一种支架翻边模的制作方法

本技术涉及翻边模，尤其涉及一种支架翻边模。

背景技术：

1、翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。

2、现有的翻边模在对待翻边板进行翻边时，通常只能对一边进行翻边，当需要对两边同时翻边时需要翻转翻边板再次翻边，较为麻烦，因此需要一种支架翻边模来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供一种可同时对两端同时进行翻边的支架翻边模。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种支架翻边模，包括：底板，所述底板的上方对称设有l型板，所述底板的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的内部对称嵌入并滑动有移动板，所述移动板的顶部与l型板的底部固定连接，所述凹槽的内部设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均贯穿移动板并与其螺纹连接，所述l型板的顶部且靠近两端均开设有嵌槽，所述嵌槽的内部均嵌入并固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有u型板，所述u型板的顶部固定有顶板，所述顶板的下方设有推动板和挤压板，所述顶板的顶部固定有第二液压缸和电动推杆，所述第二液压缸和电动推杆的输出端均贯穿顶板并分别与推动板和挤压板顶部固定连接。

3、优选的，所述底板的底部且靠近四角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的形状为梯形，通过上述设置，可以起到支撑底板底部的效果。

4、优选的，所述底板的顶部且靠近两端均开设有限位槽，所述限位槽的内部均对称嵌入并滑动有限位块，所述限位块的顶部与l型板的底部固定连接，通过上述设置，可以起到对l型板两端进行限位的效果。

5、优选的，所述双向螺杆的两端均贯穿底板并与其轴承转动连接，所述底板的一侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接，通过上述设置，可以起到使驱动电机带动双向螺杆转动的效果。

6、优选的，所述u型板的两侧内壁均开设有限位圆槽，所述限位圆槽的内部嵌入并滑动有限位圆块，所述限位圆块与挤压板的两端固定连接，所述限位圆块的中心处贯穿并滑动有第一限位杆，所述第一限位杆的两端与限位圆槽的两端内壁固定连接，通过上述设置，可以起到对挤压板两端进行限位的效果。

7、优选的，所述推动板的两端均贯穿并滑动有第二限位杆，所述第二限位杆的两端分别与l型板的顶部和顶板的底部固定连接，通过上述设置，可以起到对推动板两端进行限位的效果。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过把待翻边板放置到u型板上，这时通过电动推杆推动挤压板下降对待翻边板进行夹持固定，这时通过两侧第二液压缸推动推动板下降，可以起到对待翻边板两端同时进行挤压翻边的效果，从而可以达到提高翻边效率的作用。

10、2、本实用新型中，通过驱动电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动通过移动板带动两侧l型板移动，可以起到调节l型板之间距离的效果，这时再通过第一液压缸推动u型板升起，可以起到调节u型板底部与l型板底部内壁之间距离的效果，从而可以达到控制成型后支架宽度的作用。

技术特征：

1.一种支架翻边模，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的上方对称设有l型板（3），所述底板（1）的顶部中心处开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内部对称嵌入并滑动有移动板（4），所述移动板（4）的顶部与l型板（3）的底部固定连接，所述凹槽（5）的内部设有双向螺杆（8），所述双向螺杆（8）的两端均贯穿移动板（4）并与其螺纹连接，所述l型板（3）的顶部且靠近两端均开设有嵌槽（10），所述嵌槽（10）的内部均嵌入并固定有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）的输出端固定连接有u型板（12），所述u型板（12）的顶部固定有顶板（13），所述顶板（13）的下方设有推动板（14）和挤压板（15），所述顶板（13）的顶部固定有第二液压缸（16）和电动推杆（17），所述第二液压缸（16）和电动推杆（17）的输出端均贯穿顶板（13）并分别与推动板（14）和挤压板（15）顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种支架翻边模，其特征在于：所述底板（1）的底部且靠近四角处均固定有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的形状为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种支架翻边模，其特征在于：所述底板（1）的顶部且靠近两端均开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内部均对称嵌入并滑动有限位块（7），所述限位块（7）的顶部与l型板（3）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种支架翻边模，其特征在于：所述双向螺杆（8）的两端均贯穿底板（1）并与其轴承转动连接，所述底板（1）的一侧壁固定有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端与双向螺杆（8）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种支架翻边模，其特征在于：所述u型板（12）的两侧内壁均开设有限位圆槽（18），所述限位圆槽（18）的内部嵌入并滑动有限位圆块（19），所述限位圆块（19）与挤压板（15）的两端固定连接，所述限位圆块（19）的中心处贯穿并滑动有第一限位杆（20），所述第一限位杆（20）的两端与限位圆槽（18）的两端内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种支架翻边模，其特征在于：所述推动板（14）的两端均贯穿并滑动有第二限位杆（21），所述第二限位杆（21）的两端分别与l型板（3）的顶部和顶板（13）的底部固定连接。

技术总结本技术提供一种支架翻边模，涉及翻边模技术领域，包括：底板，所述底板的上方对称设有L型板，所述底板的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的内部对称嵌入并滑动有移动板，所述移动板的顶部与L型板的底部固定连接，所述凹槽的内部设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均贯穿移动板并与其螺纹连接，所述L型板的顶部且靠近两端均开设有嵌槽，所述嵌槽的内部均嵌入并固定有第一液压缸。本技术中通过把待翻边板放置到U型板上，这时通过电动推杆推动挤压板下降对待翻边板进行夹持固定，这时通过两侧第二液压缸推动推动板下降，可以起到对待翻边板两端同时进行挤压翻边的效果，从而可以达到提高翻边效率的作用。技术研发人员：孟祥宾,晁会永,马国永,张国勤,张明扬,魏颖受保护的技术使用者：山东潍坊福田模具有限责任公司技术研发日：20240315技术公布日：2024/11/7