一种玻璃厂循环水闭式冷却系统及使用方法与流程

本发明涉及玻璃厂水循环，具体涉及一种玻璃厂循环水闭式冷却系统及使用方法。

背景技术：

1、冷却塔在工业循环冷却水系统有着非常广泛的应用，根据循环冷却水是否与大气接触，将冷却塔分为开放式和密闭式两种。开放式冷却塔主要通过循环冷却水本身的蒸发吸收热量，然后由空气将热量带出，从而实现冷却的目的，循环水的蒸发损失量较大，约为循环水量的1％～2％，同时蒸发导致循环水浓缩，水质变差，排污水量损失大。而密闭式冷却塔是将循环水在密闭的换热管束内循环，通过换热管束与空气进行间接换热，避免了循环水的直接蒸发，水损失量大幅降低。

2、玻璃厂生产过程中，循环水水温的恒定，可以保证生产设备的冷却效果(供水温度太低，带走过多的热量；供水温度高，冷却效果不好；温度波动大，不利于生产工艺控制。目前，循环水利用过程中，经换热后的水往往都要经过冷却塔进行冷却，加之季节不同，存在着回水热量无法充分利用、且温度容易波动，要保持温度稳定需要消耗大量的能源。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的玻璃生产的水循环利用过程中，经换热后的水需要经冷却塔进行冷却，存在着回水热量无法充分利用、且温度容易波动，要保持温度稳定需要消耗大量能源的缺陷，从而提供一种玻璃厂循环水闭式冷却系统及使用方法。

2、为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃厂循环水闭式冷却系统，包括：

3、储水箱，所述储水箱内适于容纳冷却水；

4、用水设备，所述储水箱与用水设备间通过入水管路连通；

5、闭式冷却塔，所述闭式冷却塔设于入水管路上；

6、余热利用设备，所述余热利用设备通过余热进入管路与用水设备连通，所述余热利用设备设有余热流出管路，所述余热流出管路设有至少两个支路，所述支路内以通过不同温度的冷却水，所述支路以与入水管路的不同位置或储水箱连通，以与不同温度的水混合。

7、可选地，所述余热流出管路设有第一支路、第二支路和第三支路，所述第一支路与闭式冷却塔连通，所述第二支路与设于闭式冷却塔和储水箱间的入水管道连通，所述第三支路与储水箱连通。

8、可选地，所述余热流出管路内设有温度感应器，所述第一支路上设有第一电动阀，所述第二支路上设有第二电动阀，所述第三支路上设有第三电动阀。

9、可选地，所述储水箱和用水设备间还设有出水管路，所述出水管路上设有动力泵，所述动力泵设于储水箱和用水设备之间。

10、可选地，还包括加药器，所述加药器与储水箱通过加药管路连通。

11、可选地，还包括补水箱，所述补水箱通过补水管路与储水箱连通。

12、可选地，所述补水管路上设有过滤器，所述过滤器设于补水管路上，所述过滤器设于补水箱与储水箱之间。

13、可选地，所述动力泵设有柴油发电机或柴油泵。

14、可选地，还包括控制器，所述控制器分别与温度感应器、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、闭式冷却塔、动力泵、氮封阀、过滤器通讯连接。

15、一种玻璃厂循环水闭式冷却系统的使用方法，余热流出管路的不同支路与入水管路的不同位置或储水箱连通，以与不同温度的水混合。

16、本发明技术方案，具有如下优点：

17、1.本发明提供的玻璃厂循环水闭式冷却系统，包括：储水箱，储水箱内适于容纳冷却水；用水设备，与用水设备间通过入水管路连通；闭式冷却塔，闭式冷却塔设于入水管路上；余热利用设备，通过余热进入管路与用水设备连通，余热利用设备设有余热流出管路，余热流出管路设有至少两个支路，支路内以通过不同温度的冷却水，支路以与入水管路的不同位置或储水箱连通，以与不同温度的水混合。

18、入水管路中，由于闭式冷却塔的存在，使得用水设备与闭式冷却塔、闭式冷却塔内、闭式冷却塔与储水箱、储水箱内的水的温度各不相同。当处于不同季节时，余热利用设备需要利用的热量并不相同，通过余热流出管路设置至少两个支路，不同的支路内流过不同温度的冷却水，而由不同的支路与入水管路的不同位置或储水箱连通，以与不同温度的水混合，从而节省整个系统的设备耗能，降低运行的费用。整个过程中，部分支路不需要与闭式冷却塔进行连通，降低了闭式冷却塔的能源消耗，节约了能源。通过上述设置，充分利用了回水热量和余热，达到了节能目的，减少因季节变化而导致供水温度波动，根据不同水温进行相应的冷却，节约了大量的能源。

19、2.本发明提供的玻璃厂循环水闭式冷却系统，余热流出管路的设有第一支路、第二支路和第三支路，第一支路与闭式冷却塔连通，第二支路与设于闭式冷却塔和储水箱间的入水管道连通，第三支路与储水箱连通。不一样的支路内流过不同温度的冷却水，从而节约能量。

