一种排屑机构及钻攻机的制作方法

本技术涉及钻攻机，特别是一种排屑机构及钻攻机。

背景技术：

1、钻攻机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，形成较小，虽然可以镗铣加工，但不能进行强力铣削等大负荷加工，主要用来钻孔、攻丝，能提供钻攻的设备主要有钻床，钻攻中心，钻攻铣削中心，钻攻两用机等。钻攻机列钻床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序。适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工，在钻攻机在进行加工时，需要及时将钻削产生的金属屑进行及时排出，基于此提出一种排屑机构及钻攻机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种排屑机构及钻攻机，有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种排屑机构及钻攻机，包括固定座，所述固定座顶面的两侧均固定连接有导轨，两个所述导轨的顶端设置有沿其长度方向进行运动的安装基座，所述安装基座的顶面开设有多个通槽，所述安装基座的顶面的两侧均固定连接有第一气压缸，两个所述第一气压缸的输出端均固定连接有夹紧板，所述固定座的两端均转动连接有滚筒，两个所述滚筒的外壁设置有传送带，所述固定座的一角处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与一个滚筒固定连接，所述固定座两侧的顶端均固定连接有安装板，两个所述安装板顶面的一侧转动连接有挡板，所述固定座底端的四角处均转动连接有第二气压缸，四个所述第二气压缸的输出端分别与两个挡板的两端转动连接。

3、由上述任一方案优选的是，所述固定座远离第一电机的一侧设置有盛装槽，所述盛装槽与传送带的一端之间留有间隙，通过使用该方案便于对经传送带排出的金属屑进行盛接，完成对金属屑的收集。

4、由上述任一方案优选的是，所述固定座一端的顶侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与安装基座的底面螺纹连接，该方案便于通过第二电机通电运行，带动丝杆与安装基座之间进行相对运动，驱动安装基座沿两个导轨的长度方向进行运动。

5、由上述任一方案优选的是，所述安装基座底面的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别与两个导轨滑动连接，通过使用该方案便于对安装基座进行稳定支撑，同时滑块便于对安装基座的运动进行导向。

6、由上述任一方案优选的是，两个所述安装板均向斜上方倾斜，两个所述安装板的底面均设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端通过螺栓与固定座两侧的顶端固定连接，通过使用该方案便于对两个安装板进行稳定支撑，同时两个安装板对两个挡板提供安装位置，便于通过四个第二气压缸推动两个挡板进行一定角度的转动。

7、一种钻攻机，包括钻攻机外壳，所述固定座位于钻攻机外壳底壁的中部，所述钻攻机外壳的一侧设置有升降台，所述升降台的一端固定连接有切削钻机。

8、本实用新型具有以下优点：

9、1、该一种排屑机构及钻攻机，通过设置两个导轨、第二电机、丝杆和安装基座，进而通过第二电机通电运行，带动丝杆进行转动，驱动安装基座沿导轨的长度方向进行运动，便于进行钻削加工，通过在安装基座的顶面开设多个通槽，进而便于使金属屑穿过通槽降落至传送带的顶面，通过第一电机通电运行，驱动传送带进行运动，将金属屑运送至盛装槽的内部完成金属屑的排出，整体结构简单，设计合理，便于进行推广使用。

10、2、该一种排屑机构及钻攻机，通过设置两个安装板，同时两个安装板倾斜放置，且两个安装板顶面的一侧均设置有可进行转动的挡板，进而在对工件进行加工是，两个挡板便于对飞出的金属屑进行阻挡，避免金属屑直接进入至钻攻机外壳的内部，同时两个安装板的倾斜结构，便于使对金属屑进行导流，使金属屑向传送带的方向进行导流。

技术特征：

1.一种排屑机构，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)顶面的两侧均固定连接有导轨(12)，两个所述导轨(12)的顶端设置有沿其长度方向进行运动的安装基座(13)，所述安装基座(13)的顶面开设有多个通槽(16)，所述安装基座(13)的顶面的两侧均固定连接有第一气压缸(14)，两个所述第一气压缸(14)的输出端均固定连接有夹紧板(15)，所述固定座(1)的两端均转动连接有滚筒(7)，两个所述滚筒(7)的外壁设置有传送带(8)，所述固定座(1)的一角处固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与一个滚筒(7)固定连接，所述固定座(1)两侧的顶端均固定连接有安装板(11)，两个所述安装板(11)顶面的一侧转动连接有挡板(3)，所述固定座(1)底端的四角处均转动连接有第二气压缸(5)，四个所述第二气压缸(5)的输出端分别与两个挡板(3)的两端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种排屑机构，其特征在于：所述固定座(1)远离第一电机(10)的一侧设置有盛装槽(2)，所述盛装槽(2)与传送带(8)的一端之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种排屑机构，其特征在于：所述固定座(1)一端的顶侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)与安装基座(13)的底面螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种排屑机构，其特征在于：所述安装基座(13)底面的两侧均固定连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)分别与两个导轨(12)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种排屑机构，其特征在于：两个所述安装板(11)均向斜上方倾斜，两个所述安装板(11)的底面均设置有多个支撑杆(4)，多个所述支撑杆(4)的一端通过螺栓与固定座(1)两侧的顶端固定连接。

6.一种钻攻机，应用于权利要求1到权利要求5中任意一项所述的一种排屑机构，其特征在于：包括钻攻机外壳(18)，所述固定座(1)位于钻攻机外壳(18)底壁的中部，所述钻攻机外壳(18)的一侧设置有升降台(20)，所述升降台(20)的一端固定连接有切削钻机(19)。

技术总结本技术涉及钻攻机技术领域，特别是一种排屑机构及钻攻机，包括固定座，所述固定座顶面的两侧均固定连接有导轨，两个所述导轨的顶端设置有沿其长度方向进行运动的安装基座，所述安装基座的顶面开设有多个通槽。本技术的优点在于：通过设置两个导轨、第二电机、丝杆和安装基座，进而通过第二电机通电运行，带动丝杆进行转动，驱动安装基座沿导轨的长度方向进行运动，便于进行钻削加工，通过在安装基座的顶面开设多个通槽，进而便于使金属屑穿过通槽降落至传送带的顶面，通过第一电机通电运行，驱动传送带进行运动，将金属屑运送至盛装槽的内部完成金属屑的排出，整体结构简单，设计合理，便于进行推广使用。技术研发人员：李海龙,唐楠受保护的技术使用者：宜宾欣航航空科技有限责任公司技术研发日：20240219技术公布日：2024/11/7