一种装配式建筑预制构件及构件装配方法与流程

本发明涉及工程结构，特别涉及一种装配式建筑预制构件及构件装配方法。

背景技术：

1、例如公开号为cn113216510a，名称为一种带ecc管的灌浆套筒连接装配式混凝土构件，该装配式混凝土构件包括预制rc混凝土构件a、预制ecc管以及预制rc混凝土构件b。预制rc混凝土构件a为变截面，塑性铰端部为与预制ecc管相适配的内嵌榫型截面，内嵌凸榫用于插入预制ecc管中。预制rc混凝土构件a和预制rc混凝土构件b的连接是通过预埋于预制ecc管内的灌浆套筒实现的，三者之间的装配式接缝通过灌浆套筒以及高强结构胶、uhpc、高强灌浆料等接缝材料连接。该发明可有效提高装配式混凝土构件的耐久性和抗震性能，并充分发挥了ecc这种材料优异的抗裂能力以及裂缝控制能力，适用于建筑结构的装配式混凝土构件，亦适用于桥梁结构中的装配式桥墩、系梁等装配式混凝土构件。

2、在预制墙制作的过程中，水泥浇筑的衔接处面对地震等自然灾害时，不能够更好地抵抗外界力量的冲击，而且浇筑墙体的钢筋衔接处没有建筑预制件的支撑容易断了，而且预制墙连接处的抗拉强度较低，连接不稳定导致的结构缺陷，因此，本技术提供了一种装配式建筑预制构件及构件装配方法来满足需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种装配式建筑预制构件及构件装配方法，可有效解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑预制构件，包括两个灌浆管件，两个所述灌浆管件的上端均设置有顶管机构，两个所述顶管机构之间共同设置有贯通管，两个所述灌浆管件的下端均设置有衔接机构，两个所述灌浆管件之间共同设置有用于增加建筑强度的连接机构，两个所述灌浆管件的内部均设置有用于增加钢筋连接强度的加强机构，两个所述灌浆管件的内部均设置有封堵机构；

3、所述加强机构包括支撑片和定型环，所述支撑片和定型环之间共同设置有用于增加钢筋连接处浇筑强度的锥簧。

4、其中，所述灌浆管件包括第一安装管，所述第一安装管的外表面绕设有螺旋肋，所述第一安装管的外表面上部设置有出浆管，所述第一安装管的外表面下部设置有进料管和通浆管，所述螺旋肋呈螺旋形状且螺旋肋的截面呈字母“π”形状。

5、其中，所述顶管机构包括封盖，所述封盖的内部设置有第二安装管，所述第二安装管的外表面开设有若干个呈环形阵列分布的第二通孔，所述封盖的外表面和内壁均设置有肋环，所述封盖的外表面设置有连接管，所述连接管的内部设置有贯通管，所述封盖安装在第一安装管的上端。

6、其中，所述支撑片安装在封盖的内部，所述定型环安装在第一安装管的内部。

7、其中，所述衔接机构包括底管和内管，所述底管的外表面设置有若干个呈环形阵列分布的t片，所述内管的外表面开设有若干个呈环形阵列分布的第一通孔，所述内管的外表面设置有若干个呈环形阵列分布的支撑条，若干个所述支撑条的一端均固定安装在底管的内壁上，所述底管固定安装在第一安装管的底部。

8、其中，所述连接机构包括支撑管，所述支撑管的外表面开设有若干个呈环形阵列分布的出浆孔，所述支撑管的外表面两侧均套设有安装环框，两个所述安装环框之间均设置有若干个呈环形阵列分布的肋条，所述支撑管的内壁一侧设置有支撑框，所述支撑框的内部设置有通管，两个所述安装环框的内部均设置有外接套管，两个所述外接套管之间共同设置有套设在肋条外表面的丝网罩，所述丝网罩的外表面开设有若干个呈环形阵列分布的圆孔，若干个所述圆孔的内部均设置有钢丝条，所述支撑管的一端与通浆管固定连接，所述支撑管的另一端与进料管固定连接。

