一种用于钽铌的锡渣分离装置的制作方法

本发明涉及固体分离，具体涉及一种用于钽铌的锡渣分离装置。

背景技术：

1、重力分选是根据矿物中不同物质颗粒间的密度或粒度差异，在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度或粒度产品的分选过程，重力分选介质包括空气、水、重液和重悬浮液。按分选介质的不同，固体废物的重力分选可分为风力分选、跳汰分选、摇床分选和重介质分选。

2、收集待分离的混合矿石，确保其粒度适中，并去除较大的杂质，将矿石破碎至适宜的粒度，以便于后续分离，使用水或其他液体对磨矿后的物料进行洗涤，去除表面附着的泥土和轻质矿物，提高后续分离的效率，根据矿物特性，添加适当的浮选药剂，促进钽铌矿物与其他矿物之间的分离，将处理后的物料加入摇床上进行分离。

3、上述的钽铌的锡渣分离装置使用时，通过传送带将破碎好的钽铌颗粒输送到进料箱中，再利用水将进料箱内的钽铌颗粒冲向摇床上进行分离，由于传送带持续带动钽铌颗粒往给料箱中输送，容易导致给料箱内的钽铌颗粒堆积堵塞，一旦发生堵塞，清理和处理将变得更加困难，可能需要停机一段时间，影响生产效率，且堵塞的给料箱下料口被疏通好后，堆积的钽铌颗粒会沿着下料口全部倾泻而出，倾泻导致的物料流动不稳定，容易造成给料量瞬间过大或不足，从而影响摇床的正常工作。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于钽铌的锡渣分离装置，具备对堆积的钽铌颗粒进行搅拌等优点，解决了钽铌颗粒堆积堵塞给料箱下料口和钽铌颗粒会从给料箱倾泻而出的问题。

3、技术方案

4、为实现上述不仅解决了钽铌颗粒堆积堵塞给料箱下料口，还能确保间歇性下料的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钽铌的锡渣分离装置，包括给料箱,所述给料箱上设置有间歇下料机构，用于控制钽铌下料速率，所述给料箱的一侧设置有横向冲洗机构，用于对钽铌颗粒进行横向冲洗，所述给料箱的下方设置有摇床分离机构，用于对钽铌颗粒进行筛分，所述横向冲洗机构包括开设在给料箱上的出料槽，连接在给料箱上的限位滑架，所述限位滑架上滑动连接有防堵刮板；

5、所述间歇下料机构包括给料箱上方设置的进料斗，所述进料斗的下表面连接有存储箱，所述存储箱的一侧连接有下料箱，所述存储箱内转动连接有转动轴，所述转动轴上连接有推料板，所述推料板上间隔开设有过料通槽，所述转动轴上间隔连接有搅拌杆，所述下料箱内转动连接有存料转筒，所述存料转筒上开设有上料槽口，所述存料转筒的一端连接有间歇转盘，所述转动轴的一端连接有转动圆盘；

6、所述摇床分离机构包括连接在转动圆盘远离转动轴一侧的驱动圆盘，所述驱动圆盘上套接有传动带。

7、作为本发明所述用于钽铌的锡渣分离装置的一种优选方案，所述间歇转盘上开设有限位滑槽一，所述转动圆盘上连接有限位滑柱，所述转动圆盘上开设有凹槽。

8、作为本发明所述用于钽铌的锡渣分离装置的一种优选方案，所述防堵刮板上连接有固定架，所述固定架上转动连接有传动杆。

9、作为本发明所述用于钽铌的锡渣分离装置的一种优选方案，所述传动杆远离固定架的一端转动连接有曲柄圆盘，所述给料箱的一侧嵌入安装有滤网挡板，所述给料箱的一侧连接有引流槽，所述引流槽的一侧间隔开设有出水孔，所述引流槽内间隔连接有扰流板，所述给料箱上连接有注水管。

10、作为本发明所述用于钽铌的锡渣分离装置的一种优选方案，所述传动带的另一端套接有从动圆盘。

11、作为本发明所述用于钽铌的锡渣分离装置的一种优选方案，所述从动圆盘的一侧连接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端转动连接有固定板，所述固定板上连接有滑槽板。

12、作为本发明所述用于钽铌的锡渣分离装置的一种优选方案，所述滑槽板上开设有限位滑槽二，所述滑槽板上滑动连接有滑柱，所述滑柱的下表面连接有滑动板。

13、作为本发明所述用于钽铌的锡渣分离装置的一种优选方案，所述滑动板上间隔开设有扰流槽，所述扰流槽的下表面连接有滑动齿条，所述滑动齿条的下方啮合有翻转齿轮。

14、作为本发明所述用于钽铌的锡渣分离装置的一种优选方案，所述翻转齿轮的一侧连接有l转动杆，所述l转动杆上间隔连接有撞击块，所述滑动板滑动连接有放置箱。

15、作为本发明所述用于钽铌的锡渣分离装置的一种优选方案，所述放置箱内安装有电磁分离器，所述放置箱一侧放置有分类收集箱，所述滑动板上间隔连接有挡板。

16、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

17、1、通过带动转动轴上的搅拌杆对存储箱内的钽铌颗粒进行搅拌，同时通过推料板将钽铌翻撒到一侧的下料箱内，搅拌可以防止颗粒在储存过程中因重力作用而沉淀，能够打散团聚的颗粒，提高其流动性，便于后续的操作和使用，防止钽铌颗粒堆积堵塞，存料转筒通过开设的上料槽口接住推料板翻转撒来的钽铌颗粒，带动钽铌颗粒从下料箱中间歇性下料，间歇性下料可以更好地控制每次释放的颗粒量，便于进行精确计量和配比，有助于减少颗粒在输送或出料口的积聚，从而降低堵塞的风险。

