耐火片材及被覆物品的制作方法

本发明涉及耐火片材及经耐火片材被覆而得的被覆物品。

背景技术：

1、在航空器、汽车、铁路用内装材料、建筑物、家具用等内部装饰材料等领域中，为了确保安全性，对表皮材料、被覆于表皮材料内侧的材料要求阻燃性。

2、例如，汽车内装材料方面有fmvss-302、jisd1201；铁路用内装材料方面有铁路车辆用非金属材料试验法、45度乙醇法；壁装材料方面有jis a1321；面向一部分公共施设方面有crib-5阻燃标准等，对每个使用领域要求不同标准的阻燃性。

3、此外，如果是航空器座椅材料，除了12秒或60秒垂直燃烧试验这样的就表皮材料单独而言的阻燃性以外，还要求在座椅缓冲垫材料上复合有表皮材料的、作为片材整体的基于汽油燃烧器试验的阻燃性，要求更高的阻燃性。

4、为了实现片材整体的高阻燃性，抑制座椅缓冲垫的燃烧是重要的，为了抑制座椅缓冲垫的燃烧，通常的方法是在表皮材料与座椅缓冲垫之间插入由耐热纤维形成的厚毡、或向座椅缓冲垫中混入阻燃剂而将座椅缓冲垫自身阻燃化。

5、公开了：插入至表皮材料与座椅缓冲垫之间的由耐热纤维形成的厚毡可以使用间位芳族聚酰胺、对位芳族聚酰胺、耐燃化丝等非熔融的耐热纤维，通过将高温下热收缩率小的非熔融纤维和loi值高的热塑性纤维进行复合，能够减少毡的单位面积重量(专利文献1)。

6、就座椅缓冲垫自身的阻燃化而言，公开了混合手性型铜络合物这样的碳化促进剂、磷酸酯类、含卤素的有机化合物、无机化合物类等通常使用的阻燃剂来制造缓冲垫泡沫的方法(专利文献2)。

7、此外，作为赋予优异的阻燃性的方法，主要在建材领域中使用，公开了将热膨胀性石墨混入至热塑性树脂并制成成型体的方法(专利文献3)、包含如果加热则会发生热膨胀的发泡层和保护其的保护层的耐火片材(专利文献4)。

8、现有技术文献

9、专利文献

10、专利文献1：国际公开第2019-188276号

11、专利文献2：日本特开2018-172597号公报

12、专利文献3：日本特开2019-213629号公报

13、专利文献4：日本特开2018-162628号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、专利文献1记载的将高温下热收缩率小的非熔融纤维和loi值高的热塑性纤维复合而得的毡虽说与芳族聚酰胺系的毡相比可降低质量，但近年特别是在航空器领域的轻量化、省空间化的方面有进一步轻量化的余地，而且在反复的装卸、使用所引起的磨损耐久性的方面也有进一步改良的余地。

3、专利文献2记载的在缓冲垫泡沫中添加特定阻燃剂的方法虽然赋予了阻燃性，但缓冲垫泡沫的发泡性降低，缓冲垫泡沫的刚性调整变困难，由此有用于座椅的泡沫的情况下坐感降低的担忧。

4、专利文献3、及专利文献4中记载的树脂成型体、耐火片材难以沿曲面进行被覆，因此对被覆座椅泡沫的表面的耐火材料而言不适合。另外，特别是在航空器座椅中，若用完全没有透气性的片材被覆泡沫而制作座椅，则恐有无法充分吸收紧急时着陆时的冲击的担忧。

5、因此，本发明的课题在于，提供可得到耐久性优异而且具有高阻燃性、质地优异并且表面品质也良好的被覆物品的耐火片材及被覆物品。

6、用于解决课题的手段

7、本发明为了解决上述课题采用如下的手段。

8、(1)耐火片材，其包含纤维基材层和树脂层，所述纤维基材层包含高温收缩率为3％以下且基于iso22007-3(2008年)的热导率为0.060w/m·k以下的非熔融纤维a、和基于jis k7201-2(2007年)的loi值为25以上的热塑性纤维b，所述树脂层包含膨胀性石墨，该树脂的基于jis k7121(2012年)的相变温度比膨胀性石墨的膨胀起始温度低20℃以上。

9、(2)如(1)所述的耐火片材，其中，前述膨胀性石墨包含相对于前述膨胀性石墨的总质量而言为50质量％以上的通过jis z8801-1(2019年)中规定的标称网眼150μm的筛且不通过标称网眼75μm的筛的粒子。

