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山地风电场风电机组叶轮组装的双承平台及抗风方法与流程

  • 国知局
  • 2024-11-06 15:01:03

本发明涉及风电叶轮安装辅助装置,具体为一种山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台,及其该平台的稳定抗风方法。

背景技术:

1、风力发电是把风的动能转为电能,风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受的世界各国的重视;风力发电设备多是设置在偏远野外,偏远野外风力能满足发电要求,但偏远野外的地形复杂,凸凹不平,甚至没有道路,使风力发电设备安装困难,施工进度缓慢,目前大多数风电机组叶轮的安装位置周围都是林地,处于保护生态考虑不能砍伐树木,所以地面安装空间小,导致安装不便,效率低,安全性不高;

2、为解决上述问题,经过检索,授权公告号为cn213572906u的中国专利公开了一种山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台;文中包括山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台高度可以根据安装需要进行增减,使用方便,攀登梯便于操作人员攀爬,护栏使得平台顶部操作人员安全性大大提高;风电机组叶轮安装时可以将其吊装到山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台上,平稳性好,工作效率高;本发明克服了地面不平整的问题,安装更安全,且吊装平台高度大于安装场地处的林木高度,因此可以在林木空间上方进行安装,在不影响林木的情况下确保具有较大的安装空间;

3、上述设备虽然可对风电机组的叶轮进行组装后然后进行吊装,但是在实际操作的时候,金属框架在野外复杂的地形和环境条件下,容易受到不均匀的地面支撑力影响,导致框架局部变形,影响整体稳定性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种山地风电场风电机组叶轮组装的双承平台及抗风方法,以解决上述背景技术中提到的缺陷。

2、为实现上述目的,提供一种山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台,包括第二组装承台,所述第二组装承台的一侧安装第一组装承台,第二组装承台包括承重台,且承重台的底部固定安装有底座,同时底座的内部固定设置支撑钢,并且支撑钢的底部左侧固定设置第一排钎,支撑钢的底部右侧固定设置第三排钎,且支撑钢的底部中间固定设置第二排钎,同时底座的底部覆盖防护片,防护片上均匀安装三组等距分布的防护框,且三组防护框分别包裹在第一排钎、第二排钎和第三排钎的外侧,第一排钎、第二排钎和第三排钎均是由多组等距设置的圆柱形插钎组成。

3、优选的,所述第二组装承台的右侧表面分别开设两组拼装槽,且第一组装承台的左侧表面分别固接两组拼装条,同时第二组装承台和第一组装承台之间通过拼装条和拼装槽进行定位拼装。

4、优选的,所述拼装条和拼装槽的剖面均为等腰梯形结构,且拼装条的长度等于拼装槽的深度。

5、优选的,所述承重台的表面均匀开设三组弧形设置的定位口,且承重台的表面覆盖橡胶缓冲垫,同时橡胶缓冲垫的底部均匀固定三组等距设置的弧形定位片,并且定位片与定位口的尺寸相适配,定位片插接在定位口的内部。

6、优选的,所述橡胶缓冲垫和承重台的表面积一致,且橡胶缓冲垫和承重台均为半圆形结构,承重台底部的底座剖面为“u”形设置,且底座的内部均匀固定多组等距设置的支撑钢,同时支撑钢的剖面为工字形设置。

7、优选的,所述底座的底部两侧均开设限位槽,且防护片的表面两侧均固定设置限位条,同时限位条插接在限位槽的内部,防护片在底座的底部通过限位槽和限位条进行定位安装。

8、山地风电场风电机组抗风方法,将第一组装承台和第二组装承台之间通过两组拼装条、拼装槽进行拼装好之后形成支撑平台,可将风电机组采用吊装的方式,置于此平台上,风电机组在此平台上进行风叶安装完毕后,再通过吊装设备进行安装工作;

9、第一组装承台、第二组装承台的底部均设置第一排钎、第二排钎、第三排钎,第一排钎、第二排钎、第三排钎底部尖锐插入到找平夯实土台内部,可对标第一组装承台、第二组装承台表面水平情况;