18、2、通过转动的曲柄圆盘通过传动杆带动安装有固定架的防堵刮板滑动，沿着两侧的限位滑架进行上下滑动对滤网挡板表面吸附的钽铌颗粒进行间歇清洁，定期刮除可以避免颗粒在滤网挡板上积聚，从而保持稳定的通过流量，提高整体过滤效率，防止钽铌颗粒堵塞滤网挡板的流通，通过出水孔中流出的水对钽铌颗粒进行横向冲洗，横向冲洗可以有效去除颗粒表面的灰尘、污垢和其他杂质，提高颗粒的纯度，方便钽铌颗粒进行分离。

19、3、通过带动下方滑槽板上的滑柱进行往复滑动，使滑柱带动下方的滑动板沿着限位滑槽二作用进行往复滑动，通过不断移动和振动，可以提高颗粒在液体中的沉降速度，优化分离效果，滑动板的晃动可以有效防止颗粒在底部沉淀，带动啮合的翻转齿轮进行正反翻转，带动l转动杆上的撞击块对滑动板的下表面进行敲击，敲击震动可以有效打散团聚的颗粒，确保样品在容器内均匀分布，震动促使颗粒更快地沉降，提高固液分离的效率。

技术特征：

1.一种用于钽铌的锡渣分离装置，包括给料箱（100）,其特征在于：所述给料箱（100）上设置有间歇下料机构（200），用于控制钽铌下料速率，所述给料箱（100）的一侧设置有横向冲洗机构（300），用于对钽铌颗粒进行横向冲洗，所述给料箱（100）的下方设置有摇床分离机构（400），用于对钽铌颗粒进行筛分；

2.根据权利要求1所述的一种用于钽铌的锡渣分离装置，其特征在于：所述间歇转盘（210）上开设有限位滑槽一（211），所述转动圆盘（212）上连接有限位滑柱（213），所述转动圆盘（212）上开设有凹槽（214）。

3.根据权利要求1所述的一种用于钽铌的锡渣分离装置，其特征在于：所述防堵刮板（303）上连接有固定架（304），所述固定架（304）上转动连接有传动杆（305）。

4.根据权利要求3所述的一种用于钽铌的锡渣分离装置，其特征在于：所述传动杆（305）远离固定架（304）的一端转动连接有曲柄圆盘（306），所述给料箱（100）的一侧嵌入安装有滤网挡板（307），所述给料箱（100）的一侧连接有引流槽（308），所述引流槽（308）的一侧间隔开设有出水孔（309），所述引流槽（308）内间隔连接有扰流板（310），所述给料箱（100）上连接有注水管（311）。

5.根据权利要求2所述的一种用于钽铌的锡渣分离装置，其特征在于：所述传动带（402）的另一端套接有从动圆盘（403）。

6.根据权利要求5所述的一种用于钽铌的锡渣分离装置，其特征在于：所述从动圆盘（403）的一侧连接有往复丝杆（404），所述往复丝杆（404）的两端转动连接有固定板（405），所述固定板（405）上连接有滑槽板（406）。

7.根据权利要求6所述的一种用于钽铌的锡渣分离装置，其特征在于：所述滑槽板（406）上开设有限位滑槽二（407），所述滑槽板（406）上滑动连接有滑柱（408），所述滑柱（408）的下表面连接有滑动板（409）。

8.根据权利要求7所述的一种用于钽铌的锡渣分离装置，其特征在于：所述滑动板（409）上间隔开设有扰流槽（410），所述扰流槽（410）的下表面连接有滑动齿条（411），所述滑动齿条（411）的下方啮合有翻转齿轮（412）。

9.根据权利要求8所述的一种用于钽铌的锡渣分离装置，其特征在于：所述翻转齿轮（412）的一侧连接有l转动杆（413），所述l转动杆（413）上间隔连接有撞击块（414），所述滑动板（409）滑动连接有放置箱（415）。

10.根据权利要求9所述的一种用于钽铌的锡渣分离装置，其特征在于：所述放置箱（415）内安装有电磁分离器（416），所述放置箱（415）一侧放置有分类收集箱（417），所述滑动板（409）上间隔连接有挡板（418）。

技术总结本发明涉及固体分离技术领域，公开了一种用于钽铌的锡渣分离装置，包括给料箱,所述给料箱上设置有间歇下料机构，用于控制钽铌下料速率，所述给料箱的一侧设置有横向冲洗机构，用于对钽铌颗粒进行横向冲洗，所述给料箱的下方设置有摇床分离机构，用于对钽铌颗粒进行筛分。通过推料板将钽铌翻撒到一侧的下料箱内，搅拌可以防止颗粒在储存过程中因重力作用而沉淀，能够打散团聚的颗粒，提高其流动性，便于后续的操作和使用，防止钽铌颗粒堆积堵塞，存料转筒通过开设的上料槽口接住推料板翻转撒来的钽铌颗粒，带动钽铌颗粒从下料箱中间歇性下料，间歇性下料可以更好地控制每次释放的颗粒量，便于进行精确计量和配比，从而降低堵塞的风险。技术研发人员：陈嶷,刘希章,田自顺,肖启俭,刘海军受保护的技术使用者：衡阳金新莱孚新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4