一种空调冷媒存储优化双分液结构及制热效果改善方法与流程

本发明涉及空调设备，具体为一种空调冷媒存储优化双分液结构及制热效果改善方法。

背景技术：

1、空调设备的制冷功能通过压缩机来实现，在实际使用时对空调制冷功能的要求越来越高。

2、在更改取消储液器后，将热交盘管的直径从7.94mm改为7mm，热交参数变化较大，换热计算中换热面积降低11％，换热器耗材降低，降低空调材料费。通过对流路设计的优化，使换热器性能更充分发挥，保证空调效果不降低。

3、中央空调系统中，由于冷暖房运转、内机开启台数风机转速不一定，造成系统中蒸发器和冷凝器的状态变换，冷媒的质量流量变化。相关试验表明，以r410a制冷剂系统为例，蒸发器内冷媒约占内容积的23％，冷凝器内约占内容积的56％。

4、理论上，系统冷房过负荷运转时，冷凝压力高，冷媒的比容小，体积流量一定时，质量流量较大。

5、相反，低温暖房时，由于蒸发压力低，参与系统循环的冷媒流量小，储液器的作用相对明显。另外针对不同的内机开启台数和内机的风机转速，需要调整不同的循环冷媒量，系统不参与循环的冷媒需要合适的位置存储。

6、根据实际的试验，无储液器机型，在-20℃的低温环境下，制热过程中冷凝侧的过冷度大于15℃，导致冷凝器内冷媒堆积，影响换热，性能降低15％；目前主流是进行冷媒量的重新确认，不能保证各个工况下循环冷媒的一致性。目前没有独立储液装置的空调机，在冷媒量变化时呈现明显的能力变化趋势，即在一定范围内，制冷时冷媒量越多能力越高，制热时冷媒量越少能力越高。

7、本发明人发现：目前5hp机型多采用单分配器的设计，在流路设计上有较大的局限性，分流调整的精细化不够，另外在生产工艺上，因为流路较多，焊接泄漏率较高：

8、控制方面：膨胀阀根据环境温度，通常控制为3℃过热度控制(吸气侧温度-低压压力饱和温度＝3)，固定的过热度不能灵活对排气温度产生影响，固定开度也抑制气液分离器的作用，不能实现冷媒存储：

9、目前的市场很多机型没有高压储液器，大部分采用冷媒量重确认，制热出口温度的采用固定值，缺乏对各个工况运行的研判，调节范围有限，不能根据室内的负荷变化及时的调整目标值，控制不够灵活。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种空调冷媒存储优化双分液结构及制热效果改善方法，具有调节不同容量内机间的均匀分流，提升所有内机的换热效果、提升室外换热效率，降低系统回液风险，提升低压压力，减缓除霜频率的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调冷媒存储优化双分液结构，包括安装在安装座顶部的热交总成，安装在热交总成一侧的热交管板，所述安装座的顶部固定安装有隔板总成，所述隔板总成位于热交总成的内侧，所述热交总成的一侧分别设置有气管总成和分配器总成，所述气管总成位于分配器总成的上方；

3、所述隔板总成的一侧分别安装有气分、吸气管总成、低压传感器、膨胀阀和电磁膨胀阀总成，所述低压传感器固定安装在吸气管总成的外侧，所述气分与所述吸气管总成固定连接安装，所述膨胀阀位于电磁膨胀阀总成的上方，且膨胀阀与电磁膨胀阀总成通过连接管固定连接安装，所述安装座的顶部固定安装有压机棉被本体，所述压机棉被本体的顶部安装有压机棉被顶盖，所述安装座的顶部固定安装有压缩机。

4、为了便于配合使用，作为本发明的一种空调冷媒存储优化双分液结构优选的，所述分配器总成包括上分配器和下分配器，所述热交总成的一侧固定安装有y型三通，所述上分配器与下分配器通过y型三通进行连接。

5、为了便于热交换，作为本发明的一种空调冷媒存储优化双分液结构优选的，所述热交总成的内侧固定安装有热交盘管，所述热交管板与热交盘管固定安装，所述热交盘管通过连接管与膨胀阀固定连接。

