应用于纸制品生产的压紧打包装置的制作方法

本技术涉及纸制品生产，具体为应用于纸制品生产的压紧打包装置。

背景技术：

1、在日常生活中，由纸制品形成的各种包装盒贯穿了生活中的每个角落，比如快递行业的包装盒、用于礼物包装的包装盒、用于糕点存放的包装盒等；再保护环境、节省资源回收再利用的理念下，这些包装盒在使用完毕后需要进行回收、转运、再利用，现需应用于纸制品生产的压紧打包装置。

2、首先，压紧打包装置在使用时需要对纸制品本体限位夹持，现有的压紧打包装置在使用时通常不能对纸制品本体限位夹持，这就使得压紧打包装置使用时不能将纸制品本体限位夹持在转盘本体的表面，容易导致压紧打包装置使用过程纸制品本体在转盘本体的表面出现位移的现象；其次，压紧打包装置在使用时需要进行旋转包装，现有的压紧打包装置在使用时通常不具备旋转包装的功能，这就使得压紧打包装置的打包效率降低，不方便操作；再次，现有的压紧打包装置在使用时通常是人工进行下料，这就使得压紧打包装置使用时不能自动对打包后的纸制品本体进行下料，还需要人工下料，使得压紧打包装置的自动化程度大大降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供应用于纸制品生产的压紧打包装置，以解决上述背景技术中提出压紧打包装置使用时不能对纸制品本体限位夹持，不具备旋转包装的功能，以及通常是人工进行下料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用于纸制品生产的压紧打包装置，包括装置本体，所述装置本体顶部位置处的表面安装有固定架，所述固定架顶部位置处的表面安装有固定顶板，所述装置本体的一侧安装有第二输送带，所述装置本体的一侧安装有第一输送带，所述装置本体的表面安装有控制按钮，所述装置本体的上方设置有转盘本体，所述转盘本体与装置本体的表面相互转动配合，所述转盘本体顶部位置处的表面放置有纸制品本体，所述纸制品本体位于压板本体的下方，所述固定架的表面皆安装有打包组件，所述转盘本体的内壁与纸制品本体的表面设置有自动下料机构，所述自动下料机构的内部包含有推料板、固定垫与自动下料部，所述转盘本体的内部与纸制品本体的表面皆设置有夹持防位移机构，所述夹持防位移机构的内部包含有第二电动推杆、盛放槽、夹持板、防护垫、转动滚珠与移动块，所述装置本体与转盘本体的表面皆设置有旋转打包机构，所述旋转打包机构的内部包含有从动齿盘、柱体与旋转打包部。

3、优选的，所述固定顶板的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转柱，所述转柱的一端贯穿固定顶板并延伸至固定顶板的内部，所述固定顶板的内部设置有丝杠本体，所述丝杠本体与固定顶板的内壁相互转动配合，所述丝杠本体的表面与转柱的表面相固定，所述丝杠本体的表面螺纹套设有调节螺筒，所述调节螺筒与丝杠本体的表面相互转动配合，所述固定顶板的内壁开设有导向槽，所述导向槽与调节螺筒的表面相互滑动配合，所述固定顶板的下方设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述第一电动推杆的表面与调节螺筒的表面相固定，所述第一电动推杆的输出端安装有压板本体。

4、优选的，所述转盘本体的表面皆开设有盛放槽，所述盛放槽的内壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述转盘本体的上方皆设置有夹持板，所述夹持板分别位于纸制品本体的两侧，所述夹持板底部位置处的表面安装有移动块，所述移动块与第二电动推杆的内壁相互滑动配合，所述第二电动推杆的输出端与移动块的表面相固定。

5、优选的，所述夹持板的表面安装有防护垫，所述防护垫的表面与纸制品本体的表面相接触，所述移动块底部位置处的表面皆设置有转动滚珠，所述转动滚珠与移动块的表面相互转动配合，所述转动滚珠的表面与第二电动推杆的内壁相接触。

