一种多通道有害气体检测装置的制作方法

本发明涉及有害气体检测，尤其涉及一种多通道有害气体检测装置。

背景技术：

1、多通道有害气体检测是一种用于监测环境中有害气体浓度的技术。在工业生产、化工、矿山、危险品运输等领域，有害气体的泄漏可能会导致严重的安全事故，因此及时准确地监测有害气体浓度对于保障人员安全至关重要。传统的有害气体检测设备通常只能监测单种有害气体，而现实生活中往往存在多种有害气体的混合物。因此，多通道有害气体检测技术应运而生。多通道有害气体检测设备可以同时监测多种有害气体的浓度，实现全方位、全面的监测，大大提高了监测的准确性和可靠性。

2、多通道有害气体检测技术在工业安全领域得到广泛应用，不仅可以用于实时监测有害气体浓度，还可以用于预警和报警，及时采取措施避免事故发生。同时，多通道有害气体检测技术还可以实现数据记录和分析，为事故调查和安全管理提供重要参考。因此，多通道有害气体检测技术在工业安全领域具有重要的意义和应用前景。

3、经检索，中国专利申请号为2020216057528的专利，公开了新型有毒有害气体检测装置，包括检测台与设置在检测台上的多个检测装置，所述检测台的上端面固定连接有支架，所述支架的右端面固定连接有控制箱，所述支架的左侧壁上贯穿设有进气管，所述进气管上设有电磁阀，所述进气管内设有进气单向阀，所述支架上固定连接有储气筒，所述储气筒内设有用于往检测装置注入气体的注气机构。上述专利中的新型有毒有害气体检测装置存在以下不足：

4、上述装置虽然能够实现将有毒有害气筒同时注入多个检测装置内，实现同时检测，但是对于混合气体没能实现有效分离，因此，亟需一种多通道有害气体检测装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多通道有害气体检测装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种多通道有害气体检测装置，包括箱体，所述箱体的一侧通过螺纹连接有进气管，且箱体的圆周三侧分别等距离通过螺纹连接有气管，每个气管的内圆周分别通过螺纹连接有气体分离器，每个气管的内部均设置有调节机构，箱体的顶部外壁通过螺纹连接有箱盖，且箱盖的顶部转动连接有导接轴，箱体的内部设置有转动机构，转动机构的旋转端通过卡接组件连接有封堵块。

4、优选地：所述调节机构包括左瓣片、右瓣片、导板、安装板、内侧孔、推板、导槽、上凸轮、导轴一、下凸轮、导轴二和插杆，且安装板固定连接于气管的顶部，导槽开设于安装板的内侧。

5、进一步地：所述导板滑动连接于导槽内，推板固定连接于导板的顶部，内侧孔开设于导板的一端两内侧，左瓣片的底端转动连接于气管的底部内壁上，右瓣片转动连接于左瓣片的一侧，插杆插接于左瓣片一侧内部。

6、在前述方案的基础上：所述下凸轮固定连接于左瓣片顶部，右瓣片固定连接于插杆的一侧，上凸轮固定连接于插杆的顶端，导轴一和导轴二分别通过螺纹连接于下凸轮的顶部和上凸轮的底部，且导轴一和导轴二分别与两个内侧孔滑动配合。

7、实现了混合的有害气体通过气管进入到气体分离器中进行分离，起到了控制气体从气管中流出的速度和流量大小作用，实现对气体流量的精确控制，且通过左瓣片和右瓣片展开和合拢，可以将气体引导到不同的气管中，实现气体的分配和流向控制。

8、在前述方案中更佳的方案是：所述转动机构包括安装盘、摆杆、传动齿、固定盖板、驱动齿、导轨、弧形槽、中心盘、导柱和转轴，且中心盘通过转轴转动连接于箱体的底部内壁，安装盘的内圆四周通过导轨固定连接于中心盘的外圆四周。

9、将导接轴与电机相连接，通过电机带动连接轴旋转，转动的连接轴带动了驱动齿旋转，转动的驱动齿带动了传动齿旋转，而转动的传动齿带动了其底部的摆杆旋转，此时，转动的摆杆一端顶部的导柱通过导轨滑动，而其另一端扇形结构与弧形槽相贴合，实现了安装盘的间歇旋转，促进了其圆周的封堵块旋转九十度，对一个或一个以上的气管进行封堵。

