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有两个活动块，所述活动块的顶部固定连接有活动板，两个所述活动块之间螺纹贯穿擦接有同一个螺杆，且螺杆与两个活动块相对部分的螺纹为相反设计，所述螺杆的一端转动贯穿插接在底座的一侧，且螺杆的该端连接有电机，所述螺杆的另一端与凹槽的槽壁垂直转动连接，所述活动板的顶部安装有夹持组件，两个所述夹持组件的前侧设有同一个调节组件。

3、进一步的，所述夹持组件包括夹紧盘，两个所述夹紧盘之间设有被夹紧的工件，两个所述夹紧盘相离一侧的圆心处均垂直固定连接有固定柱，所述固定柱上转动套接有支撑柱，所述支撑柱与活动板的顶部固定连接，所述固定柱远离固定柱的一端连接有摇把，所述夹紧盘远离固定柱的一侧开设有多个活动槽，且多个活动槽呈环形分布，所述活动槽远离夹紧盘圆心的一侧与夹紧盘的侧面连通，所述活动槽内滑动安装有电动滑块，所述电动滑块远离固定柱的一侧固定连接有弧形夹板，且弧形夹板位于电动滑块靠近夹紧盘圆心的一侧，所述电动滑块远离夹紧盘圆心的一端垂直固定连接有拨杆。

4、进一步的，所述调节组件包括两个立柱，两个所述立柱分别垂直位于两个活动板的顶部，立柱底部对应位置的所述活动板顶部开设有滑槽，所述滑槽与底座的侧面平行，且立柱的底部滑动安装在滑槽中，两个所述立柱相离的一侧均垂直固定连接有定位板，且定位板与活动板的顶部贴近，所述定位板的顶部螺纹贯穿插接有定位销，定位销底部对应的所述活动板顶部开设有与滑槽相互平行且等长的定位槽，所述定位销的底部插接在定位槽中，所述立柱的顶部固定连接有固定环，且固定环的圆心与夹紧盘的圆心位于同一高度，所述固定环的后侧固定连接有弧形导向板，所述弧形导向板向靠近夹紧盘的方向突出，且弧形导向板与拨杆位于同一平面内，所述固定环的内侧转动安装有活动球，两个所述活动球之间滑动贯穿插接有导向杆，所述导向杆的两端均滑动插接有活动杆，两个所述活动杆的自由端均设有u形板，两个所述u形板的开口相对，且两个活动杆的自由端分别位于两个u形板的开口内侧，所述u形板的内侧顶部和内侧底部均对称设有导轨，所属导轨与底座侧面平行，两个所述导轨之间设有同一个固定轴，且固定轴的顶端和底端分别滑动安装在两个导轨中，所述固定轴垂直贯穿插接在活动杆的自由端，两个所述u形板相离的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部与底座的顶部固定连接。

5、进一步的，固定柱为中空设计，所述夹紧盘的圆心处贯穿开设有插孔，且插孔与固定柱内部连通，所述插孔的开口处可拆拆卸的安装有带有磁性的圆板，且圆板靠近工件的一侧与夹紧盘靠近工件的一侧齐平。

6、进一步的，所述立柱的前侧固定连接与l形杆，且l形杆的竖直段朝上，所述底座的前侧开设有收纳槽，所述收纳槽内放置有直板，所述直板的长度大于两个l形杆的最大距离，所述直板的厚度等于l形杆内侧与立柱间的距离。

7、进一步的，所述定位槽的底部槽壁上固定连接有橡胶条，且橡胶条的尺寸与定位槽的尺寸相匹配。

8、进一步的，所述直板的前侧固定连接有条形把手，且条形把手位于收纳槽外。

9、进一步的，所述圆板呈凸台状，且插口与圆板的边缘交界处开设有缺口。

10、进一步的，所述拨杆的自由端始终位于活动槽外，且拨杆的自由端为圆弧设计。

11、本发明的技术效果和优点：

12、1、本发明通过设有调节组件，在对锥形工件进行直线度检测时，先将工件夹紧在两个夹紧盘之间，随后转动两个夹紧盘，使其带动对应的拨杆与对应的弧形导向板接触，从而使两个夹紧盘上的拨杆推动两个弧形导向板移动不同的距离，随着弧形导向板的移动，导向杆能够沿水平方向偏转并最终于锥形工件的表面平行，进而当用于测量的杠杆千分表被安装在导向杆上后，杠杆千分表则能够在导向杆的限制下平行于锥形工件的表面滑动，从而完成对锥形工件表面的直线度检测操作；

13、2、本发明通过开设有插孔，当在对两端平整的工件进行夹紧时，能够将圆板挡在插孔的开口处，从而满足对该类工件的夹持需求，当对一些带有尖端的锥形工件进行夹紧时，能够通过缺口位置将吸附在插孔处的圆板抠出来，接着即可将工件的尖端插接在插孔内，从而在增加对该类工件夹持稳定性的同时，避免工件的尖端被夹紧盘压坏；

14、3、本发明通过在立柱的前侧设有l形杆，当需要对规则的圆柱体或者长条形工件进行直线度检测时，通过捏住条形把手将直板从收纳槽内取出，接着将直板插接到两个l形杆与立柱之间的位置，从而使两个立柱能够在直板的限制作用下处于同一平面内，进而当通过拨杆对立柱的位置进行调整时，两个立柱能够保持相同的运动状态，进而更加利于导向杆与工件保持平行，保证测量时的准确性。

