一种拉伸糖切块生产加工装置及方法

本发明涉及自动化加工，尤其涉及一种拉伸糖切块生产加工装置及方法。

背景技术：

1、拉伸糖在生产时，要先确定图案，再用可食用糖料加工出图案，此时的糖料为一个又硬又粗的大型圆柱体，后续加工需要先对其进行压缩拉伸为一个直径不到1厘米的细圆柱，同时还不能破坏其中的图案。人力进行压缩拉伸一般会先对糖料进行加热，使其软化易加工，但人手难以承受过高的温度且糖块的不均匀加热亦会影响内部图案的组成，而缓慢的精细加工又会在糖料的降温过程中变得难以实施。而拉伸后还需对糖料进行切割，一条料几米长，人工很难做到长久工作且基本不可能保证糖块大小的均匀切割，长期枯燥的近距离持刀作业也是十分危险的情况。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是，提供一种拉伸糖切块生产加工装置及方法，此装置能够用于拉伸糖的切块作业过程，替代传动的人工切割作业过程，保证了切块的质量，降低了作业人员的劳动强度，并提高了切块效率。

2、为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种拉伸糖切块生产加工装置，包括支架机构，原料拉伸机构，动力机构，切割机构，收集仓以及控制系统；所述原料拉伸机构安装在支架机构的上方，动力机构安装在支架机构下方右侧角落，并通过传动链带与原料拉伸机构相连，切割机构安装在支架机构下方中部，收集仓安装在支架机构下方左侧触地，控制系统通过人工操作启动，并控制原料拉伸机构，动力机构，切割机构按规划的动作运行。

3、所述支架机构包括下横梁，口形站架，上横梁，斜台和竖直工作支撑架；所述下横梁共两根，并通过焊接连接两个口形站架，同时保证下横梁距离地面一定高度；两根上横梁通过焊接连接在口形站架上方，斜台通过焊接安装于前侧的上横梁上，斜台的斜面朝内；两个竖直工作支撑架通过焊接各安装在两个口形站架上，两个口形站架通过与下横梁和上横梁的连接组成稳固结构，并利于重力实现加工物在原料拉伸机构和切割机构之间的移动。

4、所述原料拉伸机构包括小轴承连接件，小轴承，小传动杆，小拉伸滚筒，伸缩支撑机构，滚筒传动杆，大型滚筒，大轴承连接件，大轴承，大传动杆，大拉伸滚筒，大传动链轮和小传动链轮；所述小轴承连接件共两个，并通过螺母安装在支架机构的竖直工作支撑架侧面，小轴承内嵌安装于小轴承连接件中，小传动杆穿过两个小轴承架于竖直工作支撑架之间并带动小拉伸滚筒工作，两个伸缩支撑机构对立焊接安装于竖直工作支撑架上方，滚筒传动杆穿过两个伸缩支撑机构并带动大型滚筒上下运动；两个所述大轴承连接件各通过螺母安装于竖直工作支撑架中间，内嵌安装有大轴承，大传动杆穿过两个大轴承并带动大拉伸滚筒工作，大传动链轮和小传动链轮分别铰接安装于大传动杆和小传动杆上，与动力机构的传动链带相连；对于不同的拉伸尺寸需求，通过调整伸缩支撑机构的升降高度，进而实现小拉伸滚筒与大拉伸滚筒的间距调节，使装置能够兼容多种糖块的生产加工。

5、所述动力机构包括带底脚无凸缘电机，主动链轮和传动链带，所述带底脚无凸缘电机铰接安装在支架机构的下横梁右侧角落，主动链轮铰接安装于带底脚无凸缘电机上，传动链带将主动链轮与原料拉伸机构的大传动链轮和小传动链轮连接，整体通过带底脚无凸缘电机进行驱动。

6、所述切割机构包括底板，平面连接件，侧板，背板，斜板，刀片支架，切割刀片，导轨和运输机构，所述底板通过焊接安装在支架机构的下横梁上，两侧板通过四个平面连接件和螺母与底板相连，背板与两侧板铰接安装于底板一侧，两个斜板分别铰接安装在两个侧板内侧，刀片支架于底板另一侧，并与两侧板上方铰接，在上于刀片支架靠外的两个四等分点处各安装一个切割刀片；导轨通过焊接安装在背板上，并与传送带紧贴但不相连。

