一种具备原料自动筛分功能的塑胶件精密挤出成型设备的制作方法

本技术涉及塑料成型设备，尤其是涉及一种具备原料自动筛分功能的塑胶件精密挤出成型设备。

背景技术：

1、随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，我国的制造业也在蓬勃发展，塑料作为以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，应用范围广泛，对制造业有着重要作用。塑料挤出成型设备作为对塑料进行挤出成型的设备，能够对塑料进行运输并加压，使得塑料被强制挤出，从而成型，在塑料生产成型过程中有着重要作用。

2、针对上述中的相关技术，由于塑料挤出成型设备通入的原料中，一般均含有部分杂质，当杂质与塑料一同被塑料挤出成型设备所挤出时，杂质便会混合在挤出后的塑料中，而较大的杂质会降低挤出后塑料的质量，从而影响到挤出后塑料的后续使用，故有待改善。

技术实现思路

1、为了降低挤出后塑料中较大杂质的量，本技术提供一种具备原料自动筛分功能的塑胶件精密挤出成型设备。

2、本技术提供的一种具备原料自动筛分功能的塑胶件精密挤出成型设备，采用如下的技术方案：

3、一种具备原料自动筛分功能的塑胶件精密挤出成型设备，包括设备本体与挤出机构，所述设备本体上设置有进料口，所述设备本体上还设置有筛分机构，所述筛分机构包括机架、筛分箱、筛分网与振动器，所述筛分箱安装于所述机架上，并位于所述设备本体的上方，所述筛分箱的顶部开设有入料口，所述筛分网安装于筛分箱内，所述振动器用于带动筛分箱振动，所述筛分箱内腔室的底端与进料口连通。

4、通过采用上述技术方案，相比于现有技术中，直接将原料通入至设备本体内，对运料进行挤出成型，从而使得挤出成型后的原料中含有较多较大的杂质，本技术对筛分机构的设置，使得原料能够经由入料口，被通入至筛分箱内，使得筛分网能够在振动器的带动下，对原料进行筛分，从而使得原料内体积较大的杂质，能够被筛分网阻碍，从而留在筛分网的上方，进而降低进入进料口内的较大杂质的量，有效保证了挤出成型后塑料的质量，提高了挤出后塑料的纯度。

5、作为优选，所述筛分网的一端向下倾斜设置，并延伸出所述筛分箱外，所述筛分箱上还设置有供筛分网通出的通出口，所述筛分箱的一侧还设置有运输机构，所述运输机构用于将从通出口通出的杂质与原料，运输至所述入料口内。

6、通过采用上述技术方案，对运输机构的设置，使得被筛分网所阻碍的杂质与原料，能够沿筛分网的倾斜方向向下滚动，并经由通出口通出筛分箱外，运输机构能够对通出筛分箱外的杂质与原料，运输至入料口内，并再次落至筛分网上，被筛分网再次筛分，从而使得杂质内的原料能够穿过筛分网上的孔洞，降低了筛分后从通出口通出的杂质内的原料数目，提高了对原料的利用率，还提高了筛分的效果。

7、作为优选，所述运输机构包括运输架、运输组件、收纳箱与倒料组件，所述运输架位于所述通出口的下方，所述运输组件用于驱动运输架移动至所述入料口的上方，所述收纳箱的顶端开口设置，并通过所述倒料组件安装于运输架上，所述倒料组件通过带动收纳箱倾斜，使得所述收纳箱内的杂质与原料倒入至入料口内。

8、通过采用上述技术方案，对运输机构的具体设置，使得从通出口通出的杂质与原料，能够落至收纳箱内，此后，装有杂质与原料的收纳箱能够在运输架与运输组件的带动下，被移动至入料口的上方，并在倒料组件的驱动下，将收纳箱内的杂质与原料，倒入至入料口内，使得筛分网对杂质与原料进行再次筛分，实现了对杂质与原料的自动运输，方便了相关人员的操作。

9、作为优选，所述收纳箱靠近所述筛分箱一端的底部，与所述运输架转动连接，所述倒料组件包括滑移件、滑移架与中间架，所述滑移架与运输架滑动连接，所述滑移架与所述中间架的一端转动连接，所述中间架的另一端与收纳箱转动连接，所述滑移件用于驱动滑移架滑移。

10、通过采用上述技术方案，对倒料组件的具体设置，使得滑移架能够在滑移件的带动下发生滑移，从而使得滑移架带动中间架发生位移，进而使得中间架带动收纳箱发生转动，使得收纳箱内的杂质与原料被倒入至入料口内，实现对杂质与原料的倾倒，有效方便了相关人员的操作；同时，收纳箱、滑移架与中间架之间的设置，还能够保证收纳箱倾斜时的稳定性，保证了本技术的顺利使用。

11、作为优选，所述收纳箱靠近所述筛分箱的侧壁上贯穿开设有倒料口，所述倒料口的上方还设置有开关架，所述开关架的顶端与运输架转动连接，所述开关架的底端向下延伸，并封闭所述倒料口，所述收纳箱上还设置有开关组件，所述开关组件用于驱动倒料口转动。

