立式加工中心工作台的制作方法

本技术属于可调式工作台领域，特别涉及立式加工中心工作台。

背景技术：

1、加工中心，简称cnc，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，而其在进行加工时，为了能够更好的对于工件进行限位固定，便需要用到相应的工作台来作为基面，来对于工件进行承载，以进行后续的切削加工，但工作台在进行使用时，由于工件的切削会产生较多的废屑，而由于工作台的表面存在着废屑，使得操作者在通过气枪来对于工作台进行清洁时，容易导致废屑飞溅，使得工件在放置到工作台之上时容易产生磨损。

2、因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供立式加工中心工作台，用于解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出立式加工中心工作台，解决了现有技术中的由于工件的切削会产生较多的废屑，而由于工作台的表面存在着废屑，使得操作者在通过气枪来对于工作台进行清洁时，容易导致废屑飞溅，使得工件在放置到工作台之上时容易产生磨损的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的立式加工中心工作台，包括安装盘，所述安装盘的主体为框体结构，且安装盘的底端面上固定连接有支架，支架的截面为矩形结构，支架共设有两处，且两处支架呈对向固定连接在安装盘底端面的前后两侧位置，且安装盘与支架共同组成了支撑结构，且安装盘的内部四角位置均开设有通孔，该通孔为安装孔，安装孔用于安装固定栓，并通过安装固定栓将安装盘与立式加工中心本体相连接，且安装盘的右端面上通过螺栓装配有电机：

3、作为一种优选的实施方式，所述气动杆的顶端设置有输出轴，该输出轴的外侧通过转轴安装有第二连接架，且第二连接架固定连接在台面的底端面上，台面的主体为工作台，且台面的内部呈直线阵列开设有横向槽，该横向槽为左侧单向开口结构。

4、作为一种优选的实施方式，所述移动板的外侧固定连接有滑块，滑块共设有四处，其中每两处纵向相邻的滑块为一组，且两组滑块呈直线阵列固定连接在移动板的顶端面以及底端面上，滑块为凸出移动板的结构，且移动板通过其外侧所固定连接的滑块滑动连接在安装盘中所开设的横向槽内。

5、作为一种优选的实施方式，所述安装盘的内部通过轴承座安装有丝杆，丝杆的有段与设置在安装盘左端面上的电机的输出轴相连接，且电机与丝杆共同组成了输出结构，且安装盘的内部还固定连接有导杆，导杆的主体为圆柱体结构，且导杆与丝杆共同组成了对于移动板的导向结构，且安装盘的内部前后两侧面上均呈对向开设有横向槽。

6、作为一种优选的实施方式，所述移动板的顶端面上固定连接有连接座，连接座为纵向设置，且连接座与移动板为垂直设置，且移动板的右端面上固定连接有底板，底板与移动板的右端面为垂直设置，且底板的顶端面上固定连接有第一连接架，第一连接架与底板为垂直设置，且第一连接架的内部安装有转轴，并通过转轴安装有气动杆。

7、作为一种优选的实施方式，所述台面的底端面上固定连接有连接板，连接板的内部中心位置固定连接有转轴，并通过转轴安装在移动板顶端面上所固定连接的连接座的内侧位置，且台面的底端面上固定连接有鼓风机，鼓风机的右端面上呈直线阵列安装有导管，导管与开设在台面顶端面上的横向槽相匹配，并向着台面的内部供气。

8、用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中，通过设置有可以绕着连接座进行转动的台面，使得台面在进行后续的清洁或保养工作时，都可以通过对于台面的翻转驱动使得其更加方便与后续的检修等工作，该设计相较于传统的固定式台面可以提高使用的便利性。

10、2、本实用新型中，通过在台面的底端面上设置有鼓风机，而在鼓风机的右端面上还设置有导管，因此其在与可以偏转的台面进行配合后，可以实现在当台面发生主动的偏转后，通过启动鼓风机来利用设置在鼓风机外侧的导管来将加压后的气体泵入到台面的内部来对于台面中所存在的加工废屑进行快速的清除，该设计相较于传统的人工清除，不但效率更加高，还可以避免因废屑飞溅而对于操作者造成伤害的问题出现。

