一种吹风机生产用外壳成型装置的制作方法

本发明涉及注塑成型，尤其涉及一种吹风机生产用外壳成型装置。

背景技术：

1、吹风机内部的电动机装在壳体内，风叶装在电动机的轴端上，电动机旋转的时候，由进风口吸入空气，由出风口吹出风，电吹风的电热元件是用电热丝元件制成，装在电吹风的出风口处，电动机排出的风在出风口被电热丝加热，变成热风送出；

2、吹风机外壳为了保证不会在正常工作时被熔化，故而其常会用耐高温塑料，耐高温塑料相比普通的塑料其成本较高，吹风机其使用时，把手处的外壳不会受到温度的影响，若外壳全部采用耐高温塑料会造成资源的浪费，成本的增加，并且耐高速塑料其冷却温度相比传统的也更高，这使得在注塑时，需要对温度严格要求，以避免注塑塑料熔液还未流进模具就出现凝固，影响注塑质量，基于此，现提出一种吹风机生产用外壳成型装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有吹风机其使用时，把手处的外壳不会受到温度的影响，若外壳全部采用耐高温塑料会造成资源的浪费，成本的增加，并且耐高速塑料其冷却温度相比传统的也更高，这使得在注塑时，需要对温度严格要求，以避免注塑塑料熔液还未流进模具就出现凝固，影响注塑质量的问题，而提出的一种吹风机生产用外壳成型装置，通过横向注塑成型件对耐热外壳进行成型，通过竖向注塑成型件对普通外壳进行成型，从而能根据吹风机壳体的需求，进行注塑加工，从而降低成本，节约资源。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种吹风机生产用外壳成型装置，包括注塑成型台，所述注塑成型台包括安装架和设置在安装架上的注塑设备，所述安装架上设置有用于耐热外壳进行成型的横向注塑成型件和设置有用于普通外壳进行成型的竖向注塑成型件，所述竖向注塑成型件上设置有超声振动装置；

4、所述横向注塑成型件包括横向注塑模具和与横向注塑模具连接的合模驱动件，所述合模驱动件端部设置有加热套环，所述加热套环上设置有适配注塑块，所述横向注塑模具上开设有与适配注塑块相适配的注塑孔，位于注塑孔处所述横向注塑模具上设置有联动密封装置；

5、所述竖向注塑成型件包括竖向注塑模具，所述竖向注塑模具内部设置有注塑内芯体，所述安装架上设置有对竖向注塑模具进行上下移动的竖直电动推杆；

6、所述安装架上设置有对超声振动装置进行驱动的推动件。

7、优选地，所述超声振动装置包括贴合振动环和推动环，所述贴合振动环外侧壁设置有振源环，所述推动环上开设有多个伸缩凹口，所述伸缩凹口内壁通过抵触弹簧连接有振源环。

8、优选地，所述推动件包括设置在安装架上的上抬电动推杆，所述上抬电动推杆输出端连接有抬升板，所述推动环安装在抬升板上，所述抬升板上开设有超声波振动器，其输出端连接有超声波振动块，所述超声波振动块设置在推动环内侧壁上。

9、优选地，所述合模驱动件包括设置在安装架上的横向推动缸，所述横向推动缸输出端通过推动连接件与加热套环；

10、所述安装架上设置有抵触中心柱，所述抵触中心柱通过连接弹簧与横向注塑模具背部连接。

11、优选地，所述联动密封装置包括设置在位于注塑孔处的密封气环，所述横向注塑模具上固定连接有阻挡加热套环移动的限位块，所述限位块上设置有抵触气囊，所述抵触气囊通过连接管与密封气环连接。

12、优选地，所述注塑内芯体内部设置有与注塑设备连接的注塑管道，所述注塑内芯体内部开设有注塑通道。

13、优选地，所述竖向注塑模具由对半设置的竖向半模具组成，所述竖向半模具外侧壁设置有斜面振动环，所述斜面振动环与横向注塑成型件直接接触。

14、优选地，所述横向注塑成型件对接部位开设有与竖向注塑成型件相适配的连通口，所述连通口内壁设置有对接斜面半套件。

15、相比现有技术，本发明的有益效果为：

16、1、本发明根据吹风机的外壳受热不同，对其外壳进行耐热程度不同的塑料颗粒进行分别成型，通过横向注塑成型件对耐热外壳进行成型，通过竖向注塑成型件对普通外壳进行成型，从而能根据吹风机壳体的需求，进行注塑加工，从而降低成本，节约资源。

