工业蒸汽和动力公用设施系统的操作优化的制作方法

本披露内容涉及实施能量管理、特别是工业蒸汽动力和公用设施系统的能量管理的计算机实施的方法、计算机可读介质和计算机系统。

背景技术：

1、在工业操作(例如，工业蒸汽动力和公用设施系统)中，不同类型的过程会消耗多个蒸汽水平、电力和其他形式的能量以获得输出结果或产生所需的产品或化合物。对于消耗大量蒸汽的大规模过程，可以通过仔细操作、设计或重新配置工厂和所使用的装备来优化能量消耗，从而提高效率。对工厂中的每个装备的操作参数进行准确且及时的测量可以实现这种优化。

技术实现思路

1、本披露内容描述了可以优化工业蒸汽和动力公用设施系统的操作的计算机实施的方法、计算机可读介质和计算机系统。

2、这里描述的主题的某些方面可以作为计算机实施的方法实施。该方法在实施蒸汽和动力系统的工业工厂中实施。该工业工厂包括包含热电联产系统和蒸汽涡轮机的多个装备。对于每个装备，计算机系统在每个装备的操作期间接收由该装备在操作期间输出的测量操作物理参数值。该计算机系统使用接收到的操作物理参数值来确定与该装备相关联的质量平衡和能量平衡参数。该计算机系统使用所确定的质量平衡和能量平衡参数来验证该装备的操作。在针对所有装备验证质量平衡和能量平衡参数之后，该计算机系统使用每个装备的参数确定与该工业工厂相关联的质量平衡和能量平衡参数。该计算机系统使用所确定的与该工业工厂相关联的质量平衡和能量平衡参数来验证该工厂的操作。

3、可与任何其他方面组合的方面包括以下特征。对于每个装备，使用所确定的质量平衡和能量平衡参数来验证该装备的操作被实施为多级验证过程中的一个层级。该多级验证过程包括验证由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值处于与该装备相关联的阈值物理参数值范围内。

4、可与任何其他方面组合的方面包括以下特征。该多级验证过程包括将由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值与包括在该装备的过去操作期间输出的历史测量操作物理参数值的存储历史数据进行比较。

5、可与任何其他方面组合的方面包括以下特征。该多级验证过程包括：基于验证由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值处于与该装备相关联的该阈值物理参数值范围内的结果，以及基于将由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值与包括在该装备的过去操作期间输出的历史测量操作物理参数值的存储历史数据进行比较，将每个测量操作物理参数值分类为准确地表示该装备的操作阶段的值或相对较不准确地表示该装备的操作状态的值。

6、可与任何其他方面组合的方面包括以下特征。验证由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值处于与该装备相关联的阈值物理参数值范围内是该多级验证过程中的第一层级。对每个测量操作物理参数值进行分类是该多级验证过程中的最后一个层级。

7、可与任何其他方面组合的方面包括以下特征。为了使用所确定的与该工业工厂相关联的质量平衡和能量平衡参数来验证该工业工厂的操作，使用与该工业工厂相关联的这些质量平衡和能量平衡参数来确定该工业工厂在与该工业工厂相关联的阈值参数之外操作。响应于确定该工业工厂在这些阈值参数之外操作，确定为了使该工业工厂在这些阈值参数内操作而要将输入到一个或多个装备的物理过程修改到的层级。传输指令以使将该物理过程的操作修改到所确定的层级。

8、可与任何其他方面组合的方面包括以下特征。该物理过程是流向该多个装备中的一个或多个装备的蒸汽流。要将该物理过程修改到的层级包括改变蒸汽流向该装备的流量。

9、可与任何其他方面组合的方面包括以下特征。对于每个装备，在可操作地连接到该计算机系统的计算机监测器上显示的用户界面中显示使用所确定的这些质量平衡和能量平衡参数来验证该装备的操作的结果。在该计算机监测器上显示使用所确定的与该工业工厂相关联的质量平衡和能量平衡参数来验证该工业工厂的操作的结果。

10、可与任何其他方面组合的方面包括以下特征。验证该多个装备中的每个装备的操作以及验证该工业工厂的操作以一定频率实施。所显示的验证该装备的操作的结果和所显示的验证该工业工厂的操作的结果在该计算机监测器上以该频率更新。

11、这里描述的主题的某些方面可以作为一种计算机可读介质(例如，非暂态计算机可读介质)实施，该计算机可读介质存储有可由一个或多个计算机或计算机系统执行以执行这里描述的方法的指令。这里描述的主题的某些方面可以作为一种计算机系统(包括一个或多个计算机或计算机系统)和一种计算机可读存储介质(例如，非暂态计算机可读存储介质)实施，该计算机可读存储介质存储有可由该一个或多个计算机或计算机系统执行以执行这里描述的操作的计算机指令。

12、本说明书中描述的主题的一个或多个实施例的细节在下面的附图和说明书中阐述。本主题的其他特征、方面和优点从说明书、附图以及权利要求将变得清楚。

技术特征：

1.一种方法，包括：

2.如权利要求1所述的方法，其中，对于该多个装备中的每个装备，使用所确定的质量平衡和能量平衡参数来验证该装备的操作被实施为多级验证过程中的一个层级，其中，该多级验证过程进一步包括验证由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值处于与该装备相关联的阈值物理参数值范围内。