10、(3)如(1)或(2)所述的耐火片材，其依据jis l1096(2010年)a法的125pa条件下的透气度为5～400cc/(cm2·s)。

11、(4)如(1)～(3)中任一项所述的耐火片材，其中，在前述纤维基材层与树脂层之间具有增强层。

12、(5)如(1)～(4)中任一项所述的耐火片材，其中，在包含前述纤维基材层和增强层的层中，非熔融纤维a的含有率为15质量％以上85质量％以下。

13、(6)如(1)～(5)中任一项所述的耐火片材，其中，在包含前述纤维基材层和增强层的层中，含有15～85质量％的热塑性纤维b。

14、(7)如(1)～(6)中任一项所述的耐火片材，其中，前述非熔融纤维a为选自耐燃化纤维、对位芳族聚酰胺系纤维、间位芳族聚酰胺系纤维及它们的混合物的组中的纤维。

15、(8)如(1)～(7)中任一项所述的耐火片材，其中，前述热塑性纤维b为选自各向异性熔融聚酯、阻燃性聚(对苯二甲酸亚烷基酯)、阻燃性聚(丙烯腈丁二烯苯乙烯)、阻燃性聚砜、聚(醚-醚-酮)、聚(醚-酮-酮)、聚醚砜、聚芳酯、聚芳硫醚、聚苯砜、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺及它们的混合物的组中的树脂形成的纤维。

16、(9)被覆物品，其是经(1)～(8)中任一项所述的耐火片材被覆而得的。

17、发明效果

18、本发明的耐火片材及经耐火片材被覆而得的被覆物品通过具备上述构成，从而质地柔软、耐久性优异、而且具备高阻燃性。另外，耐火片材容易追随被覆物品的形状，因此被覆工序的工序通过性优异，结果，被覆物品的品质优异。另外，本发明的耐火片材即使不使用刚性调整困难的缓冲垫泡沫而是使用通常的缓冲垫泡沫并对其进行被覆也可制成具有优异的阻燃性的被覆物品，从这一点看可得到质地柔软的被覆物品。

技术特征：

1.耐火片材，其包含纤维基材层和树脂层，所述纤维基材层包含高温收缩率为3％以下且基于iso22007-3(2008年)的热导率为0.060w/m·k以下的非熔融纤维a、和基于jisk7201-2(2007年)的loi值为25以上的热塑性纤维b，所述树脂层包含膨胀性石墨，该树脂的基于jis k7121(2012年)的相变温度比膨胀性石墨的膨胀起始温度低20℃以上。

2.如权利要求1所述的耐火片材，其中，所述膨胀性石墨包含相对于所述膨胀性石墨的总质量而言为50质量％以上的通过jis z8801-1(2019年)中规定的标称网眼150μm的筛且不通过标称网眼75μm的筛的粒子。

3.如权利要求1或2所述的耐火片材，其依据jis l1096(2010年)a法的125pa条件下的透气度为5～400cc/(cm2·s)。

4.如权利要求1～3中任一项所述的耐火片材，其中，在所述纤维基材层与树脂层之间具有增强层。

5.如权利要求1～4中任一项所述的耐火片材，其中，在包含所述纤维基材层和增强层的层中，非熔融纤维a的含有率为15质量％以上85质量％以下。

6.如权利要求1～5中任一项所述的耐火片材，其中，在包含所述纤维基材层和增强层的层中，含有15质量％以上85质量％以下的热塑性纤维b。

7.如权利要求1～6中任一项所述的耐火片材，其中，所述非熔融纤维a为选自耐燃化纤维、对位芳族聚酰胺系纤维、间位芳族聚酰胺系纤维及它们的混合物的组中的纤维。

8.如权利要求1～7中任一项所述的耐火片材，其中，所述热塑性纤维b为由选自各向异性熔融聚酯、阻燃性聚(对苯二甲酸亚烷基酯)、阻燃性聚(丙烯腈丁二烯苯乙烯)、阻燃性聚砜、聚(醚-醚-酮)、聚(醚-酮-酮)、聚醚砜、聚芳酯、聚芳硫醚、聚苯砜、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺及它们的混合物的组中的树脂形成的纤维。

9.被覆物品，其是经权利要求1～8中任一项所述的耐火片材被覆而得的。

技术总结本发明提供阻燃性优异的耐火片材及经耐火片材被覆而得的物品。本发明为耐火片材及经该耐火片材被覆而得的物品，所述耐火片材的特征在于，其包含纤维基材层和树脂层，所述纤维基材层包含高温收缩率为3％以下且基于ISO22007‑3(2008年)的热导率为0.060W/m·K以下的非熔融纤维A、和基于JIS K7201‑2(2007年)的LOI值为25以上的热塑性纤维B，所述树脂层包含膨胀性石墨，该树脂的基于JIS K7121(2012年)的相变温度比膨胀性石墨的膨胀起始温度低20℃以上。技术研发人员：原田大,上村瑛梨香,二宫有希受保护的技术使用者：东丽株式会社技术研发日：技术公布日：2024/11/4