一种颗粒饲料粉率在线检测装置

本发明涉及饲料加工质量检测领域，尤其涉及一种颗粒饲料粉化率在线检测装置。

背景技术：

1、随着饲料行业的迅速发展，我国的饲料养殖规模日益扩大，养殖业对饲料的质和量的需求也随之提高。在养殖业中，颗粒饲料成本占百分之六十以上，颗粒加工质量差、破碎颗粒多将导致巨大的经济损失。因此，在生产阶段及时对颗粒饲料加工质量进行检测、及时评估颗粒饲料加工工艺十分必要。

2、颗粒粉化率是颗粒饲料加工质量的重要评判指标之一，颗粒粉化率是指颗粒在加工、包装和运输过程中的颗粒粉化状况，颗粒粉化率高意味着颗粒的加工质量差，容易破碎，因此需要对饲料颗粒加工过程中的颗粒粉化率进行检测。

3、现有技术中，通过人工来实现颗粒饲料的粉化率检测，其基本的步骤是，人工取样，人工对颗粒测试，然后人工筛分，人工称重，最终进行人工进行粉化率计算等步骤，每一步都需要人工进行操作，步骤繁琐，人工劳动强度较大，统一质量不易得到保证，且检测效率不高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能够颗粒饲料粉化率在线检测装置，以解决现有技术中人工取样和人工对颗粒进行破碎测试劳动强度大且破碎质量不能得到统一保证的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明中一种颗粒饲料粉化率在线检测装置的技术方案如下：

3、一种颗粒饲料粉化率在线检测装置，包括颗粒破碎机构，颗粒破碎机构包括破碎机构壳体和设置于破碎机构壳体内的旋转叶轮，破碎机构壳体上端于所述旋转叶轮的上侧设置有破碎机构进料箱，破碎机构进料箱上连接有至少一个在线取样机构，在线取样机构包括用于串连于相应颗粒输送管道上的取样管，取样管的侧壁上设置有取样口，在线取样机构还包括前端与取样口相连的导向管，导向管中导向移动装配有取样块，取样块由取样块驱动机构驱动，导向管的底部与破碎机构进料箱之间通过下料溜管连接，取样块上开设有沿上下方向贯穿取样块的取样孔，导向管的前端底部具有伸入到所述取样管中的前端底板，取样块往复移动过中具有使得取样孔移动至取样管中且取样孔的孔底被前端底板封堵的取样工位，取样块往复移动过程中还具有使得取样孔移动至取样管外侧且取样孔下端与下料溜管上端相通的下料工位。

4、进一步的，取样管倾斜设置。

5、进一步的，取样块的前端面为自后至前逐渐朝下倾斜延伸的斜面，取样块处于下料工位时，斜面的底部前端与前端底板前端齐平或者斜面的底部前端位于前端底板的前侧。

6、进一步的，破碎机构进料箱上端具有多个进料箱进料口，各进料箱进料口上分别通过各自对应的下料溜管连接有一个在线取样机构。

7、进一步的，破碎机构壳体包括壳体底板、壳体顶板和设置于壳体底板与壳体顶板之间的壳体侧板，破碎机构进料箱的底部与壳体顶板相连，壳体底板为一侧高、一侧低的倾斜板，壳体侧板上于壳体底板的低端底部设置有破碎机构出料口。

8、进一步的，颗粒饲料粉化率在线检测装置还包括暗箱，暗箱中设置有拍摄装置和补光灯，暗箱的底部敞开，颗粒饲料粉化率在线检测装置还包括位于暗箱和壳体底板下侧的输送机，输送机用于将破碎机构出料口排出的物料输送至暗箱下侧，然后由暗箱下侧输送出去。

9、进一步的，旋转叶轮包括叶轮顶板和并列布置于叶轮顶板下侧的叶轮底板，叶轮顶板、叶轮底板之间设置有多个以旋转叶轮轴线为中心呈辐射状分布的叶轮隔板，相邻叶轮隔板之间形成扇形的甩料空间，物料经甩料空间甩出后与壳体侧板碰撞，叶轮底板的中心同轴线固定有上小下大的分料锥，叶轮顶板的中心设置有与分料锥同轴线设置的顶板下料口，分料锥的上端由顶板下料口穿出，顶板下料口与分料锥之间形成与各甩料空间的小头端相通的环形分料通道。

10、进一步的，破碎机构出料口的下侧设置有网筛。

11、本发明的有益效果为：本发明在使用时，将取样管串联于相应的颗粒输送管道上，在不需要取样时，取样块朝远离取样管方向移动，尽量不影响颗粒物料的正常输送，当需要取样检测时，取样块移动至取样工位，此时取样块上的取样孔位于取样管内，取样孔的底部被前端底板封堵，颗粒输送管道中的颗粒经取样孔的上端孔口进入到取样孔中，由于取样孔的体积是固定的，因此可以实现定量取样，当取样结束后，取样块移动至下料工位，此时取样孔的下端与下料溜管上端相通，取样孔中的颗粒物料在重力作用下经下料溜管落入破碎机构进料箱，然后落入到颗粒破碎机构的旋转叶轮上进行破碎，通过颗粒破碎机构对颗粒物料进行破碎，降低劳动强度的同时，还能够保证颗粒破碎的一致性，避免人为颗粒破碎的差异性。

