一种太阳能硅片框架组装设备及方法与流程

本发明涉及光伏组件加工，尤其涉及一种太阳能硅片框架组装设备及方法。

背景技术：

1、目前所采用的太阳能硅片板从内部向外部逐渐分为硅片、胶膜、玻璃，进而组装成电池板，太阳能硅片板通过安装框架拼接成大面积的太阳能电池板，电池板外围再通过可塑性高的外框进行包裹组装，目前常用的是通过机器提前将外框切割成四份u形的框架，再通过组装机对太阳能硅片板四周组装。

2、现有技术中，如公开号为cn115172525b 的专利公开了一种光伏组件自动装框机，包括机架、定位架、推板、升降架、输送机构、支撑架和装框架；机架上设置有用于驱动升降架移动的第二伸缩缸，定位架呈l型结构，定位架滑动设置在机架上，机架上设置有用于驱动机架移动的第一伸缩缸；推板设置有两个，两个推板均滑动设置在机架上，机架上设置有用于驱动推板水平移动的推动机构，输送机构滑动设置在升降架上，支撑架设置在机架上装框架滑动设置在机架上，机架上设置有用于驱动装框架移动的第三伸缩缸。

3、上述结构通过四周伸缩缸驱动装框架移动，使得装框架带动框架与光伏组件接触，完成自动装框操作，在实用应用过程中，将外框架多段式切割后再进行组装，强度不足的同时，更容易导致外框与太阳能硅片板之间连接紧密性不足。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种太阳能硅片框架组装设备及方法，以解决将外框架多段式切割后再进行组装，强度不足的同时，更容易导致外框与太阳能硅片板之间连接紧密性不足的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种太阳能硅片框架组装设备，包括底座以及底座两侧安装的料辊座，所述底座上还设置有输送带，所述底座上中心处固定安装有底柱，所述底柱的顶端安装有用于承载太阳能硅片板的旋转台，所述旋转台的底部设置有驱动装置，驱动装置用于驱动旋转台转动；

3、所述底座的一侧固定安装有侧座，所述侧座的一侧固定安装有伸缩件，所述伸缩件的一端转动安装有贴辊，所述贴辊与侧座之间连通，所述侧座的内部设置有加热装置，加热装置用于对转动中的旋转台上外框持续加热；

4、所述底座的四周滑动安装有支撑柱，所述支撑柱呈倾斜设置，且支撑柱的一侧固定安装有切割装置，切割装置用于对未折叠的外框阳角进行切割处理；

5、所述贴辊的内部设置有挤压机构，挤压机构用于对旋转台上四周外框进行折叠；

6、所述驱动装置的底端还设置有触发组件，触发组件用于控制加热装置、切割装置和挤压机构开闭。

7、优选的，所述驱动装置包括固定安装在旋转台底端的转动杆，所述转动杆转动安装在底柱的内部，且转动杆的外部固定安装有齿轮一，所述齿轮一的外部啮合有齿轮二，所述齿轮二的底部固定连接伺服电机的输出端，所述伺服电机固定安装在底柱的外部。

8、优选的，所述加热装置包括侧座内部开设的空腔，所述空腔的内部设置有加热丝，所述空腔与伸缩件、贴辊连通。

9、优选的，多组所述伸缩件由多组套管相互套接组成，所述套管管径从侧座的一侧逐渐递增，多组所述套管之间设置有热敏弹簧，且套管的内部开设有连通孔。

10、优选的，所述挤压机构包括贴辊一侧固定安装的电磁铁套，所述电磁铁套的内部滑动安装有磁齿条，所述磁齿条的一侧啮合有转动齿盘，所述转动齿盘与贴辊为同轴设置，所述转动齿盘的内部环绕开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有圆柱，所述圆柱的底端固定安装有移动弧架，多组所述移动弧架的外部套接有弹性套。

11、优选的，所述切割装置包括安装在侧杆一侧的拆卸盘，所述拆卸盘的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块与固定块的一侧均设置有倾斜的切割件。

