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一种方管冲孔机的限位组件的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-12 13:55:40

本技术属于方管冲孔机,尤其涉及一种方管冲孔机的限位组件。

背景技术:

1、方管冲孔机是一种自动化设备,主要用于在不锈钢、防盗网、铝合金等材料上加工出孔,它能够实现自动冲孔,并根据实际需要,可更换安装不同规格的冲孔模具,整个装置的结构简单,操作简易,重量轻,便于搬运,方管冲孔机在多个领域都有应用,例如:建筑装饰、交通运输和机械制造等,方管冲孔机具有以下优势:高效生产、灵活的孔型设计和高精度的加工等优势,现有技术存在的问题是:在对工件通过冲孔机进行冲孔时,工件出现移动后会导致冲孔出现偏差,造成工件的报废,从而造成了物料的浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种方管冲孔机的限位组件,具备对冲孔工件进行限位的优点,解决了在对工件通过冲孔机进行冲孔时,工件出现移动后会导致冲孔出现偏差,造成工件的报废,从而造成了物料的浪费问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种方管冲孔机的限位组件,包括机箱、加工台、放置架和冲孔器,所述加工台固定连接于机箱的顶部,所述放置架固定连接于机箱的顶部,且位于加工台的后侧,所述冲孔器固定连接于放置架的顶部,且冲孔器的输出端贯穿放置架的表面并延伸至加工台的正上方,所述机箱顶部位于加工台的左右两侧均固定连接有传动箱,所述传动箱的内部开设有放置腔,所述放置腔的内部设置有移动组件。

3、作为本实用新型优选的,所述移动组件包括两个螺纹杆、两个转动轮和两个套圈,两个所述螺纹杆分别转动连接于两个传动箱内部的放置腔中,两个所述转动轮分别固定连接于两个传动箱的前侧,且两个转动轮的后侧分别与两个螺纹杆的表面固定连接,两个所述套圈分别螺纹连接于两个螺纹杆的表面,通过设置移动组件,能够对不同的转动轮进行转动后带动套圈进行移动,以此带动套圈向不同的方向进行移动。

4、作为本实用新型优选的,两个所述螺纹杆的螺纹分别为不同方向的螺纹,且分别为顺时针螺纹和逆时针螺纹设置,通过设置两个方向不同的螺纹,能够使两个套圈向两个不同的方向进行移动,以此达到需要的目的。

5、作为本实用新型优选的,两个所述套圈相互靠近的一侧均固定连接有夹紧板,两个所述夹紧板分别位于加工台的顶部,通过设置两个夹紧板,能够在两个套圈进行移动后带动其进行移动,以此使两个夹紧板对工件进行夹紧限位。

6、作为本实用新型优选的,所述加工台的左右两侧均开设有行程槽,所述夹紧板的底部固定连接有l滑块,所述l滑块的另一端延伸至行程槽的内部,所述l滑块滑动连接于行程槽的内部,通过设置行程槽和l滑块,能够对夹紧板的移动进行限制,使夹紧板沿着行程槽进行移动,避免夹紧板移动时出现偏移。

7、作为本实用新型优选的,两个所述夹紧板的移动方向分别根据螺纹方向向相互靠近或者相互远离的一侧进行移动,通过不同方向的螺纹杆后,能够使两个夹紧板向相互靠近或者相互远离的一侧进行移动,以此完成对工件进行夹紧。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过设置机箱、加工台、放置架、冲孔器、传动箱、放置腔、移动组件、螺纹杆、转动轮、套圈、夹紧板、行程槽和l滑块的配合使用,通过对转动轮进行转动后带动螺纹杆进行转动,以此带动螺纹连接的套圈进行移动,从而通过套圈的移动带动夹紧板进行移动,解决了在对工件通过冲孔机进行冲孔时,工件出现移动后会导致冲孔出现偏差,造成工件的报废,从而造成了物料的浪费的问题。

10、2、本实用新型通过不同方向的螺纹杆后,能够使两个夹紧板向相互靠近或者相互远离的一侧进行移动,以此完成对工件进行夹紧。

技术特征:

1.一种方管冲孔机的限位组件,包括机箱(1)、加工台(2)、放置架(3)和冲孔器(4),其特征在于:所述加工台(2)固定连接于机箱(1)的顶部,所述放置架(3)固定连接于机箱(1)的顶部,且位于加工台(2)的后侧,所述冲孔器(4)固定连接于放置架(3)的顶部,且冲孔器(4)的输出端贯穿放置架(3)的表面并延伸至加工台(2)的正上方,所述机箱(1)顶部位于加工台(2)的左右两侧均固定连接有传动箱(5),所述传动箱(5)的内部开设有放置腔(6),所述放置腔(6)的内部设置有移动组件(7)。

2.如权利要求1所述的一种方管冲孔机的限位组件,其特征在于:所述移动组件(7)包括两个螺纹杆(701)、两个转动轮(702)和两个套圈(703),两个所述螺纹杆(701)分别转动连接于两个传动箱(5)内部的放置腔(6)中,两个所述转动轮(702)分别固定连接于两个传动箱(5)的前侧,且两个转动轮(702)的后侧分别与两个螺纹杆(701)的表面固定连接,两个所述套圈(703)分别螺纹连接于两个螺纹杆(701)的表面。

3.如权利要求2所述的一种方管冲孔机的限位组件,其特征在于:两个所述螺纹杆(701)的螺纹分别为不同方向的螺纹,且分别为顺时针螺纹和逆时针螺纹设置。

4.如权利要求2所述的一种方管冲孔机的限位组件,其特征在于:两个所述套圈(703)相互靠近的一侧均固定连接有夹紧板(8),两个所述夹紧板(8)分别位于加工台(2)的顶部。

5.如权利要求4所述的一种方管冲孔机的限位组件,其特征在于:所述加工台(2)的左右两侧均开设有行程槽(9),所述夹紧板(8)的底部固定连接有l滑块(10),所述l滑块(10)的另一端延伸至行程槽(9)的内部,所述l滑块(10)滑动连接于行程槽(9)的内部。

6.如权利要求4所述的一种方管冲孔机的限位组件,其特征在于:两个所述夹紧板(8)的移动方向分别根据螺纹方向向相互靠近或者相互远离的一侧进行移动。

技术总结本技术公开了一种方管冲孔机的限位组件,包括机箱、加工台、放置架和冲孔器,所述加工台固定连接于机箱的顶部,所述放置架固定连接于机箱的顶部,且位于加工台的后侧。本技术通过设置机箱、加工台、放置架、冲孔器、传动箱、放置腔、移动组件、螺纹杆、转动轮、套圈、夹紧板、行程槽和L滑块的配合使用,通过对转动轮进行转动后带动螺纹杆进行转动,以此带动螺纹连接的套圈进行移动,从而通过套圈的移动带动夹紧板进行移动,解决了在对工件通过冲孔机进行冲孔时,工件出现移动后会导致冲孔出现偏差,造成工件的报废,从而造成了物料的浪费的问题问题。技术研发人员:刘伟受保护的技术使用者:江苏宏伟机械科技有限公司技术研发日:20240131技术公布日:2024/11/7

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