一种便于拆卸的防护工装的制作方法

本技术涉及工装，具体是一种便于拆卸的防护工装。

背景技术：

1、工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。

2、对于现在的工装在进行使用时，在需要对工装的位置进行隔离开形成防护效果，传统的就是通过一体化的板体结构进行隔离防护，使得在安装起来需要多种的配件辅助操作，造成了安装和拆卸均是较为繁琐，影响到安装使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的防护工装，以解决上述背景技术中提出的对于现在的工装在进行使用时，在需要对工装的位置进行隔离开形成防护效果，传统的就是通过一体化的板体结构进行隔离防护，使得在安装起来需要多种的配件辅助操作，造成了安装和拆卸均是较为繁琐，影响到安装使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种便于拆卸的防护工装，包括防护板，所述防护板的底面对称设置有底支撑杆，所述防护板的顶面对称开设有顶插孔，所述防护板的一侧边对称开设有侧竖直槽，所述侧竖直槽的内侧边竖直向卡接有插接竖杆，所述防护板的一侧边水平对称焊接有侧固定块，所述侧固定块的侧边水平开设有配合槽，所述防护板在远离侧固定块的一侧边水平对称焊接有插接板，所述侧固定块和插接板的顶面开设有多边孔，所述防护板的底面竖直向开设有底卡接槽，所述底卡接槽的内侧边竖直向插接有插接连杆，所述插接连杆的外侧边套接有支撑弹簧，所述底支撑杆的底面对称设置有防滑底块，所述底支撑杆的底面固定插接有插接柱，所述防护板的底面水平对称开设有底收纳槽，所述侧竖直槽的内侧边对称卡接有防滑胶条，所述插接竖杆的底端固定设置有阻挡顶块，所述插接竖杆的外侧边对称开设有翻转侧槽，所述翻转侧槽的内侧边卡接有翻转内杆。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底支撑杆的个数为两个，且两个底支撑杆均水平对应卡接设置在底收纳槽的内侧边，顶插孔对称开设在防护板的顶面中线靠近两端位置，侧竖直槽相互之间平行对称开设在防护板的一侧边靠近边缘位置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述插接竖杆均采用多边柱状结构设置，插接竖杆竖直向对应插接设置在多边孔的内侧边，侧固定块对称固定设置在防护板的一侧边靠近顶面和底面位置，插接板水平固定设置在防护板的侧边靠近顶面和底面，且插接板水平对应插接设置在相邻的配合槽的内侧边。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底卡接槽竖直向开设在底收纳槽的内侧顶面中心位置，插接连杆的底端垂直向下延伸至底收纳槽的内侧边，且延伸底端固定连接设置在底支撑杆的顶面中心位置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑弹簧的底端对接设置在底卡接槽的内部开口端位置，防滑底块均两两对称卡接设置在底支撑杆的底面靠近两端位置，插接柱的顶端固定插接设置在底支撑杆的底面中心位置，且插接柱的底端对应插接设置在相邻的顶插孔的内侧边，底收纳槽水平对称开设在防护板的底面中线靠近两端。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述防滑胶条对称固定设置在侧竖直槽的内侧靠近开口侧边，插接竖杆的顶端固定设置在阻挡顶块的底面中心位置，翻转侧槽对称开设在插接竖杆的外侧靠近底端，翻转内杆通过一端的连杆连接在翻转侧槽的内侧边。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将多块防护板水平进行对接设置，让侧边的插接板水平插接到配合槽的内部，在对相邻的防护板进行翻转到指定角度后，使得多块防护板形成指定角度围绕在工装外侧边，然后对侧边的侧竖直槽的内部拿出插接竖杆后，使得竖直向插接设置在多边孔的内部固定住，在顶端的阻挡顶块形成稳定效果，再对底端侧边的翻转内杆形成翻转张开效果，形成对两块防护板进行固定连接效果，在只是进行单面的隔离防护时，则需要对底部的底支撑杆从底收纳槽内部向下拉动，使得顶面的插接连杆在底卡接槽的内部向下运动，对底支撑杆转动形成纵向后，支撑弹簧的支撑使得卡接设置在防护板的底面，可以在底支撑杆的支撑下使得防护板形成放置稳定隔离效果，在两块防护板叠加放置时，则可以在底部的插接柱插接到相邻的顶插孔的内部固定住，在采用了多向拼接安装效果使得可以更加需要进行拼接防护使用，同时在插接卡扣的连接结构使得拼接简易便于后续的拆卸使用。

