一种用于钛合金锻造的可智能控制的液压机的制作方法

本发明涉及智能控制液压机领域，具体为一种用于钛合金锻造的可智能控制的液压机。

背景技术：

1、液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

2、有的锻造钛合金冲孔时需要使用液压机进行冲压金属，其中冲孔时需要使用冲头，一般先使用平头冲头冲压一个圆柱凹槽，随后再在圆柱凹槽内放置锥形长冲头完成冲孔，当锥形长冲头放置的轴心与圆柱凹槽的轴心不一致时，就会出现孔冲偏的问题，并且冲头扩孔时也会发生冲头的轴心与圆柱凹槽的轴心不一致情况发生。

技术实现思路

1、本发明提供了一种用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，解决了上述背景技术中所提到的冲压金属过程中当锥形长冲头放置的轴心与圆柱凹槽的轴心不一致时会造成孔冲偏，并且冲头扩孔时也会发生冲头的轴心与圆柱凹槽的轴心不一致情况发生的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种用于钛合金锻造的可智能控制的液压机包括底座和底座上安装的框架，所述框架上安装有液压杆，所述液压杆的下端安装有液压板，所述框架内安装有调节装置，所述调节装置包括滑动连接在框架内的限位架，所述限位架可操作地限位零件；

3、所述限位架的一端还转动连接有第一板，所述第一板的一端卡扣连接有圆弧板，两个所述圆弧板用于挤压调节冲头的位置；

4、所述第一板的另一端还转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的上端安装有击打块，所述击打块可操作地击打在冲头的上方。

5、作为本发明所述用于钛合金锻造的可智能控制的液压机的一种可选方案，其中：所述框架内还转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧螺纹连接有滑块，所述滑块的一端与限位架的一端相连接；

6、所述限位架的另一端还安装有第三短轴，所述第三短轴的外表面套设有圆套，所述第一板的一侧与圆套的外表面相连接，所述圆套的外表面还安装有第二板，所述第二板与限位架之间通过复位弹片连接；

7、所述液压杆的一侧安装有第一伸缩套，所述第一伸缩套的下端安装有传动装置，所述传动装置用于挤压第二板旋转。

8、作为本发明所述用于钛合金锻造的可智能控制的液压机的一种可选方案，其中：所述第一板的内部滑动连接有推柱，所述推柱贯穿第一板，所述圆弧板的一侧与推柱的一侧相连接，所述推柱的外表面还套设有第一弹簧；

9、所述第一板的一侧还安装有连接架，所述连接架的内部安装有第二短轴，所述第二短轴贯穿第二传动杆，所述第二传动杆通过第二短轴可操作地旋转，所述推柱用于挤压第二传动杆的下端；

10、所述第二传动杆的一侧安装有第一弹片，所述第一弹片的一侧与第一板相连接。

11、作为本发明所述用于钛合金锻造的可智能控制的液压机的一种可选方案，其中：所述第一板的内部还安装有第二弹片，所述推柱用于挤压第二弹片形变。

12、作为本发明所述用于钛合金锻造的可智能控制的液压机的一种可选方案，其中：所述底座的内部还安装有定位装置，所述定位装置用于卡扣零件冲压孔；

13、所述底座的内部还安装有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧转动连接有第一短轴，所述第一传动杆的一端与定位装置铰接连接，所述第一传动杆的另一侧安装有第二伸缩套，所述传动装置用于挤压第二伸缩套让第一传动杆的一侧推动定位装置插入零件冲孔内。

14、作为本发明所述用于钛合金锻造的可智能控制的液压机的一种可选方案，其中：所述传动装置包括安装在第一伸缩套下端的第一轴杆，所述第一轴杆的下端安装有第二轴杆，所述第二轴杆的下端安装有圆锥柱，所述圆锥柱的下端安装有活塞杆，所述第二伸缩套的铰接有活塞筒，所述活塞杆滑动连接在活塞筒的内部，所述活塞杆与活塞筒之间通过第五弹簧连接；

15、所述圆锥柱与第二轴杆用于挤压第二板移动；

16、所述活塞筒用于挤压第一传动杆向下滑动。

17、作为本发明所述用于钛合金锻造的可智能控制的液压机的一种可选方案，其中：所述定位装置包括铰接连接在第一伸缩套的一端的圆柱，所述圆柱的上端连接有圆筒，所述圆筒的外表面铰接有第二支撑板，所述第二支撑板的下端铰接有第一支撑板，所述第一支撑板的一端安装有摩擦块，所述摩擦块可操作地抵触在冲孔内壁；

18、所述圆筒的内部设置有第一活塞腔，所述活塞筒的一端安装有输送管，所述输送管的一端与圆筒相连接，所述输送管分别与第一活塞腔和活塞筒相连通；

19、所述圆筒的内部还设置有流通槽和第二活塞腔，所述第二活塞腔的内部滑动连接有推杆，所述推杆与圆筒之间通过第四弹簧相连接，所述推杆的上端与第一支撑板的下端相连接，所述流通槽分别与第一活塞腔和第二活塞腔相连通。

20、作为本发明所述用于钛合金锻造的可智能控制的液压机的一种可选方案，其中：所述第一活塞腔的内部滑动连接有活塞板，所述第一活塞腔与活塞板之间通过第二弹簧连接。

21、作为本发明所述用于钛合金锻造的可智能控制的液压机的一种可选方案，其中：所述圆筒的内部还设置有调节腔，所述圆柱滑动连接在调节腔的内部，所述圆柱与圆筒之间通过第三弹簧连接。

