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一种用于通信管道的自动铺设装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-06 14:48:36

本发明涉及通信管道施工,具体涉及一种用于通信管道的自动铺设装置。

背景技术:

1、通信管道工程是指在城区里为了建设通信线路而专门修建管道的工程,达到避开在街道两旁建电杆架线以保证城区的美观目的,现有的铺设通信管道,是在地面上挖坑置管,然后利用泥土对管道进行填埋以实现对通信管道的铺设,管道内铺设通信线,管道对通信线起到保护的作用。

2、现有技术中通过控制载具的位置来进一步控制通信线的放线位置,由于各铺设现场情况差异性大,路况复杂,控制载具沿着设定的路径稳定移动,操作难度较大;由于通信线在放线前是缠绕在线盘外部,在对其进行放线时,通信线会出现弯曲的问题,这就导致放线的长度大于实现铺设的长度,导致放线误差较大,实际铺设时,工作人员还需要对通信线的位置进行拉扯调节。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于通信管道的自动铺设装置,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于通信管道的自动铺设装置,包括载具、承载机构和线盘,所述承载机构包括通过螺栓安装在载具顶部一侧的两个第一固定座和安装在两个第一固定座之间的键销轴,所述线盘安装在键销轴的外部,还包括:

3、限位机构,其安装在载具的顶部,用于对线盘中通信线进行限位;

4、调节机构,其安装在载具的顶部,用于调节通信线的出线角度;

5、锁止机构,其安装在载具内部,用于控制键销轴和线盘的启停;

6、润滑机构,其安装在载具顶部,用于对通信线外部进行涂抹润滑剂;

7、供给机构,其安装在载具内部,用于向润滑机构提供润滑剂;

8、驱动机构,其安装在载具内部,用于分别驱动锁止机构、润滑机构和供给机构运行。

9、进一步地,所述限位机构包括转动连接在载具顶部的两个导向球和贯穿开设在导向球内部的穿线槽,所述润滑机构位于两个导向球之间。

10、进一步地,所述调节机构包括安装在载具内部的第一电机、固定套接在第一电机输出轴外部的曲柄、转动连接在曲柄另一端的第一导向轮组、安装在曲柄底部的支架和转动连接在支架外壁上的第二导向轮组;

11、所述通信线先穿过一个穿线槽内部,再依次经过润滑机构、另一个穿线槽和第一导向轮组内部,最后通过第二导向轮组内部穿出。

12、进一步地,所述锁止机构包括转动连接在载具内部的第一传动轴、固定套接在第一传动轴外部的第一往复螺杆、螺接在第一往复螺杆外部的滑块、铰接在滑块顶部的多个连接杆和铰接在多个连接杆另一端的齿条,所述齿条的顶端延伸至载具的外部;

13、所述键销轴的外部固定套接有第一齿轮,所述齿条在向上移动时与第一齿轮啮合;

14、所述载具顶部的内壁上固接有多个导杆,所述齿条还滑动套接在多个导杆的外部;

15、所述第一传动轴与驱动机构连接。

16、进一步地,所述润滑机构包括固接在载具顶部的两个第二固定座、转动连接在两个第二固定座内部的套筒、安装在套筒内部的涂抹棉套、开设在套筒外侧的环形供给槽和固接在其中一个第二固定座外壁上的密封环;

17、所述涂抹棉套的内部贯穿开设有通槽;

18、所述套筒的内侧壁开设有多个导料槽,多个所述导料槽均与环形供给槽相连通,用于将环形供给槽内部的润滑剂导入涂抹棉套内部;

19、所述密封环还转动套接在套筒的外部,用于对环形供给槽进行密封;

20、所述套筒与驱动机构连接。

21、进一步地,所述供给机构包括固接在载具顶部内壁上的导筒、安装在导筒内部的活塞、固接在导筒内部的支撑块、转动连接在支撑块一侧外壁上的第二往复螺杆、螺接在第二往复螺杆外部的驱动块和固接在驱动块一侧外壁上的两个驱动杆;

22、所述第二往复螺杆的另一端与驱动机构连接;

23、所述驱动杆贯穿支撑块设置,且与支撑块滑接,所述驱动杆与活塞固接在一起。

24、进一步地,所述载具的内部安装有储料箱,所述导筒的一端安装有进料管和出料管,所述进料管的另一端与储料箱连接,所述进料管上安装有第一单向阀,所述出料管上安装有第二单向阀,所述出料管的另一端与环形供给槽相连通。

25、进一步地,所述驱动机构包括安装在载具顶部内壁上的第二电机、固定套接在第二电机输出轴外部的第二齿轮和安装在套筒外部的第一单向齿轮,所述第二齿轮与第一单向齿轮啮合;

26、所述第二电机输出轴的一端与第二往复螺杆的一端固接。

27、进一步地,所述驱动机构还包括转动连接在储料箱一侧外壁上的第二传动轴、安装在第二传动轴外部的第二单向齿轮和传动连接在第二传动轴与第一传动轴之间的传动件,所述第二单向齿轮与第二齿轮啮合;

28、所述传动件包括分别固定套接在第二传动轴与第一传动轴外部的两个同步轮和传动连接在两个同步轮外部的同步带。

29、与现有技术相比,本发明提供的一种用于通信管道的自动铺设装置,具备以下有益效果:

30、1、通过控制第一电机带动曲柄转动,进而配合支架对第一导向轮组和第二导向轮组的位置进行调节,使放线位置更加准确,避免了铺设现场情况差异性大放线路径难以进行调节的问题,进而有效降低了通信线路的铺设难度;

31、2、通过间断性的控制驱动机构带动第一往复螺杆转动,滑块向左移动,在这个过程中,带动齿条向上移动将键销轴和线盘锁死,所以线盘不会继续转动放线,而随着载具继续向前移动,将已放出的通信线拉紧,再控制驱动机构解除对线盘的锁定,使线盘可以继续放线,通过每隔相同的距离紧线一次防止通信线弯曲导致放线长度误差较大的问题,提高了放线的准度;

32、3、在放线过程中,通过驱动机构带动套筒转动,涂抹棉套随之沿着移动过程中通信线的外部转动,将润滑剂均匀涂抹在通信线外部,减小了通信线路与零件和地面之间的硬摩擦,提高了保护通信线路的作用。

技术特征:

1.一种用于通信管道的自动铺设装置,包括载具(1)、承载机构和线盘(3),所述承载机构包括通过螺栓安装在载具(1)顶部一侧的两个第一固定座(2)和安装在两个第一固定座(2)之间的键销轴(4),所述线盘(3)安装在键销轴(4)的外部,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于通信管道的自动铺设装置,其特征在于,所述限位机构包括转动连接在载具(1)顶部的两个导向球(5)和贯穿开设在导向球(5)内部的穿线槽(6),所述润滑机构位于两个导向球(5)之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于通信管道的自动铺设装置,其特征在于,所述调节机构包括安装在载具(1)内部的第一电机(7)、固定套接在第一电机(7)输出轴外部的曲柄(8)、转动连接在曲柄(8)另一端的第一导向轮组(9)、安装在曲柄(8)底部的支架(40)和转动连接在支架(40)外壁上的第二导向轮组(10);

4.根据权利要求3所述的一种用于通信管道的自动铺设装置,其特征在于,所述锁止机构包括转动连接在载具(1)内部的第一传动轴(11)、固定套接在第一传动轴(11)外部的第一往复螺杆(12)、螺接在第一往复螺杆(12)外部的滑块(13)、铰接在滑块(13)顶部的多个连接杆(14)和铰接在多个连接杆(14)另一端的齿条(15),所述齿条(15)的顶端延伸至载具(1)的外部;

5.根据权利要求4所述的一种用于通信管道的自动铺设装置,其特征在于,所述润滑机构包括固接在载具(1)顶部的两个第二固定座(18)、转动连接在两个第二固定座(18)内部的套筒(19)、安装在套筒(19)内部的涂抹棉套(20)、开设在套筒(19)外侧的环形供给槽(21)和固接在其中一个第二固定座(18)外壁上的密封环(22);

6.根据权利要求5所述的一种用于通信管道的自动铺设装置,其特征在于,所述供给机构包括固接在载具(1)顶部内壁上的导筒(23)、安装在导筒(23)内部的活塞(24)、固接在导筒(23)内部的支撑块(25)、转动连接在支撑块(25)一侧外壁上的第二往复螺杆(26)、螺接在第二往复螺杆(26)外部的驱动块(27)和固接在驱动块(27)一侧外壁上的两个驱动杆(28);

7.根据权利要求6所述的一种用于通信管道的自动铺设装置,其特征在于,所述载具(1)的内部安装有储料箱(31),所述导筒(23)的一端安装有进料管(29)和出料管(30),所述进料管(29)的另一端与储料箱(31)连接,所述进料管(29)上安装有第一单向阀(32),所述出料管(30)上安装有第二单向阀(33),所述出料管(30)的另一端与环形供给槽(21)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于通信管道的自动铺设装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在载具(1)顶部内壁上的第二电机(34)、固定套接在第二电机(34)输出轴外部的第二齿轮(35)和安装在套筒(19)外部的第一单向齿轮(36),所述第二齿轮(35)与第一单向齿轮(36)啮合;

9.根据权利要求8所述的一种用于通信管道的自动铺设装置,其特征在于,所述驱动机构还包括转动连接在储料箱(31)一侧外壁上的第二传动轴(37)、安装在第二传动轴(37)外部的第二单向齿轮(38)和传动连接在第二传动轴(37)与第一传动轴(11)之间的传动件(39),所述第二单向齿轮(38)与第二齿轮(35)啮合;

技术总结本发明公开了一种用于通信管道的自动铺设装置,涉及通信管道施工领域,包括载具、承载机构和线盘,还包括:限位机构,其安装在载具的顶部,用于对线盘中通信线进行限位;调节机构,其安装在载具的顶部,用于调节通信线的出线角度;锁止机构,其安装在载具内部,用于控制键销轴和线盘的启停;润滑机构,其安装在载具顶部,用于对通信线外部进行涂抹润滑剂;供给机构,用于向润滑机构提供润滑剂;该用于通信管道的自动铺设装置,使放线位置更加准确,避免了铺设现场情况差异性大放线路径难以进行调节的问题,进而有效降低了通信线路的铺设难度,通过每隔相同的距离紧线一次防止通信线弯曲导致放线长度误差较大的问题,提高了放线的准度。技术研发人员:苏晨龙,李殿雷,王永猛,秦存峰,李子明,赵亚晴受保护的技术使用者:中通服网盈科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/4

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