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一种可调节式减振转子的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-06 14:37:39

本发明涉及电机转子,具体为一种可调节式减振转子。

背景技术:

1、减振电机的转子结构设计旨在减少电机运行时的振动和噪声,提高电机的稳定性和效率。电机的转子中通常设有弹性连接部件,通过弹性元件连接转子的不同部分,以缓冲和减少振动传递,提高电机的稳定性和效率。

2、最为常见的是在内转子铁芯及外转子铁芯之间填充弹性件,弹性件沿外转子铁芯的周向均匀分布在内外转子铁芯之间,通过弹性连接来缓冲振动,降低内外转子铁芯之间的振动传递。内转子铁芯与外转子铁芯在轴向上通过弹性件粘连,即两部分转子铁芯之间在轴向的连接强度全部由就弹性件决定,如此设置,弹性件的强度起到关键的作用,轴向力作用下,仅仅为弹性件进行支撑。弹性件往往比内外转子铁芯更加容易损坏,特别是在电机转动过程中产生一定温度,弹性件可能会受到加速老化、腐蚀或失效的影响,从而增加损坏的风险,弹性件一旦失效将会极大地降低整体的减振效果,进而会出现异音等各种噪声问题,特别是在弹性产生脱离的情况。

3、另外,在弹性件使用填充过程中,需要确保内转子铁芯与外转子铁芯之间处于同轴线状态,避免产生偏移,偏移后反而容易产生不平稳的振动。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可调节式减振转子,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可调节式减振转子,包括同轴线设置的转子机构及转轴,所述转轴安装在转子机构内,所述转子机构包括注塑件、多组外转子铁芯、多组永磁体、内转子铁芯及弹性件,多组所述外转子铁芯及多组所述永磁体间隔且呈圆周排列,所述内转子铁芯套设至圆周分布的多组外转子铁芯及多组永磁体之间,多组所述外转子铁芯及多组所述永磁体镶嵌至注塑件内,所述弹性件安装在内转子铁芯及注塑件之间,用于减振。

3、进一步的,所述外转子铁芯两侧均呈倾斜状,所述永磁体与外转子铁芯贴合,所述外转子铁芯内外的边沿还呈突出状,用于将永磁体扣合。

4、进一步的,所述注塑件内壁上设有内扣合部,所述内扣合部用于与内转子铁芯扣合,所述内扣合部及内转子铁芯之间的弹性件内外两侧均呈粘合设置。

5、进一步的,所述内扣合部包括多道沿着注塑件轴线延伸的纵向条,所述纵向条的一侧一体设有排列设置的横向条,所述横向条与注塑件轴线垂直,相邻的两道所述横向条之间设有用于将内转子铁芯卡设的安装腔,排列的所述横向条与相邻的纵向条之间设有沿着注塑件轴线延伸的安装腔道,所述安装腔道与安装腔连通,所述纵向条及横向条均一体成型在注塑件的内侧;

6、所述内转子铁芯的外壁上一体成型排列设置的外延伸块,所述内转子铁芯套设至内扣合部,所述外延伸块从安装腔道移动至安装腔内,所述弹性件填充至安装腔及安装腔道内,用于将内转子铁芯及内扣合部连接。

7、进一步的,所述外延伸块两侧固定有具有弹性的支撑体,两侧的所述支撑体用于与两侧的横向条接触,使外延伸块位于两侧横向条的中间位置,使弹性件将外延伸块四周填充。

8、进一步的,所述横向条的外侧开设有贯穿设置的排气口,所述排气口与安装腔连通,在填充所述弹性件时,用于将安装腔内的气体排出。

9、进一步的,所述内扣合部内径及内转子铁芯的外径均为形状相同大小不同椭圆形,所述内扣合部及内转子铁芯之间的空隙为连接间隙,所述连接间隙内填充有弹性件;

10、椭圆的所述内转子铁芯长轴外壁与椭圆的所述内扣合部短轴内壁贴合。

11、进一步的,所述弹性件为橡胶材料。

12、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

13、1、外延伸块能从安装腔道转动至安装腔内,内扣合部及内转子铁芯之间均最大面积的与弹性件接触,弹性件能牢固的进行粘附,避免产生脱离,由于外延伸块四周被横向条及纵向条阻挡,以及被弹性件包覆,达到良好的减振的作用也避免产生过大的剪切力。

