一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧的制作方法

本技术涉及碟形弹簧，具体为一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧。

背景技术：

1、打孔碟形弹簧因其外形似碗碟状而得名，简称碟簧，又称隔膜簧片，一般分为普通的蝶形弹簧，带径向沟槽的蝶形弹簧，梯形截面蝶形弹簧，由于单片蝶形弹簧的变形量和负荷值往往不能满足要求，所以一般组合使用。

2、现有的碟簧在组装使用时容易出现叠簧变形的情况，且一旦发生变形自身刀片的接触面积就会增大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧，圆周上开孔目的就是增加受力结构，减小叠簧变形，保证压紧刀片是圆周接触；同时避免变形造成压紧刀片多点接触，可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧，包括碟簧片主体，还包括碟孔，所述碟孔分布在碟簧片主体的表面，所述碟簧片主体的一端设置有内环贴口，碟簧片主体的另一端设置有外环贴口。

3、优选的，所述碟簧片主体设置为梯形结构，内环贴口的半径小于外环贴口的半径。

4、优选的，所述内环贴口的内侧设置有限位卡槽。

5、优选的，所述外环贴口的一侧设置有内凹球槽，外环贴口的另一侧设置有外球轴。

6、优选的，所述外球轴与内凹球槽半径相同。

7、优选的，所述碟簧片主体之间分别通过内环贴口和外环贴口贴合连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型，圆周上开孔目的就是增加受力结构，减小叠簧变形，保证压紧刀片是圆周接触；同时避免变形造成压紧刀片多点接触；

10、2、本实用新型，在外环贴口贴合过程中将其表面的外球轴和内凹球槽错开，这样可以实现两个碟簧片主体之间的咬合操作，便于限位卡槽的对齐操作，有支承面碟簧由于边缘是圆角，而大大减少了在碟簧发挥作用过程中回弹时的摩擦力导致的张力损耗，限位卡槽则可以避免组合后的碟簧片主体之间在使用过程中出现错位转动的情况。

技术特征：

1.一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧，包括碟簧片主体(1)，其特征在于，还包括碟孔(101)，所述碟孔(101)分布在碟簧片主体(1)的表面，所述碟簧片主体(1)的一端设置有内环贴口(102)，碟簧片主体(1)的另一端设置有外环贴口(103)。

2.根据权利要求1所述的一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧，其特征在于：所述碟簧片主体(1)设置为梯形结构，内环贴口(102)的半径小于外环贴口(103)的半径。

3.根据权利要求1所述的一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧，其特征在于：所述内环贴口(102)的内侧设置有限位卡槽(104)。

4.根据权利要求1所述的一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧，其特征在于：所述外环贴口(103)的一侧设置有内凹球槽(105)，外环贴口(103)的另一侧设置有外球轴(106)。

5.根据权利要求4所述的一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧，其特征在于：所述外球轴(106)与内凹球槽(105)半径相同。

6.根据权利要求1所述的一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧，其特征在于：所述碟簧片主体(1)之间分别通过内环贴口(102)和外环贴口(103)贴合连接。

技术总结本技术公开了一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧，属于碟形弹簧技术领域。一种多圆孔分布的抗变形碟形弹簧，包括碟簧片主体，还包括碟孔，碟孔分布在碟簧片主体的表面，碟簧片主体的一端设置有内环贴口，碟簧片主体的另一端设置有外环贴口，碟簧片主体设置为梯形结构，内环贴口的半径小于外环贴口的半径，所述内环贴口的内侧设置有限位卡槽。为解决现有的碟簧在组装使用时容易出现叠簧变形的情况，且一旦发生变形自身刀片的接触面积就会增大的问题，圆周上开孔目的就是增加受力结构，减小叠簧变形，保证压紧刀片是圆周接触；同时避免变形造成压紧刀片多点接触。技术研发人员：迟德林受保护的技术使用者：马鞍山市欧林机械设备有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/11/7