10、作为本发明进一步的方案：所述弧形槽分别开设于安装盘的顶部四周，固定盖板粘接于箱盖的底部外壁上，连接轴转动连接于转轴的顶端，且连接轴的顶部通过螺纹与导接轴底部相连接。

11、同时，所述驱动齿通过螺纹连接于连接轴的圆周上，且传动齿转动连接于固定盖板的底部一侧，传动齿与驱动齿相互啮合，摆杆通过螺纹连接于传动齿内轴底部。

12、作为本发明的一种优选的：所述导柱通过螺纹连接于摆杆一端的底部，导柱与导轨形成滑动配合，摆杆的另一端为与弧形槽内弧面相适配的扇形结构。

13、同时，所述卡接组件包括安装座、卡槽、卡柱、l型卡孔和卡筒，且安装座固定连接于安装盘的外壁上，卡槽开设于安装座的一侧。

14、作为本发明的一种更优的方案：所述卡柱固定连接于安装座端部圆周两侧，且两个卡柱呈轴对称，卡筒固定连接于封堵块的一侧，l型卡孔开设于卡筒的圆周，且两个l型卡孔呈中心对称。

15、将卡筒插入到安装座的圆周，且使得卡柱在l型卡孔内滑动，当卡柱滑动到l型卡孔的转折点时，通过旋转卡筒使得卡柱卡入到l型卡孔的末端，且卡筒顶端卡入到卡槽中，由此，方便了封堵块的装卸和更换。

16、本发明的有益效果为：

17、1.该一种多通道有害气体检测装置，工作时，向外拉动推板，使得导板在导槽内滑动，而滑动的导板拉动了导轴一和导轴二在各自的内侧孔内移动，此时，上凸轮和下凸轮交叉旋转，促进了左瓣片和右瓣片展开和合拢，由此，实现了混合的有害气体通过气管进入到气体分离器中进行分离，起到了控制气体从气管中流出的速度和流量大小作用，实现对气体流量的精确控制，且通过左瓣片和右瓣片展开和合拢，可以将气体引导到不同的气管中，实现气体的分配和流向控制。

18、2.该一种多通道有害气体检测装置，将导接轴与电机相连接，通过电机带动连接轴旋转，转动的连接轴带动了驱动齿旋转，转动的驱动齿带动了传动齿旋转，而转动的传动齿带动了其底部的摆杆旋转，此时，转动的摆杆一端顶部的导柱通过导轨滑动，而其另一端扇形结构与弧形槽相贴合，实现了安装盘的间歇旋转，促进了其圆周的封堵块旋转九十度，对一个或一个以上的气管进行封堵，可以减少有害气体泄漏的风险，提高工作环境的安全性，防止有害气体对人员和环境造成损害，且控制有害气体的流动方向和流量，确保有害气体在需要的时候流向适配的气管。

19、3.该一种多通道有害气体检测装置，将卡筒插入到安装座的圆周，且使得卡柱在l型卡孔内滑动，当卡柱滑动到l型卡孔的转折点时，通过旋转卡筒使得卡柱卡入到l型卡孔的末端，且卡筒顶端卡入到卡槽中，由此，方便了封堵块的装卸和更换，实现了封堵块个数的自由安装。

技术特征：

1.一种多通道有害气体检测装置，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的一侧通过螺纹连接有进气管(4)，且箱体(2)的圆周三侧分别等距离通过螺纹连接有气管(1)，每个气管(1)的内圆周分别通过螺纹连接有气体分离器(7)，每个气管(1)的内部均设置有调节机构(6)，箱体(2)的顶部外壁通过螺纹连接有箱盖(3)，且箱盖(3)的顶部转动连接有导接轴(5)，箱体(2)的内部设置有转动机构(8)，转动机构(8)的旋转端通过卡接组件(11)连接有封堵块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多通道有害气体检测装置，其特征在于，所述调节机构(6)包括左瓣片(601)、右瓣片(602)、导板(603)、安装板(604)、内侧孔(605)、推板(606)、导槽(607)、上凸轮(608)、导轴一(609)、下凸轮(610)、导轴二(611)和插杆(612)，且安装板(604)固定连接于气管(1)的顶部，导槽(607)开设于安装板(604)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种多通道有害气体检测装置，其特征在于，所述导板(603)滑动连接于导槽(607)内，推板(606)固定连接于导板(603)的顶部，内侧孔(605)开设于导板(603)的一端两内侧，左瓣片(601)的底端转动连接于气管(1)的底部内壁上，右瓣片(602)转动连接于左瓣片(601)的一侧，插杆(612)插接于左瓣片(601)一侧内部。