6、优选的，所述自动下料部设置在转盘本体的内壁与纸制品本体的表面，所述自动下料部由移动柱、固定筒与第三电动推杆构成，所述固定架的内壁安装有固定筒，所述固定筒的一端延伸至固定架的外侧，所述固定筒的内部安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

7、优选的，所述固定筒的内部设置有移动柱，所述移动柱与固定筒的内壁相互滑动配合，所述第三电动推杆的输出端与移动柱的表面相固定，所述移动柱的一侧延伸至固定筒的外侧，所述移动柱中心位置处的表面安装有推料板，所述推料板的表面安装有固定垫，所述固定垫的表面与纸制品本体的表面相接触。

8、优选的，所述旋转打包部设置在装置本体与转盘本体的表面，所述旋转打包部由主动齿盘与转动电机构成，所述装置本体顶部位置处的表面安装有转动电机，所述转动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

9、优选的，所述转动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴中心位置处的表面安装有主动齿盘，所述转盘本体底部中心位置处的表面安装有柱体，所述柱体与装置本体的表面相互转动配合，所述柱体的表面套装有从动齿盘，所述从动齿盘与主动齿盘之间相互啮合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于纸制品生产的压紧打包装置不仅使得压紧打包装置使用时能够将纸制品本体限位夹持在转盘本体的表面，避免了压紧打包装置使用过程纸制品本体在转盘本体的表面出现位移的现象，使得压紧打包装置使用时能够对纸制品本体进行旋转打包，使得压紧打包装置的打包效率更高，更加方便操作，而且使得压紧打包装置使用时能够自动对打包后的纸制品本体进行下料，不需要人工下料，使得压紧打包装置的自动化程度大大提高；

11、1、通过设置有夹持防位移机构，控制盛放槽内部的第二电动推杆工作，在第二电动推杆的作用下带动移动块在第二电动推杆的内部滑动，当移动块运动时，移动块带动夹持板和防护垫运动，使得夹持板带动防护垫运动至与纸制品本体的表面相接触，当移动块在第二电动推杆的内部运动时，转动滚珠在移动块的表面转动，在转动滚珠的作用下使得移动块在第二电动推杆的内部滑动时更加省力快捷，不易卡顿的现象，在夹持板与防护垫的共同作用下将纸制品本体夹持在转盘本体的表面，实现了压紧打包装置对纸制品本体限位夹持的功能，从而使得压紧打包装置使用时能够将纸制品本体限位夹持在转盘本体的表面，避免了压紧打包装置使用过程纸制品本体在转盘本体的表面出现位移的现象；

12、2、通过设置有旋转打包机构，控制转动电机工作，在转动电机的作用下带动主动齿盘转动，当主动齿盘转动时，在主动齿盘与从动齿盘的啮合作用下带动柱体在装置本体的表面转动，当柱体转动时，柱体带动转盘本体在装置本体的表面转动，当转盘本体转动时，转盘本体带动纸制品本体转动，对纸制品本体进行旋转打包，实现了压紧打包装置旋转包装的功能，从而使得压紧打包装置使用时能够对纸制品本体进行旋转打包，使得压紧打包装置的打包效率更高，更加方便操作；

13、3、通过设置有自动下料机构，控制固定筒内部的第三电动推杆工作，在第三电动推杆的作用下带动移动柱在固定筒的内部滑动，当移动柱运动时，移动柱带动推料板与固定垫运动，使得推料板带动固定垫运动至与纸制品本体的表面相接触，在推料板与固定垫的共同作用下将纸制品本体从装置本体的表面推出，此时，纸制品本体运动至第一输送带的表面，在第一输送带的作用下对打包后的纸制品本体进行输送，实现了压紧打包装置自动下料的功能，从而使得压紧打包装置使用时能够自动对打包后的纸制品本体进行下料，不需要人工下料，使得压紧打包装置的自动化程度大大提高。