技术特征：

1.立式加工中心工作台，其特征在于，包括安装盘(1)，所述安装盘(1)的主体为框体结构，且安装盘(1)的底端面上固定连接有支架(101)，支架(101)的截面为矩形结构，支架(101)共设有两处，且两处支架(101)呈对向固定连接在安装盘(1)底端面的前后两侧位置，且安装盘(1)与支架(101)共同组成了支撑结构，且安装盘(1)的内部四角位置均开设有通孔，该通孔为安装孔(102)，安装孔(102)用于安装固定栓，并通过安装固定栓将安装盘(1)与立式加工中心本体相连接，且安装盘(1)的右端面上通过螺栓装配有电机(2)。

2.根据权利要求1所述的式加工中心工作台，其特征在于，所述安装盘(1)的内部通过轴承座安装有丝杆(201)，丝杆(201)的有段与设置在安装盘(1)左端面上的电机(2)的输出轴相连接，且电机(2)与丝杆(201)共同组成了输出结构，且安装盘(1)的内部还固定连接有导杆(202)，导杆(202)的主体为圆柱体结构，且导杆(202)与丝杆(201)共同组成了对于移动板(3)的导向结构，且安装盘(1)的内部前后两侧面上均呈对向开设有横向槽。

3.根据权利要求2所述的式加工中心工作台，其特征在于，所述移动板(3)的外侧固定连接有滑块(301)，滑块(301)共设有四处，其中每两处纵向相邻的滑块(301)为一组，且两组滑块(301)呈直线阵列固定连接在移动板(3)的顶端面以及底端面上，滑块(301)为凸出移动板(3)的结构，且移动板(3)通过其外侧所固定连接的滑块(301)滑动连接在安装盘(1)中所开设的横向槽内。

4.根据权利要求3所述的式加工中心工作台，其特征在于，所述移动板(3)的顶端面上固定连接有连接座(302)，连接座(302)为纵向设置，且连接座(302)与移动板(3)为垂直设置，且移动板(3)的右端面上固定连接有底板(303)，底板(303)与移动板(3)的右端面为垂直设置，且底板(303)的顶端面上固定连接有第一连接架(304)，第一连接架(304)与底板(303)为垂直设置，且第一连接架(304)的内部安装有转轴，并通过转轴安装有气动杆(305)。

5.根据权利要求4所述的式加工中心工作台，其特征在于，所述气动杆(305)的顶端设置有输出轴，该输出轴的外侧通过转轴安装有第二连接架(306)，且第二连接架(306)固定连接在台面(4)的底端面上，台面(4)的主体为工作台，且台面(4)的内部呈直线阵列开设有横向槽，该横向槽为左侧单向开口结构。

6.根据权利要求5所述的式加工中心工作台，其特征在于，所述台面(4)的底端面上固定连接有连接板(401)，连接板(401)的内部中心位置固定连接有转轴，并通过转轴安装在移动板(3)顶端面上所固定连接的连接座(302)的内侧位置，且台面(4)的底端面上固定连接有鼓风机(402)，鼓风机(402)的右端面上呈直线阵列安装有导管(403)，导管(403)与开设在台面(4)顶端面上的横向槽相匹配，并向着台面(4)的内部供气。

技术总结本技术提出了立式加工中心工作台，涉及可调式工作台领域，安装盘的内部四角位置均开设有通孔，该通孔为安装孔，安装孔用于安装固定栓，并通过安装固定栓将安装盘与立式加工中心本体相连接，且安装盘的右端面上通过螺栓装配有电机，解决了现有技术中的操作者在通过气枪来对于工作台进行清洁时，容易导致废屑飞溅，使得工件在放置到工作台之上时容易产生磨损的问题，通过在台面的底端面上设置有鼓风机，而在鼓风机的右端面上还设置有导管，因此其在与可以偏转的台面进行配合后，可以实现在当台面发生主动的偏转后，通过启动鼓风机来利用设置在鼓风机外侧的导管来将加压后的气体泵入到台面的内部来对于台面中所存在的加工废屑进行快速的清除。技术研发人员：王明明受保护的技术使用者：米克精机（嘉兴）有限公司技术研发日：20240307技术公布日：2024/11/7