技术特征：

1.一种颗粒饲料粉化率在线检测装置，其特征在于：包括颗粒破碎机构，颗粒破碎机构包括破碎机构壳体和设置于破碎机构壳体内的旋转叶轮，破碎机构壳体上端于所述旋转叶轮的上侧设置有破碎机构进料箱，破碎机构进料箱上连接有至少一个在线取样机构，在线取样机构包括用于串连于相应颗粒输送管道上的取样管，取样管的侧壁上设置有取样口，在线取样机构还包括前端与取样口相连的导向管，导向管中导向移动装配有取样块，取样块由取样块驱动机构驱动，导向管的底部与破碎机构进料箱之间通过下料溜管连接，取样块上开设有沿上下方向贯穿取样块的取样孔，导向管的前端底部具有伸入到所述取样管中的前端底板，取样块往复移动过中具有使得取样孔移动至取样管中且取样孔的孔底被前端底板封堵的取样工位，取样块往复移动过程中还具有使得取样孔移动至取样管外侧且取样孔下端与下料溜管上端相通的下料工位。

2.根据权利要求1所述的颗粒饲料粉化率在线检测装置，其特征在于：取样管倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的颗粒饲料粉化率在线检测装置，其特征在于：取样块的前端面为自后至前逐渐朝下倾斜延伸的斜面，取样块处于下料工位时，斜面的底部前端与前端底板前端齐平或者斜面的底部前端位于前端底板的前侧。

4.根据权利要求1所述的颗粒饲料粉化率在线检测装置，其特征在于：破碎机构进料箱上端具有多个进料箱进料口，各进料箱进料口上分别通过各自对应的下料溜管连接有一个在线取样机构。

5.根据权利要求1所述的颗粒饲料粉化率在线检测装置，其特征在于：导向管的前侧上端具有与取样孔上端孔沿齐平设置的刮料沿。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的颗粒饲料粉化率在线检测装置，其特征在于：破碎机构壳体包括壳体底板、壳体顶板和设置于壳体底板与壳体顶板之间的壳体侧板，破碎机构进料箱的底部与壳体顶板相连，壳体底板为一侧高、一侧低的倾斜板，壳体侧板上于壳体底板的低端底部设置有破碎机构出料口。

7.根据权利要求6所述的颗粒饲料粉化率在线检测装置，其特征在于：颗粒饲料粉化率在线检测装置还包括暗箱，暗箱中设置有拍摄装置和补光灯，暗箱的底部敞开，颗粒饲料粉化率在线检测装置还包括位于暗箱和壳体底板下侧的输送机，输送机用于将破碎机构出料口排出的物料输送至暗箱下侧，然后由暗箱下侧输送出去。

8.根据权利要求6所述的颗粒饲料粉化率在线检测装置，其特征在于：旋转叶轮包括叶轮顶板和并列布置于叶轮顶板下侧的叶轮底板，叶轮顶板、叶轮底板之间设置有多个以旋转叶轮轴线为中心呈辐射状分布的叶轮隔板，相邻叶轮隔板之间形成扇形的甩料空间，物料经甩料空间甩出后与壳体侧板碰撞，叶轮底板的中心同轴线固定有上小下大的分料锥，叶轮顶板的中心设置有与分料锥同轴线设置的顶板下料口，分料锥的上端由顶板下料口穿出，顶板下料口与分料锥之间形成与各甩料空间的小头端相通的环形分料通道。

9.根据权利要求6所述的颗粒饲料粉化率在线检测装置，其特征在于：破碎机构出料口的下侧设置有网筛。

技术总结本发明涉及一种颗粒饲料粉化率在线检测装置，包括颗粒破碎机构和在线取样机构，在线取样机构包括取样管，取样管的侧壁上连接有导向管，导向管中导向移动装配有取样块，导向管的底部与破碎机构进料箱之间通过下料溜管连接，取样块上开设有沿上下方向贯穿取样块的取样孔，导向管的前端底部具有伸入到所述取样管中的前端底板，取样块往复移动过中具有使得取样孔移动至取样管中且取样孔的孔底被前端底板封堵的取样工位，取样块往复移动过程中还具有使得取样孔移动至取样管外侧且取样孔下端与下料溜管上端相通的下料工位。本发明解决了现有技术中人工取样和人工对颗粒进行破碎测试劳动强度大且破碎质量不能得到统一保证的技术问题。技术研发人员：牛智有,孔宪锐,郝亚博,王贺,杨权受保护的技术使用者：华中农业大学技术研发日：技术公布日：2024/11/14