12、优选的，所述触发组件包括固定安装在转动杆底端的小齿盘，所述小齿盘的一侧啮合有大齿盘，所述大齿盘转动安装在底座的内部，且大齿盘的顶部固定安装有拨柱，所述底座的内部还设置有按压开关一、按压开关二和按压开关三，所述按压开关一与气缸之间电性连接，所述按压开关二与加热丝电性连接，所述按压开关三与电磁铁套电性连接。

13、优选的，所述小齿盘齿圈大小为大齿盘齿圈大小的三分之一。

14、优选的，所述底座上在底柱的两侧对称分布有侧杆，所述侧杆的内部活动设置有万向球，所述万向球的高度与旋转台的高度齐平。

15、本说明书实施例还提供上述的一种太阳能硅片框架组装方法，包括如下步骤：

16、s101、涂胶后的太阳能硅片板经过料辊座移动至旋转台上，通过外部输送机将外框输送至贴辊和太阳能硅片板之间，先通过驱动装置内伺服电机带动齿轮二转动，齿轮二与齿轮一啮合，从而使齿轮一内转动杆顶端旋转台缓慢转动，旋转台上的太阳能硅片板随之旋转；

17、s102、当旋转台转动时加热装置启动，加热丝在侧座内空腔中加热，产生的热量经过多组套管传递至贴辊中，对外框进行覆压，使外框阳角与贴辊时接触时更容易折弯，与此同时，在旋转台转动过程中，触发组件启动，内部转动杆底端的小齿盘带动大齿盘一同旋转；

18、s103、当旋转台转动至一圈后，太阳能硅片板四周与外框进行包裹后，硅片板四角处于固定块和移动块之间，利用小齿盘齿圈为大齿盘齿圈的三分之一，此时大齿盘上的拨柱接触按压开关一，从而启动切割装置，内部气缸带动移动块向上移动，移动块内的切割件对四周的外框阳角上下均进行三角切割；

19、s104、当旋转台转动第二圈时，贴辊持续对切割后的外框进行覆压，避免切割导致硅片板与外框之间产生间隙，当转动至第二圈后，大齿盘上的拨柱接触按压开关二，从而关闭加热装置，由于套管内部温度开始降低，热敏弹簧的弹性系数开始上升，多组套管组成的伸缩件弹性系数改变；

20、s105、当旋转台转动第三圈时，旋转中的太阳能硅片板对贴辊挤压后，压缩伸缩件，由于伸缩件的弹性系数改变，从而增加对外框与太阳能硅片板的挤压力度，二次对外框与太阳能硅片板之间进行覆压；

21、s106、当转动至第三圈后，大齿盘上的拨柱接触按压开关三，从而启动挤压机构，通过按压开关三接通电磁铁套内部电流，推动磁齿条移动，带动转动齿盘旋转，转动齿盘内部滑孔与圆柱结合下，带动移动弧架同时向内收缩，同时弹性套收缩，与贴辊之间形成凹状，进而持续对旋转台上的外框进行挤压，将对整个外框外部以及切割后的阳角进行挤压折叠，使外框贴合硅片板，完成框架组装，一体成型。

22、本发明的有益效果：将涂胶后的太阳能硅片板经过料辊座移动至旋转台上，通过外部输送机将可塑性高的外框输送至贴辊和太阳能硅片板之间，先通过驱动装置驱动旋转台上的太阳能硅片板随之旋转，同时加热装置启动，热量传递至贴辊中，对外框进行覆压，使外框阳角与贴辊时接触时更容易折弯；

23、当太阳能硅片板四周与外框完全包裹后，太阳能硅片板四角处于切割装置内，触发组件启动切割装置，对四周的外框阳角上下均进行三角切割处理，处理后，旋转台持续转动，继续启动挤压机构，进而持续对旋转台上的外框进行挤压，进而对整个外框外部以及切割后的阳角进行挤压折叠，使外框贴合太阳能硅片板，完成框架组装，避免多段式切割后再进行组装，整体一体成型强度高，且提高外框与太阳能硅片板之间的连接紧密性。