电池盖板检测输送装置

本技术涉及蓄电池，具体是一种电池盖板检测输送装置。

背景技术：

1、电池盖板在装配前，需要进行检测。由于电池盖板包装时上下堆叠在一起，人工逐个检测时，需要将电池盖板逐个取出，效率比较低，因此如图7所示设计了一种电池盖板输送装置，将堆叠的电池盖板卡接在两块对称、开口相对的槽钢内，槽钢设置于输送机的上方。输送机的下方设置有气缸，其活塞杆伸出时，对电池盖板进行支撑；当活塞杆缩回时，最下端的电池盖板落入输送机的输送带上，其余的电池盖板受到槽钢下端的阻挡，如此通过气缸反复伸缩，将电池盖板逐个进行输送，以便后续工位进行检测。

2、由于气缸的设置，需要配置空压机和气路，不仅成本高，而且结构复杂。

技术实现思路

1、为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种电池盖板检测输送装置。

2、本实用新型提供一种电池盖板检测输送装置，包括机架，机架上设置有输送带，以及两根对称、开口相对的第一槽钢和第二槽钢，第一槽钢和第二槽钢构成卡槽，电池盖板卡接于卡槽内，第一槽钢和第二槽钢上分别设置有第一卡块和第二卡块，在弹性组件的弹力作用下第一卡块和第二卡块对夹固定最下端的电池盖板；

3、输送带上设置有驱动件，用于驱动第一卡块和第二卡块脱离电池盖板；

4、第一卡块和第二卡块在驱动件和弹性组件的交替作用下，使得电池盖板逐个落入输送带上。

5、上下堆叠的电池盖板卡接于卡槽内；第一卡块和第二卡块在弹性组件的作用下对电池盖板的两侧施加压力，使得电池盖板稳定在卡槽内；当驱动件跟随输送带移动至电池盖板时，驱动第一卡块和第二卡块脱离电池盖板，最下端的电池盖板脱离卡槽落入输送带上；当驱动件远离卡块时，第一卡块和第二卡块复位，并夹紧固定卡槽内最下端的电池盖板，如此实现电池盖板逐个落入输送带上；本实用新型取代传统的气缸，不仅结构简单，成本低，而且实现电池盖板自动逐个落入输送带，操作方便。

6、弹性组件具有以下两种结构，第一种为：第一卡块通过第一连轴与第一槽钢铰接，第二卡块通过第二连轴与第二槽钢铰接；弹性组件设为套接在第一连轴和第二连轴上的扭簧，第一连轴和第二连轴均通过扭簧实现弹性连接。第二种为：弹性组件设为具有弹性的第一弹性杆和第二弹性杆，取代扭簧；第一弹性杆的一端与第一卡块固定连接，另一端抵靠第一槽钢；第二弹性杆的一端与第二卡块固定连接，另一端抵靠第二槽钢。

7、对于上述第二种结构，由于第一弹性杆与第一槽钢的夹角过小，第二弹性杆与第二槽钢的夹角过小，从而导致第一卡块和第二卡块的转动角度还未达到设定的角度时，第一弹性杆已经与第一槽钢贴合，第二弹性杆已经与第二槽钢贴合，从而阻挡第一卡块和第二卡块转动，导致电池盖板不能掉落，基于此，进一步的改进在于：第一弹性杆和第二弹性杆的另一端均连接有压力块；压力块抵靠第一槽钢或第二槽钢，使得第一弹性杆与第一槽钢构成大于15°的锐角，第二弹性杆与第二槽钢构成大于15°的锐角。

8、为提高电池盖板掉落的稳定性，进一步的设计是：第一卡块和第二卡块通过联动结构实现同时张开或收拢；相对于第一卡块，第二卡块位于靠近输送带的后侧的位置；第二卡块的下端设置有受力块；驱动件设为固定安装在输送带上的拨块，用于驱动受力块，使得第一卡块和第二卡块同时脱离电池盖板，使得最下端的电池盖板脱离卡槽，落入输送带上；当拨块脱离受力块时，第一卡块和第二卡块复位，并对夹固定卡槽内最下端的电池盖板。联动结构具体为：包括固定在第二卡块上的固定杆，以及与机架铰接的推杆；推杆中部与机架铰接，一端抵靠第一卡块的内侧；连杆的两端分别套接固定杆以及推杆的另一端，实现转动连接。

9、第一卡块和第二卡块仅靠摩擦力固定电池盖板，电池盖板的位置不稳定，而且第一卡块和第二卡块复位时，也难以准确地抓取卡槽内最下端的电池盖板，基于此，进一步的改进在于：第一卡块和第二卡块的相对侧均设置有夹槽；夹槽呈扩口形，卡接电池盖板的上下两条棱边。如此设置，当夹槽卡接电池盖板时，夹槽的下槽壁对电池盖板起到支撑作用；当第一卡块和第二卡块复位时，夹槽的上槽壁转动较小的幅度就能对电池盖板进行支撑，随着第一卡块和第二卡块继续复位，卡槽内最下端的电池盖板可以稳定地卡接于夹槽内。

技术特征：

1.一种电池盖板检测输送装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有输送带(2)，以及两根对称、开口相对的第一槽钢(3)和第二槽钢(4)，所述第一槽钢(3)和第二槽钢(4)构成卡槽，电池盖板(5)卡接于所述卡槽内，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的电池盖板检测输送装置，其特征在于：所述第一卡块(6)通过第一连轴(8)与第一槽钢(3)铰接，所述第二卡块(7)通过第二连轴(9)与第二槽钢(4)铰接；

3.根据权利要求2所述的电池盖板检测输送装置，其特征在于：所述弹性组件设为具有弹性的第一弹性杆(16)和第二弹性杆(17)，取代所述扭簧(10)；

4.根据权利要求3所述的电池盖板检测输送装置，其特征在于：所述第一弹性杆(16)和第二弹性杆(17)的另一端均连接有压力块(18)；

5.根据权利要求2或3所述的电池盖板检测输送装置，其特征在于：所述第一卡块(6)和第二卡块(7)通过联动结构实现同时张开或收拢；

6.根据权利要求5所述的电池盖板检测输送装置，其特征在于：所述联动结构包括固定在第二卡块(7)上的固定杆(13)，以及与所述机架(1)铰接的推杆(14)；

7.根据权利要求1所述的电池盖板检测输送装置，其特征在于：所述第一卡块(6)和第二卡块(7)的相对侧均设置有夹槽(19)；

技术总结本技术提供一种电池盖板检测输送装置，包括机架，机架上设置有输送带，以及两根对称、开口相对的第一槽钢和第二槽钢，第一槽钢和第二槽钢构成卡槽，电池盖板卡接于卡槽内，第一槽钢和第二槽钢上分别设置有第一卡块和第二卡块，在弹性组件的弹力作用下第一卡块和第二卡块对夹固定最下端的电池盖板；输送带上设置有驱动件，用于驱动第一卡块和第二卡块脱离电池盖板；第一卡块和第二卡块在驱动件和弹性组件的交替作用下，使得电池盖板逐个落入输送带上。本技术取代传统的气缸，不仅结构简单，成本低，而且实现电池盖板自动逐个落入输送带，操作方便。技术研发人员：裘俊彦,叶茂,蒋晔,黄富强,吴曙光受保护的技术使用者：常州纺织服装职业技术学院技术研发日：20240407技术公布日：2024/11/7