一种多轴式立式车床的制作方法

本技术涉及立式车床，具体涉及一种多轴式立式车床。

背景技术：

1、立式车床，简称“立车”，主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件。

2、立式车床通过工件或刀具的垂直运动来实现加工，可以加工各种圆柱面、圆锥面、上下平面、侧面等。立式车床具有结构简单、操作方便、工作稳定等特点，但加工精度不如卧式车床高。立式车床适用于单件和小批量生产，广泛应用于机械、汽车、农业等行业的金属切削加工中。

3、现有的立式车床的钻头在工作过程中会产生热量，如果温度过高会造成钻头材料的变形，使得钻头强度和硬度下降，使用寿命明显缩短，并且高温下，材料的硬度和强度下降，易使钻头产生磨损、变形、损伤等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多轴式立式车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴式立式车床，包括支架、车床、支撑座、水泵、进液管、安装架、输送管以及喷头，所述支架上开设有多个排液口，所述车床设置于支架的顶部，所述支撑座设置于车床的右侧，所述水泵设置于支撑座的顶部，所述进液管的一端与水泵的进水口相连接，所述安装架设置于车床的左侧，所述安装架上设置有输送管，且输送管的一端与水泵的出水口相连接，所述喷头与输送管的另一端相连接。

3、优选的，所述支架的底部设置有过滤箱，所述过滤箱的底部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，所述过滤箱的内侧设置有过滤网，所述过滤箱的右侧开设有开口，且其开口处活动连接有清理门。

4、优选的，所述过滤箱外后侧设置有气缸，且气缸的驱动端活动贯穿于过滤箱的后侧，所述气缸的驱动端设置有连接座，所述连接座的底部设置有清理刷，且清理刷与过滤网的表面相接触。

5、优选的，所述过滤网为倾斜设置。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水泵、进液管、输送管以及喷头的设置可以将冷却液喷洒至钻头上，从而对工作时的钻头进行冷却降温，改善了加工热量情况，提高了加工效率以及加工质量，减缓了钻头的磨损，提高钻头的使用寿命，通过过滤箱以及过滤网的设置可以对使用完毕后的冷却液进行过滤，使冷却液能够循环利用，降低生产成本，通过气缸、连接座以及清理刷的设置可以对过滤网的表面进行自动的清理，保证过滤网的正常过滤。

技术特征：

1.一种多轴式立式车床，其特征在于：包括支架(1)、车床(2)、支撑座(3)、水泵(4)、进液管(5)、安装架(6)、输送管(7)以及喷头(8)，所述支架(1)上开设有多个排液口，所述车床(2)设置于支架(1)的顶部，所述支撑座(3)设置于车床(2)的右侧，所述水泵(4)设置于支撑座(3)的顶部，所述进液管(5)的一端与水泵(4)的进水口相连接，所述安装架(6)设置于车床(2)的左侧，所述安装架(6)上设置有输送管(7)，且输送管(7)的一端与水泵(4)的出水口相连接，所述喷头(8)与输送管(7)的另一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种多轴式立式车床，其特征在于：所述支架(1)的底部设置有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的底部设置有排水管(10)，所述排水管(10)上设置有阀门(11)，所述过滤箱(9)的内侧设置有过滤网(12)，所述过滤箱(9)的右侧开设有开口，且其开口处活动连接有清理门(13)。

3.根据权利要求2所述的一种多轴式立式车床，其特征在于：所述过滤箱(9)外后侧设置有气缸(14)，且气缸(14)的驱动端活动贯穿于过滤箱(9)的后侧，所述气缸(14)的驱动端设置有连接座(15)，所述连接座(15)的底部设置有清理刷(16)，且清理刷(16)与过滤网(12)的表面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种多轴式立式车床，其特征在于：所述过滤网(12)为倾斜设置。

技术总结本技术公开了一种多轴式立式车床，包括支架、车床、支撑座、水泵、进液管、安装架、输送管以及喷头，所述安装架上设置有输送管，所述喷头与输送管的另一端相连接，本技术涉及立式车床技术领域，本技术通过水泵、进液管、输送管以及喷头的设置可以将冷却液喷洒至钻头上，从而对工作时的钻头进行冷却降温，改善了加工热量情况，提高了加工效率以及加工质量，减缓了钻头的磨损，提高钻头的使用寿命，通过过滤箱以及过滤网的设置可以对使用完毕后的冷却液进行过滤，使冷却液能够循环利用，降低生产成本，通过气缸、连接座以及清理刷的设置可以对过滤网的表面进行自动的清理，保证过滤网的正常过滤。技术研发人员：于小坤受保护的技术使用者：大连百利机床有限公司技术研发日：20240222技术公布日：2024/11/7