一种电机用转子粘贴式铁芯及其快速定位制备方法与流程

本发明涉及铁芯，具体为一种电机用转子粘贴式铁芯及其快速定位制备方法。

背景技术：

1、电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。在电机中，铁芯在整个电机里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，以实现电磁功率的最大转换。电机铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。定子通常作为不转动的部分，而转子通常是内嵌在定子的内部位置。

2、现有技术如公开号为cn205489864u的专利公开了一种电机用转子粘贴式铁芯，该电机用转子粘贴式铁芯，包括铁芯本体、铁芯单片a、铁芯单片b和铁芯单片c。该实用新型所涉及的一种电机用转子粘贴式铁芯中相邻的铁芯单片之间的形状不同，各个铁芯单片之间相互粘贴在一起，即减轻了铁芯自身的重量，又提高了整个电机的效率。此外，该粘贴式铁芯结构设计合理，使用稳定、可靠，适合推广使用。

3、现有技术仍存在不足：

4、上述现有技术中采用粘贴式将多个铁芯单片组合成铁芯本体，这种组合的铁芯可提高强度、减小体积、增加精度、降低振动、噪音和温度等，但在长时间的使用时，因电机在作业时和停止作业时铁心感受的温度会产生变化，容易造成铁芯单片之间粘连的能力下降，进而造成多个铁芯单片之间产生分离，影响电机使用；为此提出了一种电机用转子粘贴式铁芯及其快速定位制备方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供一种电机用转子粘贴式铁芯及其快速定位制备方法，提高铁芯的稳定性，保障电机的正常运行。

2、第一面：

3、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机用转子粘贴式铁芯，包括多个通过胶水粘贴组合成铁芯的铁芯片，多个铁芯片的中部均开设有轴孔，多个铁芯片上均安装有锁紧单元，锁紧单元包括开设在轴孔侧壁的滑孔，滑孔的两侧侧壁均开设有两个让位滑槽，滑孔的一端开设有插孔，锁紧单元的一侧安装有与插孔对应的插杆，插杆的侧壁开设有限位孔，滑孔内滑动连接有顶杆，顶杆的外壁固定连接有与让位滑槽滑动连接的滑板，顶杆的一端固定连接有与限位孔匹配的插块，顶杆的另一端延伸至轴孔内，插杆的深度与插孔的深度相等。

4、优选地，两个让位滑槽和滑孔呈工字状，且让位滑槽的长度小于滑孔的长度。

5、优选地，锁紧单元还包括多个弹性片，弹性片的一端与让位滑槽靠近插孔的一端内壁固定连接，弹性片的一端与滑板相抵。

6、优选地，锁紧单元还包括与插杆底面固定连接的螺纹柱，铁芯片的上表面开设有螺纹孔，螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，插杆的上端外壁开设有两个对称分布的拧槽。

7、优选地，铁芯片的一侧开设有第一插槽和第二插槽，铁芯片的另一侧固定连接有第一插条和第二插条，第一插条与第一插槽对应，第二插条与第二插槽对应，第一插槽和第二插槽分别位于铁芯片的内外壁边沿。

8、优选地，锁紧单元位于第一插槽和轴孔之间，第一插槽的外形与轴孔、让位滑槽、插孔和插杆等比增大。

9、优选地，铁芯片的侧壁贯穿开设有溢出槽，溢出槽位于第一插槽和第二插槽之间，溢出槽内安装有挡柱。

10、优选地，挡柱与溢出槽滑动连接，挡柱的深度与溢出槽的深度相等，挡柱的外壁开设有安装槽，安装槽内安装有密封圈。

11、优选地，铁芯片位于第一插槽的一侧开设有多个连通槽，连通槽与溢出槽连通，连通槽的深度小于铁芯片的厚度。

12、第二面：

13、一种粘贴式铁芯快速定位制备方法，包括上述所述的任意一种电机用转子粘贴式铁芯，具体制备方法如下：

14、s1：在多个铁芯片贴合的一面涂抹胶水，将多个铁芯片对其贴合，相邻两个铁芯片上的插杆错位相邻的铁芯片上的插孔内；

15、s2：铁芯片一侧的第一插条和第二插条分别插入另一个铁芯片一侧的第一插槽和第二插槽内，防止胶水溢出；

16、s3：在贴合的胶水未干前，通过外界下压设备向叠加在一起的铁芯片施加压力，使铁芯片更加贴合，两个贴合的铁芯片之间溢出的胶水会先流至溢出槽和连通槽内，再将挡柱向溢出槽内挤压，挡柱将溢出槽内的胶水挤向两个铁芯片之间；

17、s4：贴合后的多个铁芯片形成铁芯，将外界轴辊插入多个铁芯片中部的轴孔，利用轴辊的挤压，使顶杆带动插块插入轴杆上的限位孔内，使多个铁芯片相互限制即可。

18、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

19、1、本发明中的多个铁芯片通过粘贴的方式组合成铁芯，铁芯片贴合后，铁芯片上的插杆会插入相邻铁芯片上的插孔内，在外界铁芯轴杆插入铁芯片的轴孔内后，通过轴杆的挤压，使得顶杆带动插块插入插杆上的限位孔内，从而使得相邻铁芯片不会分离，提高粘贴式铁芯片的连接强度，避免粘连的力下降导致分离的现象，保障电机转子的正常使用。