技术特征：

1.一种便于拆卸的防护工装，包括防护板(1)，其特征在于，所述防护板(1)的底面对称设置有底支撑杆(2)，所述防护板(1)的顶面对称开设有顶插孔(3)，所述防护板(1)的一侧边对称开设有侧竖直槽(4)，所述侧竖直槽(4)的内侧边竖直向卡接有插接竖杆(5)，所述防护板(1)的一侧边水平对称焊接有侧固定块(6)，所述侧固定块(6)的侧边水平开设有配合槽(7)，所述防护板(1)在远离侧固定块(6)的一侧边水平对称焊接有插接板(8)，所述侧固定块(6)和插接板(8)的顶面开设有多边孔(9)，所述防护板(1)的底面竖直向开设有底卡接槽(10)，所述底卡接槽(10)的内侧边竖直向插接有插接连杆(11)，所述插接连杆(11)的外侧边套接有支撑弹簧(12)，所述底支撑杆(2)的底面对称设置有防滑底块(13)，所述底支撑杆(2)的底面固定插接有插接柱(14)，所述防护板(1)的底面水平对称开设有底收纳槽(15)，所述侧竖直槽(4)的内侧边对称卡接有防滑胶条(16)，所述插接竖杆(5)的底端固定设置有阻挡顶块(17)，所述插接竖杆(5)的外侧边对称开设有翻转侧槽(18)，所述翻转侧槽(18)的内侧边卡接有翻转内杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防护工装，其特征在于，所述底支撑杆(2)的个数为两个，且两个底支撑杆(2)均水平对应卡接设置在底收纳槽(15)的内侧边，顶插孔(3)对称开设在防护板(1)的顶面中线靠近两端位置，侧竖直槽(4)相互之间平行对称开设在防护板(1)的一侧边靠近边缘位置。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防护工装，其特征在于，所述插接竖杆(5)均采用多边柱状结构设置，插接竖杆(5)竖直向对应插接设置在多边孔(9)的内侧边，侧固定块(6)对称固定设置在防护板(1)的一侧边靠近顶面和底面位置，插接板(8)水平固定设置在防护板(1)的侧边靠近顶面和底面，且插接板(8)水平对应插接设置在相邻的配合槽(7)的内侧边。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防护工装，其特征在于，所述底卡接槽(10)竖直向开设在底收纳槽(15)的内侧顶面中心位置，插接连杆(11)的底端垂直向下延伸至底收纳槽(15)的内侧边，且延伸底端固定连接设置在底支撑杆(2)的顶面中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防护工装，其特征在于，所述支撑弹簧(12)的底端对接设置在底卡接槽(10)的内部开口端位置，防滑底块(13)均两两对称卡接设置在底支撑杆(2)的底面靠近两端位置，插接柱(14)的顶端固定插接设置在底支撑杆(2)的底面中心位置，且插接柱(14)的底端对应插接设置在相邻的顶插孔(3)的内侧边，底收纳槽(15)水平对称开设在防护板(1)的底面中线靠近两端。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防护工装，其特征在于，所述防滑胶条(16)对称固定设置在侧竖直槽(4)的内侧靠近开口侧边，插接竖杆(5)的顶端固定设置在阻挡顶块(17)的底面中心位置，翻转侧槽(18)对称开设在插接竖杆(5)的外侧靠近底端，翻转内杆(19)通过一端的连杆连接在翻转侧槽(18)的内侧边。

技术总结本技术公开了一种便于拆卸的防护工装，涉及工装领域，包括防护板，所述防护板的底面对称设置有底支撑杆，所述防护板的顶面对称开设有顶插孔，所述防护板的一侧边对称开设有侧竖直槽，所述侧竖直槽的内侧边竖直向卡接有插接竖杆，所述防护板的一侧边水平对称焊接有侧固定块，所述侧固定块的侧边水平开设有配合槽，所述防护板在远离侧固定块的一侧边水平对称焊接有插接板，所述侧固定块和插接板的顶面开设有多边孔，所述防护板的底面竖直向开设有底卡接槽，所述底卡接槽的内侧边竖直向插接有插接连杆，在采用了多向拼接安装效果使得可以更加需要进行拼接防护使用，同时在插接卡扣的连接结构使得拼接简易便于后续的拆卸使用。技术研发人员：蒋爱华受保护的技术使用者：上海申彦通讯设备制造有限公司技术研发日：20240219技术公布日：2024/11/7