14、2、填充弹性件过程中,弹性件从连接间隙中进行填充,气体能从排气口进行排出,弹性件内避免出现空隙,避免产生重量偏差,确保转子转动的稳定性。

15、3、将弹性件进行更换,将安装腔道内的弹性件进行清除,将连接间隙中局部的弹性件进行清理,便于后续的分离更换。

技术特征:

1.一种可调节式减振转子,包括同轴线设置的转子机构(1)及转轴(2),所述转轴(2)安装在转子机构(1)内,其特征在于:所述转子机构(1)包括注塑件(11)、多组外转子铁芯(12)、多组永磁体(13)、内转子铁芯(14)及弹性件(15),多组所述外转子铁芯(12)及多组所述永磁体(13)间隔且呈圆周排列,所述内转子铁芯(14)套设至圆周分布的多组外转子铁芯(12)及多组永磁体(13)之间,多组所述外转子铁芯(12)及多组所述永磁体(13)镶嵌至注塑件(11)内,所述弹性件(15)安装在内转子铁芯(14)及注塑件(11)之间,用于减振。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式减振转子,其特征在于:所述外转子铁芯(12)两侧均呈倾斜状,所述永磁体(13)与外转子铁芯(12)贴合,所述外转子铁芯(12)内外的边沿还呈突出状,用于将永磁体(13)扣合。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式减振转子,其特征在于:所述注塑件(11)内壁上设有内扣合部(111),所述内扣合部(111)用于与内转子铁芯(14)扣合,所述内扣合部(111)及内转子铁芯(14)之间的弹性件(15)内外两侧均呈粘合设置。

4.根据权利要求3所述的一种可调节式减振转子,其特征在于:所述内扣合部(111)包括多道沿着注塑件(11)轴线延伸的纵向条(112),所述纵向条(112)的一侧一体设有排列设置的横向条(113),所述横向条(113)与注塑件(11)轴线垂直,相邻的两道所述横向条(113)之间设有用于将内转子铁芯(14)卡设的安装腔(114),排列的所述横向条(113)与相邻的纵向条(112)之间设有沿着注塑件(11)轴线延伸的安装腔道(115),所述安装腔道(115)与安装腔(114)连通,所述纵向条(112)及横向条(113)均一体成型在注塑件(11)的内侧;

5.根据权利要求4所述的一种可调节式减振转子,其特征在于:所述外延伸块(141)两侧固定有具有弹性的支撑体(142),两侧的所述支撑体(142)用于与两侧的横向条(113)接触,使外延伸块(141)位于两侧横向条(113)的中间位置,使弹性件(15)将外延伸块(141)四周填充。

6.根据权利要求4所述的一种可调节式减振转子,其特征在于:所述横向条(113)的外侧开设有贯穿设置的排气口(116),所述排气口(116)与安装腔(114)连通,在填充所述弹性件(15)时,用于将安装腔(114)内的气体排出。

7.根据权利要求4所述的一种可调节式减振转子,其特征在于:所述内扣合部(111)内径及内转子铁芯(14)的外径均为形状相同大小不同椭圆形,所述内扣合部(111)及内转子铁芯(14)之间的空隙为连接间隙(16),所述连接间隙(16)内填充有弹性件(15);

8.根据权利要求1所述的一种可调节式减振转子,其特征在于:所述弹性件(15)为橡胶材料。

技术总结本发明公开了一种可调节式减振转子,包括同轴线设置的转子机构及转轴,所述转轴安装在转子机构内,所述转子机构包括注塑件、多组外转子铁芯、多组永磁体、内转子铁芯及弹性件,多组所述外转子铁芯及多组所述永磁体间隔且呈圆周排列,所述内转子铁芯套设至圆周分布的多组外转子铁芯及多组永磁体之间,多组所述外转子铁芯及多组所述永磁体镶嵌至注塑件内。本发明通过外延伸块能从安装腔道转动至安装腔内,内扣合部及内转子铁芯之间均最大面积的与弹性件接触,弹性件能牢固的进行粘附,避免产生脱离,由于外延伸块四周被横向条及纵向条阻挡,以及被弹性件包覆,达到良好的减振的作用也避免产生过大的剪切力。技术研发人员:顾学明,陈淑敏,陈云峰,沈菊良,吕一飞,潘森峰受保护的技术使用者:京马电机有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/4

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