20、2、本发明通过在铁芯片的一侧开设第一插槽和第二插槽，在铁芯片的另一侧固定第一插条和第二插条，在两个相邻的铁芯片贴合后，第一插条和第二插条插入另一铁芯片的第一插槽和第二插槽内，从而对铁芯片的内外沿进行阻挡，使铁芯片贴合后的胶水不会溢出，以确保粘贴的强度，提高实用性。

21、3、本发明通过在铁芯片上开设溢出槽，粘连铁芯片之间的胶水可溢至溢出槽内，再通过对溢出槽内的挡柱进行挤压，将溢出槽内的胶水再重新挤向铁芯片之间，保障胶水充满两块铁芯片之间，提高铁芯片之间的粘连强度。

22、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种电机用转子粘贴式铁芯，包括多个通过胶水粘贴组合成铁芯的铁芯片(1)，其特征在于，多个铁芯片(1)的中部均开设有轴孔(2)，多个铁芯片(1)上均安装有锁紧单元(3)，锁紧单元(3)包括开设在轴孔(2)侧壁的滑孔(32)，滑孔(32)的两侧侧壁均开设有两个让位滑槽(31)，滑孔(32)的一端开设有插孔(33)，锁紧单元(3)的一侧安装有与插孔(33)对应的插杆(36)，插杆(36)的侧壁开设有限位孔(37)，滑孔(32)内滑动连接有顶杆(35)，顶杆(35)的外壁固定连接有与让位滑槽(31)滑动连接的滑板(34)，顶杆(35)的一端固定连接有与限位孔(37)匹配的插块(311)，顶杆(35)的另一端延伸至轴孔(2)内，插杆(36)的深度与插孔(33)的深度相等。

2.根据权利要求1所述的一种电机用转子粘贴式铁芯，其特征在于，两个让位滑槽(31)和滑孔(32)呈工字状，且让位滑槽(31)的长度小于滑孔(32)的长度。

3.根据权利要求2所述的一种电机用转子粘贴式铁芯，其特征在于，锁紧单元(3)还包括多个弹性片(310)，弹性片(310)的一端与让位滑槽(31)靠近插孔(33)的一端内壁固定连接，弹性片(310)的一端与滑板(34)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种电机用转子粘贴式铁芯，其特征在于，锁紧单元(3)还包括与插杆(36)底面固定连接的螺纹柱(38)，铁芯片(1)的上表面开设有螺纹孔(8)，螺纹柱(38)与螺纹孔(8)螺纹连接，插杆(36)的上端外壁开设有两个对称分布的拧槽(39)。

5.根据权利要求4所述的一种电机用转子粘贴式铁芯，其特征在于，铁芯片(1)的一侧开设有第一插槽(4)和第二插槽(5)，铁芯片(1)的另一侧固定连接有第一插条(6)和第二插条(7)，第一插条(6)与第一插槽(4)对应，第二插条(7)与第二插槽(5)对应，第一插槽(4)和第二插槽(5)分别位于铁芯片(1)的内外壁边沿。

6.根据权利要求5所述的一种电机用转子粘贴式铁芯，其特征在于，锁紧单元(3)位于第一插槽(4)和轴孔(2)之间，第一插槽(4)的外形与轴孔(2)、让位滑槽(31)、插孔(33)和插杆(36)等比增大。

7.根据权利要求1所述的一种电机用转子粘贴式铁芯，其特征在于，铁芯片(1)的侧壁贯穿开设有溢出槽(9)，溢出槽(9)位于第一插槽(4)和第二插槽(5)之间，溢出槽(9)内安装有挡柱(10)。

8.根据权利要求7所述的一种电机用转子粘贴式铁芯，其特征在于，挡柱(10)与溢出槽(9)滑动连接，挡柱(10)的深度与溢出槽(9)的深度相等，挡柱(10)的外壁开设有安装槽(11)，安装槽(11)内安装有密封圈(12)。

9.根据权利要求8所述的一种电机用转子粘贴式铁芯，其特征在于，铁芯片(1)位于第一插槽(4)的一侧开设有多个连通槽(13)，连通槽(13)与溢出槽(9)连通，连通槽(13)的深度小于铁芯片(1)的厚度。

10.一种粘贴式铁芯快速定位制备方法，其特征在于，包括权利要求1-9所述的任意一种电机用转子粘贴式铁芯，具体制备方法如下：

技术总结本发明涉及铁芯技术领域，且公开了一种电机用转子粘贴式铁芯，包括多个通过胶水粘贴组合成铁芯的铁芯片，多个铁芯片的中部均开设有轴孔，多个铁芯片上均安装有锁紧单元，锁紧单元包括开设在轴孔侧壁的滑孔，滑孔的两侧侧壁均开设有两个让位滑槽，滑孔的一端开设有插孔，锁紧单元的一侧安装有与插孔对应的插杆；本发明中的多个铁芯片通过粘贴的方式组合成铁芯，铁芯片贴合后，铁芯片上的插杆会插入相邻铁芯片上的插孔内，在外界铁芯轴杆插入铁芯片的轴孔内后，通过轴杆的挤压，使得顶杆带动插块插入插杆上的限位孔内，从而使得相邻铁芯片不会分离，提高粘贴式铁芯片的连接强度，避免粘连的力下降导致分离的现象，保障电机转子的正常使用。技术研发人员：谢昭派,叶利敏,韩乃文,李启件受保护的技术使用者：广州万宝电机有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4