一种废弃塑料粉碎机的制作方法

本发明涉及粉碎机，具体为一种废弃塑料粉碎机。

背景技术：

1、塑料粉碎机是一种广泛应用于塑料回收再生领域的设备，主要用于将各种废旧塑料进行破碎、粉碎，以便于后续的处理和再利用。随着塑料制品在日常生活和工业生产中的广泛应用，塑料废弃物也随之大量产生。为了实现资源的循环利用，减轻环境污染，塑料粉碎机成为了不可或缺的重要设备。塑料粉碎机的工作原理主要是通过电动机带动刀片转动，将进入机器的塑料废料剪切、撕裂和挤压成小块或颗粒。根据粉碎机的设计和用途，塑料粉碎机可以分为多种类型，包括剪切式粉碎机、撕碎机和冲击式粉碎机等。每种类型的粉碎机都有其独特的结构和工作方式，适用于不同种类和形状的塑料废料处理。塑料粉碎机在塑料回收再生过程中起着至关重要的作用。通过粉碎机将塑料废料破碎成小块或颗粒，可以大大降低后续处理的难度和成本。例如，在塑料造粒工艺中，粉碎后的塑料颗粒更容易熔融、混合，从而提高造粒效率和产品质量。此外，粉碎机还可以用于塑料废料的预处理，如清洗和脱水，为后续的再生工艺提供良好的原料条件。

2、但是现有的塑料粉碎机在长时间工作过程中，由于刀片高速旋转会与塑料废料以及机体内部的固定刀片或其他部件之间会产生大量摩擦。这种摩擦不仅是刀片与塑料之间的，还有机械轴承、齿轮等部件之间的摩擦。这些摩擦力转化为热能，使得机器内部温度升高。并且不同种类的塑料在破碎过程中，其受力后会有不同的热塑性反应。例如，一些热塑性塑料在受到剪切力和摩擦力时，会发生局部熔融。这种熔融过程同样会释放热量，加剧粉碎机内部温度的上升。持续高温会使设备的关键部件（如轴承、刀片和电机）承受更大的热应力，导致这些部件加速老化和磨损。这不仅降低了设备的使用寿命，还可能增加维修和更换的频率，从而提高运营成本。同时当设备内部温度过高时，机械部件可能会膨胀，导致装配间隙变小，增加摩擦。这会使设备运行更加困难，效率降低，甚至引发机械故障，进一步影响设备的正常运行。并且塑料在高温下会开始软化甚至熔融。高温引起的塑料融化现象会使破碎出来的塑料颗粒大小不均匀，甚至产生大量的熔融块，影响后续加工的质量和效果，融化的塑料还会粘附在刀片和机体内部，阻碍正常的破碎过程。粘附的塑料不仅影响破碎效果，还会增加设备的清洁难度，影响生产效率。而且现有的塑料粉碎机在粉碎辊高速转动时，会产生大量塑料粉尘，这些粉尘会受到粉碎辊离心力的影响从进料口飞出影响设备周围环境，并且塑料材料在粉碎过程中还会产生静电，也会导致塑料粉尘的飞散，还会导致塑料粉尘吸附在设备内部。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种废弃塑料粉碎机，具备能够降低粉碎辊高速转动粉碎塑料产生的热量，同时降低设备粉碎塑料过程中产生的粉尘，并减少粉碎塑料时产生的静电的优点，解决了现有塑料粉碎机在粉碎塑料的过程中，由于粉碎辊高速转动并粉碎塑料，其表面会累积大量热量影响设备寿命和塑胶粉碎质量，还会产生大量塑料粉尘飞散影响周围环境，设备内部也会因塑料粉碎过程中产生的静电，使部分塑料粉尘吸附在设备内的问题。

2、（二）技术方案：为实现上述能够降低粉碎辊高速转动粉碎塑料产生的热量，同时降低设备粉碎塑料过程中产生的粉尘，并减少粉碎塑料时产生的静电的的目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃塑料粉碎机，包括箱体、粉碎辊、驱动结构，所述箱体内对称转动安装有两个及以上的粉碎辊，所述驱动结构设置在所述粉碎辊两端并驱动所述粉碎辊转动，所述粉碎辊内同轴开设有冷却腔及蒸汽腔，所述冷却腔直径大于所述蒸汽腔直径，且所述冷却腔与所述蒸汽腔之间设置有只允许水蒸汽通过的滤环，所述冷却腔内通入有纯水，所述粉碎辊表面还开设有与所述蒸汽腔相连通的若干个喷口，所述喷口上设置有安全阀；所述粉碎辊表面发热后，热量传递给所述冷却腔内的纯水并使其蒸发进入到所述蒸汽腔内，当所述蒸汽腔内压强达到安全阀设定值时，蒸汽从所述喷口喷射到箱体内。