12、通过采用上述技术方案，对开关架与开关组件的设置，使得当需要将收纳箱内的杂质与原料倒出时，开关组件会带动开关架发生转动，从而使得开关架解除对倒料口的封闭，使得倒料口打开，进而使得收纳箱内的杂质与原料，经由倒料口通出，并经由入料口进入筛分箱内；开关架与开关组件的存在，使得开关架能够对倒料口进行封闭，从而保证了收纳箱对杂质与原料的正常收纳。

13、作为优选，所述开关组件包括主动架、从动架与联动件，所述主动架与所述收纳箱滑动连接，所述主动架与所述从动架的一端转动连接，所述从动架的另一端与所述开关架转动连接，所述滑移架通过所述联动件，带动所述主动架滑移。

14、通过采用上述技术方案，对开关组件的具体设置，使得滑移架能够通过联动件，驱动主动架滑移，从而使得主动架带动从动架发生滑移，进而使得开关架发生转动，使得倒料口被打开；开关组件的具体设置，使得滑移架能够同时带动收纳箱转动，与开关架转动，从而实现收纳箱与开关架之间的联动，有效节省了驱动开关架转动的主动器件，进而降低了本技术的设置成本，同时还方便了相关人员的操作。

15、作为优选，所述联动件包括联动架，所述联动架的一端与所述滑移架转动连接，另一端与所述主动架转动连接。

16、通过采用上述技术方案，对联动架的设置，使得当滑移架发生滑移，从而使得收纳箱发生转动时，滑移架能够带动联动架发生位移，从而通过联动架带动主动架发生滑移，使得主动架通过从动架带动开关架转动，实现滑移架对开关架转动的驱动，结构简洁，并且使得滑移架与联动架，能够对主动架进行支撑，保证了本技术的顺利运行。

17、作为优选，所述收纳箱上还设置有复位组件，所述复位组件包括套设架与复位弹簧，所述套设架穿过所述主动架，并与所述主动架滑动连接，所述复位弹簧套设于套设架上，且位于所述主动架靠近所述开关架的一侧，所述复位弹簧用于供主动架复位。

18、通过采用上述技术方案，对复位组件的设置，使得套设架能够对主动架的滑移起到导向作用，从而保证了主动架滑移时的稳定性，同时在主动架向靠近开关架的方向滑移时，复位弹簧能够被持续压缩，储存弹性势能，从而使得主动架在往回滑移时，能够回复至初始位置，并保证了开关架对倒料口的封闭效果，降低了杂质和物料意外从倒料口落出的几率。

19、作为优选，所述运输组件包括转动件与运输丝杆，所述运输架与所述机架滑动连接，且滑移方向为机架的高度方向，所述运输丝杆与机架转动连接，所述运输丝杆穿过运输架，并与所述运输架螺纹连接，所述转动件用于驱动运输丝杆转动。

20、通过采用上述技术方案，对运输组件的具体设置，使得转动件能够带动运输丝杆转动，从而使得运输丝杆驱动运输架沿机架高度方向滑移，实现在机架高度方向上对收纳箱位移的驱动；同时运输丝杆的存在，使得相关人员能够通过对运输丝杆转动圈数的控制，把控收纳箱的位移长度，方便了相关人员对收纳箱高度的把控。

21、作为优选，所述筛分箱上还设置有导向框，所述通出口位于导向框的一端内，所述导向框的另一端向外延伸，并设置有启闭阀。

22、通过采用上述技术方案，对导向管与启闭阀的设置，使得相关人员能够通过启闭阀的开闭，控制导向管一端的启闭，从而控制导向管内的杂质与原料是否通出，使得收纳箱在向上移动与倾倒的过程中，导向管的端部能保持封闭状态，降低了导向管内的杂质与原料直接落至地面上的几率，保证了本技术的顺利运行。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.对筛分机构的设置，使得原料能够经由入料口，被通入至筛分箱内，使得筛分网能够在振动器的带动下，对原料进行筛分，从而使得原料内体积较大的杂质，能够被筛分网阻碍，从而留在筛分网的上方，进而降低进入进料口内的较大杂质的量，有效保证了挤出成型后塑料的质量，提高了挤出后塑料的纯度；

25、2.对运输机构的设置，使得被筛分网所阻碍的杂质与原料，能够沿筛分网的倾斜方向向下滚动，并经由通出口通出筛分箱外，运输机构能够对通出筛分箱外的杂质与原料，运输至入料口内，并再次落至筛分网上，被筛分网再次筛分，从而使得杂质内的原料能够穿过筛分网上的孔洞，降低了筛分后从通出口通出的杂质内的原料数目，提高了对原料的利用率，还提高了筛分的效果；

26、3.对导向管与启闭阀的设置，使得相关人员能够通过启闭阀的开闭，控制导向管一端的启闭，从而控制导向管内的杂质与原料是否通出，使得收纳箱在向上移动与倾倒的过程中，导向管的端部能保持封闭状态，降低了导向管内的杂质与原料直接落至地面上的几率，保证了本技术的顺利运行。