4.根据权利要求2所述的一种多通道有害气体检测装置，其特征在于，所述下凸轮(610)固定连接于左瓣片(601)顶部，右瓣片(602)固定连接于插杆(612)的一侧，上凸轮(608)固定连接于插杆(612)的顶端，导轴一(609)和导轴二(611)分别通过螺纹连接于下凸轮(610)的顶部和上凸轮(608)的底部，且导轴一(609)和导轴二(611)分别与两个内侧孔(605)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种多通道有害气体检测装置，其特征在于，所述转动机构(8)包括安装盘(801)、摆杆(802)、传动齿(803)、固定盖板(804)、驱动齿(805)、导轨(806)、弧形槽(807)、中心盘(808)、导柱(809)和转轴(810)，且中心盘(808)通过转轴(810)转动连接于箱体(2)的底部内壁，安装盘(801)的内圆四周通过导轨(806)固定连接于中心盘(808)的外圆四周。

6.根据权利要求5所述的一种多通道有害气体检测装置，其特征在于，所述弧形槽(807)分别开设于安装盘(801)的顶部四周，固定盖板(804)粘接于箱盖(3)的底部外壁上，连接轴(9)转动连接于转轴(810)的顶端，且连接轴(9)的顶部通过螺纹与导接轴(5)底部相连接。

7.根据权利要求5所述的一种多通道有害气体检测装置，其特征在于，所述驱动齿(805)通过螺纹连接于连接轴(9)的圆周上，且传动齿(803)转动连接于固定盖板(804)的底部一侧，传动齿(803)与驱动齿(805)相互啮合，摆杆(802)通过螺纹连接于传动齿(803)内轴底部。

8.根据权利要求5所述的一种多通道有害气体检测装置，其特征在于，所述导柱(809)通过螺纹连接于摆杆(802)一端的底部，导柱(809)与导轨(806)形成滑动配合，摆杆(802)的另一端为与弧形槽(807)内弧面相适配的扇形结构。

9.根据权利要求1所述的一种多通道有害气体检测装置，其特征在于，所述卡接组件(11)包括安装座(1101)、卡槽(1102)、卡柱(1103)、l型卡孔(1104)和卡筒(1105)，且安装座(1101)固定连接于安装盘(801)的外壁上，卡槽(1102)开设于安装座(1101)的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种多通道有害气体检测装置，其特征在于，所述卡柱(1103)固定连接于安装座(1101)端部圆周两侧，且两个卡柱(1103)呈轴对称，卡筒(1105)固定连接于封堵块(10)的一侧，l型卡孔(1104)开设于卡筒(1105)的圆周，且两个l型卡孔(1104)呈中心对称。

技术总结本发明公开了一种多通道有害气体检测装置，涉及有害气体检测技术领域；为了解决混合有害气体的有效分离问题；具体包括箱体，所述箱体的一侧通过螺纹连接有进气管，且箱体的圆周三侧分别等距离通过螺纹连接有气管，每个气管的内圆周分别通过螺纹连接有气体分离器，每个气管的内部均设置有调节机构，箱体的顶部外壁通过螺纹连接有箱盖，且箱盖的顶部转动连接有导接轴，箱体的内部设置有转动机构。本发明实现了混合的有害气体通过气管进入到气体分离器中进行分离，起到了控制气体从气管中流出的速度和流量大小作用，实现对气体流量的精确控制，且通过左瓣片和右瓣片展开和合拢，可以将气体引导到不同的气管中，实现气体的分配和流向控制。技术研发人员：柳磊,任海杰,赵遵成,焦彬,佟正二,李严严,李勇,陈雨,郝鹏飞,李妍受保护的技术使用者：河南雷神光电技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14