3、优选的，所述滤环两端与所述粉碎辊固定连接。

4、优选的，所述粉碎辊两端面上转动设置有密封环，所述密封环上设置有注水管，所述注水管与所述冷却腔相连通，所述密封环贯穿所述箱体，所述密封环与所述箱体之间转动连接。

5、优选的，两个及以上的所述粉碎辊之间的距离及直径大小根据塑料所需不同的粉碎大小进行调节。

6、优选的，所述箱体内的两侧还设置有斜板，所述斜板内固定设置有制冷板，所述制冷板工作时使所述斜板表面温度及所述箱体内温度降低。

7、优选的，所述箱体上方设置有进料口，所述箱体下方设置有出料口，所述进料口及所述出料口截面形状均呈倒梯形。

8、优选的，所述喷口沿所述粉碎辊轴向阵列设置。

9、优选的，所述粉碎辊表面为齿状或螺旋刀片状。

10、（三）有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种废弃塑料粉碎机，具备以下有益效果：1、该一种废弃塑料粉碎机，通过粉碎辊结构、滤环结构、冷却腔结构、蒸汽腔结构的配合使用，相比传统的粉碎辊长时间高速粉碎塑料时表面温度会大幅度提高，而该废弃塑料粉碎机在粉碎辊表面温度升高后，会使冷却腔内的纯水吸热蒸发，纯水有较高的比热容，能够吸收大量热量，导致温度升高，并使纯水开始蒸发，形成水蒸气，蒸发过程需要吸收大量的热量，这会大幅度降低周围环境的温度，即粉碎辊的表面温度，通过纯水的吸热蒸发，粉碎辊表面的温度会降低，并保持在一个合理的范围内，避免因过热导致的设备损坏，温度过高会加速设备部件的老化和磨损，而纯水的吸热蒸发可以有效降低温度，从而延长设备的使用寿命，并且通过控制粉碎辊温度可以防止塑料局部过热，避免融化，从而保证粉碎质量，还能避免塑料因高温变形或粘附在设备上，确保粉碎后的颗粒均匀、质量稳定。

11、2、该废弃塑料粉碎机，通过粉碎辊结构、滤环结构、冷却腔结构、蒸汽腔结构、喷口结构、安全阀结构的配合使用，相比传统的技术结构在粉碎过程中会产生大量的塑料粉尘，并且塑料粉碎过程中还会产生静电，而该废弃塑料粉碎机在粉碎辊内部的蒸汽腔内部水蒸气逐渐增多后，当蒸汽腔内部压强达到安全阀设定的压力时，蒸汽会通过安全阀从喷口位置喷出，并且由于粉碎辊是处于高速转动的，喷出的蒸汽会覆盖整个箱体内部，蒸汽喷射到箱体内部后，会增加箱体内部的水蒸气含量，从而提高箱体内部的湿度，而湿度的增加有助于进一步吸收和传导热量，减少塑料产生的静电和塑料粉尘的飞散，维持适宜的工作环境提高粉碎机效率和粉碎机使用寿命，同时这种结构是自发的提高箱体内湿度，通过利用粉碎过程中产生的热量进行湿度的调节，不仅有效降低了粉碎辊与塑料的温度，还利用它们产生的热量对箱体内湿度进行调节，这种设计不仅提高了系统整体能效，还简化了设备的结构和维护需求。

12、3、该废弃塑料粉碎机，通过斜板结构与制冷板结构的配合使用，相比传统的技术结构无法调节箱体内湿度并且在出料口位置也会产生大量塑料粉尘，而该废弃塑料粉碎机，在箱体内温度或湿度过高时，制冷板通过工作机制，将斜板表面的热量快速吸收并转移出去，从而使斜板表面的温度迅速下降，这种制冷板通常具有高效的热交换能力，能够在短时间内显著降低斜板表面的温度，从而使箱体内温度迅速降低，较低的温度可以减少设备和物料的摩擦，从而提高粉碎效率，并且通过有效的温度控制，可以延长粉碎机的使用寿命，降低维护成本，并且当箱体内的蒸汽遇到斜板后会在斜板表面凝结成水珠，并沿斜板从出料口排出，将蒸汽凝结成水珠并排出，可以有效防止箱体内湿度的过度积累，避免湿度过高对设备和物料的不利影响，同时当蒸汽在斜板表面冷凝成水珠时，水珠表面会形成一个液膜，这个液膜能够有效捕捉和粘附细小的塑料粉尘颗粒，粘附了塑料粉尘的水珠在重力作用下，会沿着斜板向下滑动，并最终从出料口排出，进一步的减少设备出料口位置的塑料粉尘，降低粉尘污染，改善工作环境的空气质量。