技术特征：

1.一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有两个活动块（2），所述活动块（2）的顶部固定连接有活动板（3），两个所述活动块（2）之间螺纹贯穿擦接有同一个螺杆（4），且螺杆（4）与两个活动块（2）相对部分的螺纹为相反设计，所述螺杆（4）的一端转动贯穿插接在底座（1）的一侧，且螺杆（4）的该端连接有电机（5），所述螺杆（4）的另一端与凹槽的槽壁垂直转动连接，所述活动板（3）的顶部安装有夹持组件（6），两个所述夹持组件（6）的前侧设有同一个调节组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，其特征在于：所述夹持组件（6）包括夹紧盘（61），两个所述夹紧盘（61）之间设有被夹紧的工件（62），两个所述夹紧盘（61）相离一侧的圆心处均垂直固定连接有固定柱（63），所述固定柱（63）上转动套接有支撑柱（64），所述支撑柱（64）与活动板（3）的顶部固定连接，所述固定柱（63）远离固定柱（63）的一端连接有摇把（65），所述夹紧盘（61）远离固定柱（63）的一侧开设有多个活动槽，且多个活动槽呈环形分布，所述活动槽远离夹紧盘（61）圆心的一侧与夹紧盘（61）的侧面连通，所述活动槽内滑动安装有电动滑块（66），所述电动滑块（66）远离固定柱（63）的一侧固定连接有弧形夹板（67），且弧形夹板（67）位于电动滑块（66）靠近夹紧盘（61）圆心的一侧，所述电动滑块（66）远离夹紧盘（61）圆心的一端垂直固定连接有拨杆（68）。

3.根据权利要求2所述的一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，其特征在于：所述调节组件（7）包括两个立柱（701），两个所述立柱（701）分别垂直位于两个活动板（3）的顶部，立柱（701）底部对应位置的所述活动板（3）顶部开设有滑槽，所述滑槽与底座（1）的侧面平行，且立柱（701）的底部滑动安装在滑槽中，两个所述立柱（701）相离的一侧均垂直固定连接有定位板（702），且定位板（702）与活动板（3）的顶部贴近，所述定位板（702）的顶部螺纹贯穿插接有定位销（703），定位销（703）底部对应的所述活动板（3）顶部开设有与滑槽相互平行且等长的定位槽，所述定位销（703）的底部插接在定位槽中，所述立柱（701）的顶部固定连接有固定环（704），且固定环（704）的圆心与夹紧盘（61）的圆心位于同一高度，所述固定环（704）的后侧固定连接有弧形导向板（705），所述弧形导向板（705）向靠近夹紧盘（61）的方向突出，且弧形导向板（705）与拨杆（68）位于同一平面内，所述固定环（704）的内侧转动安装有活动球（706），两个所述活动球（706）之间滑动贯穿插接有导向杆（707），所述导向杆（707）的两端均滑动插接有活动杆（708），两个所述活动杆（708）的自由端均设有u形板（709），两个所述u形板（709）的开口相对，且两个活动杆（708）的自由端分别位于两个u形板（709）的开口内侧，所述u形板（709）的内侧顶部和内侧底部均对称设有导轨（710），所属导轨（710）与底座（1）侧面平行，两个所述导轨（710）之间设有同一个固定轴（711），且固定轴（711）的顶端和底端分别滑动安装在两个导轨（710）中，所述固定轴（711）垂直贯穿插接在活动杆（708）的自由端，两个所述u形板（709）相离的一侧均固定连接有连接板（712），所述连接板（712）的底部与底座（1）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，其特征在于：固定柱（63）为中空设计，所述夹紧盘（61）的圆心处贯穿开设有插孔（8），且插孔（8）与固定柱（63）内部连通，所述插孔（8）的开口处可拆拆卸的安装有带有磁性的圆板（9），且圆板（9）靠近工件（62）的一侧与夹紧盘（61）靠近工件（62）的一侧齐平。

5.根据权利要求3所述的一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，其特征在于：所述立柱（701）的前侧固定连接与l形杆（10），且l形杆（10）的竖直段朝上，所述底座（1）的前侧开设有收纳槽，所述收纳槽内放置有直板（11），所述直板（11）的长度大于两个l形杆（10）的最大距离，所述直板（11）的厚度等于l形杆（10）内侧与立柱（701）间的距离。

6.根据权利要求3所述的一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，其特征在于：所述定位槽的底部槽壁上固定连接有橡胶条（12），且橡胶条（12）的尺寸与定位槽的尺寸相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，其特征在于：所述直板（11）的前侧固定连接有条形把手，且条形把手位于收纳槽外。

8.根据权利要求1所述的一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，其特征在于：所述圆板（9）呈凸台状，且插口与圆板（9）的边缘交界处开设有缺口。

9.根据权利要求2所述的一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，其特征在于：所述拨杆（68）的自由端始终位于活动槽外，且拨杆（68）的自由端为圆弧设计。

技术总结本发明属于直线度检测装置技术领域，具体的说是一种金属棒机械加工直线度检验夹持工装，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有两个活动块，所述活动块的顶部固定连接有活动板，两个所述活动块之间螺纹贯穿擦接有同一个螺杆。本发明通过设有调节组件，检测时，先将工件夹紧在两个夹紧盘之间，随后转动两个夹紧盘，使两个夹紧盘上的拨杆推动两个弧形导向板移动不同的距离，随着弧形导向板的移动，导向杆能够沿水平方向偏转并最终于锥形工件的表面平行，进而当用于测量的杠杆千分表被安装在导向杆上后，杠杆千分表则能够在导向杆的限制下平行于锥形工件的表面滑动，从而完成对锥形工件表面的直线度检测操作。技术研发人员：董莉,王达平受保护的技术使用者：立之达（徐州）智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29