6、为了便于换热，作为本发明的一种空调冷媒存储优化双分液结构优选的，所述热交总成的内侧从上往下依次固定安装有第一风机和第二风机，所述热交总成的内侧固定安装有固定板，所述第一风机和第二风机位于固定板的上下两侧位置。

7、为了便于对应换热，作为本发明的一种空调冷媒存储优化双分液结构优选的，所述第一风机与上分配器位置相对应，所述第二风机与下分配器位置相对应。

8、为了便于控制，作为本发明的一种空调冷媒存储优化双分液结构优选的，所述隔板总成的内侧固定安装有四通阀总成和四通阀，所述四通阀总成与所述四通阀固定安装，所述气分与所述四通阀总成通过气管进行连接安装。

9、为了便于隔开安装，作为本发明的一种空调冷媒存储优化双分液结构优选的，所述隔板总成的一侧分别设置有气管操作阀和液管操作阀，所述气管操作阀与液管操作阀分别安装在气管的外侧。

10、为了便于控制冷媒，作为本发明的一种空调冷媒存储优化双分液结构优选的，所述气管的外侧分别固定安装有高压传感器和压力开关，所述高压传感器与压力开关通过气管与所述压机棉被本体固定安装。

11、所述的一种空调冷媒存储优化双分液结构的制热效果改善方法，包括以下步骤：

12、s1：制热用电子膨胀阀根据环境温度，将室外温度作为变量添加到吸气过热度控制的算法中，调节制热膨胀阀的吸气过热度控制数值，将不参与运转的冷媒适量储存在气液分离器中；将排气温度作为补正，根据排气温度调整吸气过热度目标值；

13、s2：制热部分负荷运转时，不开内机的智能储液控制；部分制热负荷运转时，通常控制不开内机膨胀阀根据压力情况调节开度防止高压过高；

14、s3：将室内负荷、室内机风机转速、室内和室外环境温度作为off室内机的膨胀阀调节因素，调节室内不开机内机阀开度，目的是在高压压力不太高的情况下，使用不开机内机存储部分冷媒，降低多余冷媒对开机内机的换热影响；

15、s4：而对on内机的控制，进行on内机间同步的相向调节：

16、s41：根据所有on内机中部温度与高压压力饱和温度的差值，设定室内机的目标出口温度；

17、s42：对于低于目标出口温度的室内机，膨胀阀逐步开大；对于高于目标出口温度的室内机，膨胀阀逐步关小，直到达到目标出口温度或者膨胀阀达到调节上限；通过该控制使所有on内机同时进行，加快调节速率；

18、s43：目标的出口温度是一个变化值，统计各个内机的出口温度，交叉修正该值，即在调整膨胀阀的过程中，目标值不断优化，在终端用户使用过程中，随着室内环境温度的升高，膨胀阀的开度同步减小，以室内环境温度和室内机热交中部温度的差值进行修正。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

20、本发明中，本分流结构通过设置上分配器和下分配器对应双风扇的侧出风机型，可以针对每一个风扇设置一个分配器，通过分别调整分配器的整体压降，做到每个分配器和对应风机更好结合，达到更好的换热效果，同时，单个分配器的流路减少，更换为黄铜分配器，成本降低，可使用高频焊接，降低泄漏率；

21、通过制热用电子膨胀阀根据环境温度，更改为可调目标值，可以根据排气调整吸气过热度，降低排气温度，制热用电子膨胀阀根据环境温度，使用变化的目标过热度控制，将室外温度作为变量添加到过热度控制的算法中，调节制热膨胀阀的吸气过热度控制数值，将不参与运转的冷媒适量储存在气液分离器中，将排气温度作为补正，根据排气温度调整吸气过热度目标值；

22、制热部分负荷运转时，不开内机的智能储液控制；部分制热负荷运转时，通常控制不开内机膨胀阀根据压力情况调节开度防止高压过高；

23、目标的出口温度是一个变化值，统计各个内机的出口温度，交叉修正该值，即在调整膨胀阀的过程中，目标值不断优化，在终端用户使用过程中，随着室内环境温度的升高，膨胀阀的开度同步减小，以室内机回风温度和室内机热交中部温度的差值进行修正；本发明采用可变出口温度控制，各个内机间的交叉调整，同时调整内机的膨胀阀开度，并根据室内负荷，不断优化目标值，快速节能的提升效果。