9、其中，所述封堵机构包括支撑环，所述支撑环的内壁设置有若干个呈环形阵列分布的封片，所述支撑环设置在通浆管和出浆管的内部。

10、其中，所述封堵机构包括套环，所述套环内壁设置有若干个呈环形阵列分布的弧片，所述套环设置在通浆管的内部。

11、一种装配式建筑预制构件的构件装配方法，具体装配方法如下：

12、步骤一、装配时将连接机构与两个灌浆管件对接在一起，然后将预制墙的钢筋插入到顶管机构中，使得钢筋延伸至灌浆管件的内部，然后将衔接机构安装在灌浆管件的底部，最后使用模具对顶管机构、灌浆管件、衔接机构和连接机构进行水泥浇筑；

13、步骤二、浇筑的水泥只浇筑在灌浆管件、顶管机构、贯通管、连接机构和衔接机构的外表面，为了防止水泥进入到灌浆管件的内部使用封堵机构对掩埋在水泥墙内部的一个灌浆管件的进料孔进行封堵，因墙体在浇筑时两个灌浆管件均位于墙体的内部，但其中一个灌浆管件的出浆管和进料管时延伸至墙体的外部，从而方便预制墙在后续的装配过程中向灌浆管件、衔接机构和连接机构的内部浇筑水泥。

14、综上，本发明的技术效果和优点：

15、1、本发明当预制墙制作完成后，将其装配到地基上时，地基上预先突出的预制墙浇筑钢筋需要插入到预制墙中的内管内，内管是预制墙中预埋的一个管道，用于引导钢筋进入正确的连接位置，随着钢筋的插入，它会延伸到灌浆管件的内部，并且最终抵触到锥簧，锥簧是一个特殊的弹簧装置，它的形状设计如图所示是为了在钢筋插入时产生一定的弹力，从而增加钢筋与灌浆管件之间的摩擦力。锥簧的特殊形状和弹性设计，使其能够在钢筋插入时提供一个径向的挤压力，有助于增加钢筋与灌浆管件之间的接触面积和摩擦力，从而增强了钢筋连接处的稳定性。通过锥簧的作用，钢筋与灌浆管件之间的连接强度得到了显著增强，减少了由于钢筋滑动或移动而导致的连接失效的风险，锥簧的设计增加了钢筋连接处的浇筑强度，提高整个装配式建筑结构的安全性能，特别是在地震等自然灾害发生时，能够更好地抵抗外界力量的冲击。

16、2、本发明在最初的浇筑过程中，水泥首先会吸附在丝网罩和钢丝条的外表面，丝网罩是由微孔金属网制成的，这种设计可以有效地防止大量的水泥直接进入丝网罩内部，而是让水泥在外表面形成一层包裹，丝网罩采用微孔金属网材质，一方面可以防止水泥大量进入内部，另一方面也可以提供额外的支撑力，增强水泥的粘结性。当第一安装管内部灌入水泥后，水泥会通过通浆管进入到支撑管的内部，确保了水泥能够均匀分布在整个连接机构中，通管的设计旨在增加支撑管与通浆管之间的衔接处的强度，水泥进入支撑管内部后，通过出浆孔流出，填满丝网罩的内部，有助于确保水泥能够均匀分布，同时增加丝网罩内部的填充密度，从而增强整体的结构强度。肋条的设计目的是支撑丝网罩的形状，使其截面呈波浪形状，这种波浪形的设计增加了水泥浇筑后的结构强度，因为波浪形的表面提供了更多的接触面积，从而增强了水泥与结构之间的粘结力。

17、3、本发明通过丝网罩、支撑管以及肋条的设计，增加了水泥浇筑后的结构强度，使得连接处更加坚固耐用，丝网罩的微孔设计有效地防止了大量的水泥进入内部，从而避免了水泥的浪费，同时也确保了水泥在外表面形成一层保护层。通管的设计增强了支撑管与通浆管之间的衔接处的强度，进一步提高了连接机构的整体稳定性，肋条使得丝网罩的截面呈波浪形，增加了水泥与结构之间的接触面积，从而增强了水泥的粘结性能，提高了连接处的抗拉强度。