22、作为本发明所述用于钛合金锻造的可智能控制的液压机的一种可选方案，其中：所述第一伸缩套与第二伸缩套结构相同，所述第一伸缩套与第二伸缩套均包括第一方条和第一方套，所述第一方套包裹在第一方条的一端，所述第一方条滑动连接在第一方套的内部。

23、本发明具备以下有益效果：

24、1、该用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，在冲压金属时，通过旋转两个第一板，使得两个第一板相对运动靠近锥形长冲头，利用两个第一板抵触限位锥形长冲头，以此让锥形长冲头的轴线与圆柱凹槽的轴线完全重合，以此避免孔冲偏的问题，通过旋转第二传动杆，使得第二传动杆带动击打块击打在锥形长冲头的上端，从而让调整好的锥形长冲头能固定在圆柱凹槽出，以此避免圆弧板不夹持锥形长冲头时锥形长冲头脱落圆柱凹槽的情况发生。

25、2、该用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，通过定位装置限位并固定零件的位置，并与调节装置相配合，使得零件上下两个面的圆柱凹槽会处于同轴心，减小冲歪的可能性，并且通过定位装置可以固定零件，不在需要机械手固定零件。

技术特征：

1.一种用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，包括底座（1）和底座（1）上安装的框架，所述框架上安装有液压杆（2），所述液压杆（2）的下端安装有液压板（3），其特征在于：所述框架内安装有调节装置（5），所述调节装置（5）包括滑动连接在框架内的限位架（51），所述限位架（51）可操作地限位零件；

2.根据权利要求1所述的用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，其特征在于：所述框架内还转动连接有螺纹杆（53），所述螺纹杆（53）一侧螺纹连接有滑块（52），所述滑块（52）的一端与限位架（51）的一端相连接；

3.根据权利要求2所述的用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，其特征在于：所述第一板（56）的内部滑动连接有推柱（12），所述推柱（12）贯穿第一板（56），所述圆弧板（58）的一侧与推柱（12）的一侧相连接，所述推柱（12）的外表面还套设有第一弹簧（13）；

4.根据权利要求3所述的用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，其特征在于：所述第一板（56）的内部还安装有第二弹片（21），所述推柱（12）用于挤压第二弹片（21）形变。

5.根据权利要求2所述的用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，其特征在于：所述底座（1）的内部还安装有定位装置（8），所述定位装置（8）用于卡扣零件冲压孔；

6.根据权利要求5所述的用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，其特征在于：所述传动装置（4）包括安装在第一伸缩套（10）下端的第一轴杆（41），所述第一轴杆（41）的下端安装有第二轴杆（42），所述第二轴杆（42）的下端安装有圆锥柱（43），所述圆锥柱（43）的下端安装有活塞杆（44），所述第二伸缩套（11）的铰接有活塞筒（45），所述活塞杆（44）滑动连接在活塞筒（45）的内部，所述活塞杆（44）与活塞筒（45）之间通过第五弹簧（46）连接；

7.根据权利要求6所述的用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，其特征在于：所述定位装置（8）包括铰接连接在第一伸缩套（10）的一端的圆柱（24），所述圆柱（24）的上端连接有圆筒（81），所述圆筒（81）的外表面铰接有第二支撑板（88），所述第二支撑板（88）的下端铰接有第一支撑板（87），所述第一支撑板（87）的一端安装有摩擦块（89），所述摩擦块（89）可操作地抵触在冲孔内壁；

8.根据权利要求7所述的用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，其特征在于：所述第一活塞腔（82）的内部滑动连接有活塞板（23），所述第一活塞腔（82）与活塞板（23）之间通过第二弹簧（22）连接。

9.根据权利要求7所述的用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，其特征在于：所述圆筒（81）的内部还设置有调节腔（26），所述圆柱（24）滑动连接在调节腔（26）的内部，所述圆柱（24）与圆筒（81）之间通过第三弹簧（25）连接。

10.根据权利要求5所述的用于钛合金锻造的可智能控制的液压机，其特征在于：所述第一伸缩套（10）与第二伸缩套（11）结构相同，所述第一伸缩套（10）与第二伸缩套（11）均包括第一方条和第一方套，所述第一方套包裹在第一方条的一端，所述第一方条滑动连接在第一方套的内部。

技术总结本发明涉及智能控制液压机技术领域，且公开了一种用于钛合金锻造的可智能控制的液压机包括底座和底座上安装的框架，所述框架上安装有液压杆，所述液压杆的下端安装有液压板，所述框架内安装有调节装置，所述调节装置包括滑动连接在框架内的限位架，所述限位架可操作地限位零件，所述限位架的一端还转动连接有第一板，所述第一板的一端卡扣连接有圆弧板，两个所述圆弧板用于挤压调节冲头的位置，所述圆套的另一端还转动连接有第二传动杆。本发明通过旋转两个第一板，使得两个第一板相对运动靠近锥形长冲头，利用两个第一板抵触限位锥形长冲头，以此让锥形长冲头的轴线与圆柱凹槽的轴线完全重合，以此避免孔冲偏的问题。技术研发人员：王林伟,王林胜,于恬受保护的技术使用者：新乡市海飞锻造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4