20、3.本发明提供的玻璃厂循环水闭式冷却系统，余热流出管路内设有温度感应器，第一支路上设有第一电动阀，第二支路上设有第二电动阀，第三支路上设有第三电动阀。由温度感应器感知余热流出管路内的冷却水的温度，再配合第一电动阀、或第二电动阀、或第三电动阀，使不同温度的冷却水流经不同的支路。

21、4.本发明提供的玻璃厂循环水闭式冷却系统，储水箱和用水设备间还设有出水管路，出水管路上设有动力泵，动力泵设于储水箱和用水设备之间，动力泵将储水箱内的水传递至用水设备，使水流保持一定的压力。

22、5.本发明提供的玻璃厂循环水闭式冷却系统，还包括加药器，加药器与储水箱通过加药管路连通，加药器将药输送至储水箱内，以防止储水箱内生长藻类等。

23、6.本发明提供的玻璃厂循环水闭式冷却系统，还包括补水箱，补水箱通过补水管路与储水箱连通，补水箱为储水箱补充水，以保证储水箱内的水的量始终保持稳定。

24、7.本发明提供的玻璃厂循环水闭式冷却系统，补水管路上设有过滤器和软化器，过滤器和软化器设于补水管路上，过滤器和软化器设于补水箱与储水箱之间，由过滤器对流经补水管路的水进行净化，软化器对补水管路内的水进行软化。

25、8.本发明提供的玻璃厂循环水闭式冷却系统，动力泵设有柴油发电机或柴油泵，当临时停电时，由柴油泵供水，或是由柴油发电机发电为动力泵提供动力，以使用柴油发电机或柴油泵和电力双动力为用水设备提供能量，保证供水安全可靠。

技术特征：

1.一种玻璃厂循环水闭式冷却系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃厂循环水闭式冷却系统，其特征在于，所述余热流出管路(12)设有第一支路(1201)、第二支路(1202)和第三支路(1203)，所述第一支路(1201)与闭式冷却塔(4)连通，所述第二支路(1202)与设于闭式冷却塔(4)和储水箱(1)间的入水管道连通，所述第三支路(1203)与储水箱(1)连通。

3.根据权利要求2所述的玻璃厂循环水闭式冷却系统，其特征在于，所述余热流出管路(12)内设有温度感应器，所述第一支路(1201)上设有第一电动阀，所述第二支路(1202)上设有第二电动阀，所述第三支路(1203)上设有第三电动阀。

4.根据权利要求3所述的玻璃厂循环水闭式冷却系统，其特征在于，所述储水箱(1)和用水设备(3)间还设有出水管路(10)，所述出水管路(10)上设有动力泵(2)，所述动力泵(2)设于储水箱(1)和用水设备(3)之间。

5.根据权利要求4所述的玻璃厂循环水闭式冷却系统，其特征在于，还包括加药器(7)，所述加药器(7)与储水箱(1)通过加药管路(15)连通。

6.根据权利要求1所述的玻璃厂循环水闭式冷却系统，其特征在于，还包括补水箱(9)，所述补水箱(9)通过补水管路(14)与储水箱(1)连通。

7.根据权利要求6所述的玻璃厂循环水闭式冷却系统，其特征在于，所述补水管路(14)上设有过滤器(8)和软化器(16)，所述过滤器(8)和软化器(16)设于补水管路(14)上，所述过滤器(8)和软化器(16)设于补水箱(9)与储水箱(1)之间。

8.根据权利要求4所述的玻璃厂循环水闭式冷却系统，其特征在于，所述动力泵(2)还设有柴油发电机或柴油泵。

9.根据权利要求5或7所述的玻璃厂循环水闭式冷却系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与温度感应器、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、闭式冷却塔(4)、动力泵(2)、氮封阀、过滤器(8)通讯连接。

10.一种玻璃厂循环水闭式冷却系统的使用方法，用于使用权利要求1所述的玻璃厂循环水闭式冷却系统，其特征在于，余热流出管路(12)的不同支路与入水管路(13)的不同位置或储水箱(1)连通，以与不同温度的水混合。

技术总结本发明涉及玻璃厂水循环技术领域，具体涉及一种玻璃厂循环水闭式冷却系统及使用方法。一种玻璃厂循环水闭式冷却系统，包括：储水箱，适于容纳冷却水；用水设备，与用水设备间通过入水管路连通；闭式冷却塔，设于入水管路上；余热利用设备，通过余热进入管路与用水设备连通，余热利用设备设有余热流出管路，余热流出管路设有至少两个支路，支路内以通过不同温度的冷却水，支路以与入水管路的不同位置或储水箱连通，以与不同温度的水混合。本发明解决玻璃生产的水循环利用过程中，经换热后的水需要经冷却塔进行冷却，存在着回水热量无法充分利用、且温度容易波动，要保持温度稳定需消耗大量能源的问题。技术研发人员：刘立超,余应寿,卢娟受保护的技术使用者：秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4