10、第一排钎、第二排钎、第三排钎底部尖锐插入到找平夯实土台内部,共六排插钎深入夯实土壤内部,能够提供额外的锚固力,有效防止平台表面在组装和吊装过程中发生滑移或倾斜;在遇到强风或其他外力作用时,平台能够保持稳定,保障施工安全;土壤对插钎的包裹和支撑作用,有助于分散平台所承受的叶轮重量和吊装载荷,从而提高平台的整体承载能力;能够承受更大的冲击和振动,保证在叶轮组装和吊装操作中的稳定性。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:第一排钎、第二排钎、第三排钎底部尖锐插入到找平夯实土台内部,共六排插钎深入夯实土壤内部,能够提供额外的锚固力,有效防止平台表面在组装和吊装过程中发生滑移或倾斜;在遇到强风或其他外力作用时,平台能够保持稳定,保障施工安全;土壤对插钎的包裹和支撑作用,有助于分散平台所承受的叶轮重量和吊装载荷,从而提高平台的整体承载能力;能够承受更大的冲击和振动,保证在叶轮组装和吊装操作中的稳定性。

技术特征:

1.一种山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台,包括第二组装承台(2),其特征在于:所述第二组装承台(2)的一侧安装第一组装承台(1),第二组装承台(2)包括承重台(22),且承重台(22)的底部固定安装有底座(24),同时底座(24)的内部固定设置支撑钢(25),并且支撑钢(25)的底部左侧固定设置第一排钎(26),支撑钢(25)的底部右侧固定设置第三排钎(28),且支撑钢(25)的底部中间固定设置第二排钎(27),同时底座(24)的底部覆盖防护片(30),防护片(30)上均匀安装三组等距分布的防护框(31),且三组防护框(31)分别包裹在第一排钎(26)、第二排钎(27)和第三排钎(28)的外侧,第一排钎(26)、第二排钎(27)和第三排钎(28)均是由多组等距设置的圆柱形插钎组成。

2.根据权利要求1所述的一种山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台,其特征在于:所述第二组装承台(2)的右侧表面分别开设两组拼装槽(34),且第一组装承台(1)的左侧表面分别固接两组拼装条(33),同时第二组装承台(2)和第一组装承台(1)之间通过拼装条(33)和拼装槽(34)进行定位拼装。

3.根据权利要求2所述的一种山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台,其特征在于:所述拼装条(33)和拼装槽(34)的剖面均为等腰梯形结构,且拼装条(33)的长度等于拼装槽(34)的深度。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台,其特征在于:所述承重台(22)的表面均匀开设三组弧形设置的定位口(23),且承重台(22)的表面覆盖橡胶缓冲垫(20),同时橡胶缓冲垫(20)的底部均匀固定三组等距设置的弧形定位片(21),并且定位片(21)与定位口(23)的尺寸相适配,定位片(21)插接在定位口(23)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台,其特征在于:所述橡胶缓冲垫(20)和承重台(22)的表面积一致,且橡胶缓冲垫(20)和承重台(22)均为半圆形结构,承重台(22)底部的底座(24)剖面为“u”形设置,且底座(24)的内部均匀固定多组等距设置的支撑钢(25),同时支撑钢(25)的剖面为工字形设置。

6.根据权利要求5所述的一种山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台,其特征在于:所述底座(24)的底部两侧均开设限位槽(29),且防护片(30)的表面两侧均固定设置限位条(32),同时限位条(32)插接在限位槽(29)的内部,防护片(30)在底座(24)的底部通过限位槽(29)和限位条(32)进行定位安装。

7.一种山地风电场风电机组抗风方法,其特征是:将第一组装承台和第二组装承台之间通过两组拼装条、拼装槽进行拼装好之后形成支撑平台,可将风电机组采用吊装的方式,置于此平台上,风电机组在此平台上进行风叶安装完毕后,再通过吊装设备进行安装工作;

技术总结山地风电场风电机组叶轮组装的双承平台及抗风方法,包括第二组装承台,所述第二组装承台的一侧安装第一组装承台,第二组装承台包括承重台,且承重台的底部固定安装有底座,同时底座的内部固定设置支撑钢,并且支撑钢的底部左侧固定设置第一排钎。该山地风电场风电机组叶轮组装及吊装平台,六排插钎深入夯实土壤内部,能够提供额外的锚固力,有效防止平台表面在组装和吊装过程中发生滑移或倾斜;在遇到强风或其他外力作用时,平台能够保持稳定,保障施工安全;土壤对插钎的包裹和支撑作用,有助于分散平台所承受的叶轮重量和吊装载荷,从而提高平台的整体承载能力。技术研发人员:张桥新,肖罗斌,王昊,刘沙受保护的技术使用者:华电新能源集团股份有限公司湖南分公司技术研发日:技术公布日:2024/11/4

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