一种焊接组装式台钳的制作方法

本技术涉及一种焊接组装式台钳，属于金属加工设备领域。

背景技术：

1、台钳，又称虎钳、台虎钳，是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具，使用十分广泛。它的品种也较多，为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。原有台钳都是铸造工艺生产毛胚，如台钳的钳身与台钳的固定钳口铁一般采用一体铸造，而台钳的活动端和活动钳口铁一般采用一体铸造的形式，这样的形式可以使得台钳能够承受较大的冲击，但是也造成了台钳重量较重，且体型较笨重，在家庭维修用、外出加工用等场合，使用极为不便。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种焊接组装式台钳，台钳整体的钢材焊接而成，轻便耐用，成本低。

2、本实用新型采取的技术方案是，一种焊接组装式台钳，钳身导轨、固定钳体、滑动钳体和传动螺杆；所述固定钳体固定于钳身导轨上，传动螺杆与滑动钳体连接，滑动钳体沿传动螺杆的长度延伸方向与固定钳体相对移动；

3、所述钳身导轨为h型，钳身导轨包括两个钳身侧板和一个钳身中板，两个钳身侧板分别位于钳身中板的两侧并与钳身中板垂直；所述钳身侧板与钳身中板焊接固定。

4、优化的，上述焊接组装式台钳，固定钳体包括固定钳体板和固定钳口铁；

5、所述固定钳体板由钢板折弯成l型，固定钳体板的其中一个l型平面与钳身导轨上表面焊接固定，固定钳口铁为条形金属块并焊接于固定钳体板另一个l型平面端部。

6、优化的，上述焊接组装式台钳，滑动钳体包括滑动钳体板和滑动钳口铁；

7、所述滑动钳体板由钢板折弯成l型，滑动钳体板位于钳身导轨的一端并与钳身导轨相对移动设置，滑动钳口铁为条形金属块，滑动钳口铁焊接于滑动钳体板上并与固定钳体相对设置。

8、优化的，上述焊接组装式台钳，还包括两个钳体侧板和一个钳体底板；两个钳体侧板分别固定焊接于钳身导轨的两侧，钳体底板固定焊接于钳身导轨的下部。

9、优化的，上述焊接组装式台钳，钳身导轨上固定有丝母，所述传动螺杆与丝母螺纹连接；

10、所述传动螺杆穿过滑动钳体板并与滑动钳体板通过轴承转动连接。

11、优化的，上述焊接组装式台钳，滑动钳体板的两侧具有导向片，导向片插入钳身导轨的端部并与钳身导轨的内壁滑动接触。

12、优化的，上述焊接组装式台钳，导向片与滑动钳体板一体折弯成型。

13、本申请的优点在于：

14、本申请的技术方案中，台钳从结构上作出改革，对台钳进行分解加工，新台钳整体材质采用的是a3钢板，利用线切割或者激光切割方式下料，利用焊机对各个结构进行连接，丝杠采用可拆装设计，轻便耐用，成本低，并且能够节省包装空间。

技术特征：

1.一种焊接组装式台钳，钳身导轨(1)、固定钳体、滑动钳体和传动螺杆(4)；所述固定钳体固定于钳身导轨(1)上，传动螺杆(4)与滑动钳体连接，滑动钳体沿传动螺杆(4)的长度延伸方向与固定钳体相对移动；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的焊接组装式台钳，其特征在于：所述固定钳体包括固定钳体板(201)和固定钳口铁(202)；

3.根据权利要求1所述的焊接组装式台钳，其特征在于：所述滑动钳体包括滑动钳体板(301)和滑动钳口铁(302)；

4.根据权利要求1所述的焊接组装式台钳，其特征在于：还包括两个钳体侧板(5)和一个钳体底板(6)；两个钳体侧板(5)分别固定焊接于钳身导轨(1)的两侧，钳体底板(6)固定焊接于钳身导轨(1)的下部。

5.根据权利要求3所述的焊接组装式台钳，其特征在于：所述钳身导轨(1)上固定有丝母(7)，所述传动螺杆(4)与丝母(7)螺纹连接；

6.根据权利要求5所述的焊接组装式台钳，其特征在于：所述滑动钳体板(301)的两侧具有导向片(303)，导向片(303)插入钳身导轨(1)的端部并与钳身导轨(1)的内壁滑动接触。

7.根据权利要求6所述的焊接组装式台钳，其特征在于：所述导向片(303)与滑动钳体板(301)一体折弯成型。

技术总结本申请公开了一种焊接组装式台钳，属于金属加工设备领域，解决了现有技术中台钳重量较重，且体型较笨重，在家庭维修用、外出加工用等场合，使用极为不便的问题。本申请中，固定钳体固定于钳身导轨上，传动螺杆与滑动钳体连接，滑动钳体沿传动螺杆的长度延伸方向与固定钳体相对移动；钳身导轨为H型，钳身导轨包括两个钳身侧板和一个钳身中板，两个钳身侧板分别位于钳身中板的两侧并与钳身中板垂直；钳身侧板与钳身中板焊接固定。本技术的具有抗震防噪功能的轮胎，台钳整体的钢材焊接而成，轻便耐用，成本低。技术研发人员：梁楠楠受保护的技术使用者：青岛华威五金工具有限公司技术研发日：20240302技术公布日：2024/11/7