3.如权利要求2所述的方法，其中，该多级验证过程进一步包括将由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值与包括在该装备的过去操作期间输出的历史测量操作物理参数值的存储历史数据进行比较。

4.如权利要求3所述的方法，其中，该多级验证过程进一步包括：基于验证由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值处于与该装备相关联的该阈值物理参数值范围内的结果，以及基于将由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值与包括在该装备的过去操作期间输出的历史测量操作物理参数值的存储历史数据进行比较，将每个测量操作物理参数值分类为准确地表示该装备的操作状态的值或相对较不准确地表示该装备的操作状态的值。

5.如权利要求3所述的方法，其中，验证由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值在与该装备相关联的阈值物理参数值范围内是该多级验证过程中的第一层级，并且对每个测量操作物理参数值进行分类是该多级验证过程中的最后一个层级。

6.如权利要求1所述的方法，其中，使用所确定的与该工业工厂相关联的质量平衡和能量平衡参数来验证该工业工厂的操作包括：

7.如权利要求6所述的方法，其中，该物理过程是流向该多个装备中的一个或多个装备的蒸汽流，其中，要将该物理过程修改到的层级包括改变所述蒸汽流向该多个装备中的该一个或多个装备的流量。

8.如权利要求1所述的方法，进一步包括：

9.如权利要求8所述的方法，其中，验证该多个装备中的每个装备的操作以及验证该工业工厂的操作以一定频率实施，其中，所显示的验证该装备的操作的结果和所显示的验证该工业工厂的操作的结果在该计算机监测器上以该频率更新。

10.一种非暂态计算机可读介质，该非暂态计算机可读介质存储能够由一个或多个计算机执行以执行操作的指令，这些操作包括：

11.如权利要求10所述的非暂态计算机可读介质，其中，对于该多个装备中的每个装备，使用所确定的质量平衡和能量平衡参数来验证该装备的操作被实施为多级验证过程中的一个层级，其中，该多级验证过程进一步包括验证由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值处于与该装备相关联的阈值物理参数值范围内。

12.如权利要求11所述的非暂态计算机可读介质，其中，该多级验证过程进一步包括将由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值与包括在该装备的过去操作期间输出的历史测量操作物理参数值的存储历史数据进行比较。

13.如权利要求12所述的非暂态计算机可读介质，其中，该多级验证过程进一步包括：基于验证由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值处于与该装备相关联的该阈值物理参数值范围内的结果，以及基于将由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值与包括在该装备的过去操作期间输出的历史测量操作物理参数值的存储历史数据进行比较，将每个测量操作物理参数值分类为准确地表示该装备的操作状态的值或相对较不准确地表示该装备的操作状态的值。

14.如权利要求12所述的非暂态计算机可读介质，其中，验证由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值在与该装备相关联的阈值物理参数值范围内是该多级验证过程中的第一层级，并且对每个测量操作物理参数值进行分类是该多级验证过程中的最后一个层级。

15.如权利要求10所述的非暂态计算机可读介质，其中，使用所确定的与该工业工厂相关联的质量平衡和能量平衡参数来验证该工业工厂的操作包括：

16.如权利要求15所述的非暂态计算机可读介质，其中，该物理过程是流向该多个装备中的一个或多个装备的蒸汽流，其中，要将该物理过程修改到的层级包括改变所述蒸汽流向该多个装备中的该一个或多个装备的流量。

17.如权利要求10所述的非暂态计算机可读介质，这些操作进一步包括：

18.如权利要求17所述的非暂态计算机可读介质，其中，验证该多个装备中的每个装备的操作以及验证该工业工厂的操作以一定频率实施，其中，所显示的验证该装备的操作的结果和所显示的验证该工业工厂的操作的结果在该计算机监测器上以该频率更新。

19.一种系统，包括：

20.如权利要求19所述的系统，其中，对于该多个装备中的每个装备，使用所确定的质量平衡和能量平衡参数来验证该装备的操作被实施为多级验证过程中的一个层级，其中，该多级验证过程进一步包括验证由该装备在该装备的操作期间输出的每个测量操作物理参数值处于与该装备相关联的阈值物理参数值范围内。

技术总结实施蒸汽和动力系统并且包括包含热电联产系统和蒸汽涡轮机的多个装备的工业工厂的操作优化包括：对于每个装备，计算机系统在每个装备的操作期间接收由该装备在操作期间输出的测量操作物理参数值。该计算机系统使用接收到的操作物理参数值来确定与该装备相关联的质量平衡和能量平衡参数。该计算机系统使用所确定的质量平衡和能量平衡参数来验证该装备的操作。在针对所有装备验证质量平衡和能量平衡参数之后，该计算机系统使用每个装备的参数确定与该工业工厂相关联的质量平衡和能量平衡参数。该计算机系统使用所确定的与该工业工厂相关联的质量平衡和能量平衡参数来验证该工厂的操作。技术研发人员：马纳·穆罕默德·阿尔-奥维德,阿卜杜拉赫曼·M·哈扎齐,所罗门·C·奥齐受保护的技术使用者：沙特阿拉伯石油公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4