17、2、本发明针对耐热外壳和普通外壳之间的连接部位进行设计，通过贴合振动环、振源环与连接部分所处的模具区域进行直接接触，并通过超声波振动器和超声波振动块对连接部位处的耐热塑料和普通塑料溶液之间进行高频振动实现混合，确保吹风机外壳的可靠连接，实现一体注塑成型。

18、3、针对外壳耐热部位通过设置在横向注塑模具外部的加热套环，对其进行加热保温，实现对用于耐热外壳模具的有效预热，确保耐热塑料溶液与模腔充分接触，以确保产品质量。

技术特征：

1.一种吹风机生产用外壳成型装置，包括注塑成型台，其特征在于，所述注塑成型台包括安装架(1)和设置在安装架(1)上的注塑设备(2)，所述安装架(1)上设置有用于耐热外壳进行成型的横向注塑成型件和设置有用于普通外壳进行成型的竖向注塑成型件，所述竖向注塑成型件上设置有超声振动装置；

2.根据权利要求1所述的一种吹风机生产用外壳成型装置，其特征在于，所述超声振动装置包括贴合振动环(10)和推动环(11)，所述贴合振动环(10)外侧壁设置有振源环(12)，所述推动环(11)上开设有多个伸缩凹口，所述伸缩凹口内壁通过抵触弹簧(13)连接有振源环(12)。

3.根据权利要求2所述的一种吹风机生产用外壳成型装置，其特征在于，所述推动件包括设置在安装架(1)上的上抬电动推杆(14)，所述上抬电动推杆(14)输出端连接有抬升板(15)，所述推动环(11)安装在抬升板(15)上，所述抬升板(15)上开设有超声波振动器(16)，其输出端连接有超声波振动块(17)，所述超声波振动块(17)设置在推动环(11)内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种吹风机生产用外壳成型装置，其特征在于，所述合模驱动件包括设置在安装架(1)上的横向推动缸(18)，所述横向推动缸(18)输出端通过推动连接件(19)与加热套环(4)；

5.根据权利要求1所述的一种吹风机生产用外壳成型装置，其特征在于，所述联动密封装置包括设置在位于注塑孔(6)处的密封气环(21)，所述横向注塑模具(3)上固定连接有阻挡加热套环(4)移动的限位块(22)，所述限位块(22)上设置有抵触气囊(23)，所述抵触气囊(23)通过连接管与密封气环(21)连接。

6.根据权利要求1所述的一种吹风机生产用外壳成型装置，其特征在于，所述注塑内芯体(8)内部设置有与注塑设备(2)连接的注塑管道，所述注塑内芯体(8)内部开设有注塑通道(24)。

7.根据权利要求1所述的一种吹风机生产用外壳成型装置，其特征在于，所述竖向注塑模具(7)由对半设置的竖向半模具组成，所述竖向半模具外侧壁设置有斜面振动环(25)，所述斜面振动环(25)与横向注塑模具(3)直接接触。

8.根据权利要求1所述的一种吹风机生产用外壳成型装置，其特征在于，所述横向注塑模具(3)对接部位开设有与竖向注塑模具(7)相适配的连通口，所述连通口内壁设置有对接斜面半套件(26)。

技术总结本发明公开了一种吹风机生产用外壳成型装置，属于注塑成型技术领域，包括注塑成型台，注塑成型台包括安装架和设置在安装架上的注塑设备，安装架上设置有用于耐热外壳进行成型的横向注塑成型件和设置有用于普通外壳进行成型的竖向注塑成型件，竖向注塑成型件上设置有超声振动装置。本发明根据吹风机的外壳受热不同，对其外壳进行耐热程度不同的塑料颗粒进行分别成型，通过横向注塑成型件对耐热外壳进行成型，通过竖向注塑成型件对普通外壳进行成型，从而能根据吹风机壳体的需求，进行注塑加工，从而降低成本，节约资源，通过对连接部位进行高频振动实现混合，确保吹风机外壳的可靠连接，实现一体注塑成型。技术研发人员：孟世利,吴慧军,汪群,朱利华,江丽芳,陈聪,贾强受保护的技术使用者：黄山市华特电器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14