7、所述所述运输机构包括底板，连接杆，转机，动力转轴，传送带，轴承和辅助转轴，所述连接杆共两个通过螺母安装于底板后侧，连接杆上通过螺母安装转机，动力转轴穿过两个转机，底板前端安装辅助转轴，并通过两个轴承分别安装于底板外侧，传送带套在动力转轴和辅助转轴上，并环绕整个底板，通过手动调整转机的转速能够更改传送带的传输速率，从而设定成品的切割长度与大小，使装置能够兼容多种糖块的生产加工并降低原料损耗。

8、一种拉伸糖切块生产加工方法，所述方法采用所述一种拉伸糖切块生产加工装置来实现，包括以下步骤：

9、s1：初步检查装置外表各部分是否有异常，包括原料拉伸机构是否卡料，动力机构的带底脚无凸缘电机是否漏电，确认此次作业需要生产的糖块尺寸，包括圆柱半径，高度，数量，用料大小；

10、s2：根据数据更改参考书调整原料拉伸机构的伸缩支撑机构的升降高度，小拉伸滚筒与大拉伸滚筒的间距，切割机构的转机转速；

11、s3：启动装置，检查装置整体运动是否存在明显异常，若无异常，则向原料拉伸机构的小拉伸滚筒与大拉伸滚筒间放入粗加工的圆柱糖料；

12、s4：动力机构的带底脚无凸缘电机启动并带动拉伸滚筒和大拉伸滚筒转动工作，大型滚筒在伸缩支撑机构的带动下向下运动，给予糖料纵向压力促使其伸展拉长；

13、s5：待糖料尺寸达到预留的小拉伸滚筒与大拉伸滚筒的间距时，会顺应重力落入切割机构；此时，继续向拉伸机构中添加粗料；

14、s6：拉伸后的糖料在传送带的运动和导轨的限制下笔直向前运动，经过切割刀片切割后落入收集仓；

15、s7：待加工完成后，关闭装置，取出收集仓，从中倒出加工好的糖块；若需继续加工另一种糖块，则重复进行步骤s2至步骤s7；

16、s8：清理装置，避免往后加工时装置卡死或出现糖块串味问题，保养切割刀片保持其锋利度和强度；

17、s9：若出现紧急情况，如刀片卡死，运动机构卡死，糖块过硬问题，则强行关闭发动机，避免发生危险事件，保障人员安全。

18、本发明有如下有益效果：

19、1、本发明支架机构用于承载装置整体并保证整体的水平，原料拉伸机构用于将粗圆柱形糖料压缩拉伸，动力机构用于为原料拉伸机构提供旋转动力，切割机构用于摆正拉伸好的条形糖料并切块，收集仓用于收集切割好的糖块便于后续包装加工，控制系统通过人工操作启动，并控制原料拉伸机构，动力机构，切割机构按规划的动作运行。

20、2、本发明对于不同的拉伸后圆柱直径尺寸需求，可通过调整伸缩支撑机构的升降高度，小拉伸滚筒与大拉伸滚筒的间距来使特定尺寸的条形糖料落下，使装置能够兼容多种糖块的生产加工。

21、3、本发明对于不同的切割后圆柱高度尺寸需求，可通过调整切割机构的转机速度和切割刀片的转速来控制，由装置加工生产的糖块可以保证大小的一致和内部图案的稳定，提升成品的美观度。

22、4、本发明装置竖直安装，可利用重力使拉伸糖料从原料拉伸机构在斜台的辅助下直接落入切割机构，节约能源的同时还能提升整体运行速率.

23、5、本发明三个圆筒固定压缩可以保证整体的均匀拉长并加快压缩拉伸的速度，三点固定使得糖料不易掉出原料拉伸机构，保护糖料内部的图案，使成品更加美观。

24、6、本发明原料拉伸机构和切割机构分别独立工作，即在进行糖块切割作业时仍然可以继续进行原料拉伸，同时切割机构可以进行多条糖料的切割，提升装置整体的生产速度。