一种液体净化滤芯发泡成型脱模装置的制作方法
- 国知局
- 2024-11-18 18:21:10
本发明涉及脱模设备,具体为一种液体净化滤芯发泡成型脱模装置。
背景技术:
1、滤芯是为了净化原生态的资源和资源的再利用,而需要的净化设备。滤芯具有压差低,纳污能力强,使用寿命长等特性;适用于真空镀膜、机械、光盘、冶金、石油、制冷设备等领域。滤芯除去液体或者空气中少量固体颗粒的,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度。随着科技的不断发展,社会的快速进步,对液体净化滤芯的应用也越来越多。在对液体净化滤芯进行加工时,需要进行泡成型,进而需要对模具就是开模和合模,进而完成对产品的脱模。
2、目前,现有的液体净化滤芯发泡成型脱模时,大多是单向移动进行脱模,使得开合模移动距离较长,增加开合模时间,同时同意受到外力和振动的影响,导致机构整体不够平稳,容易产生晃动。
技术实现思路
1、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种液体净化滤芯发泡成型脱模装置,包括:
2、机架,该机架具有对机构支撑的架体,所述机架顶部的边侧处固定安装有安装座,所述机架顶部的中间处开设有圆形口;
3、该液体净化滤芯发泡成型脱模装置,还包括:
4、脱模机构,该脱模机构用于缩短移动距离,并进行平稳开合模,所述脱模机构安装在机架的底部;
5、其中,所述脱模机构包括丝杆和固定座,所述机架底部的两侧均开设有转动孔,所述丝杆通过转动孔旋转安装在机架的底部,所述丝杆外圆面相对应的两侧螺纹方向相反,所述固定座通过螺钉与机架外侧的边侧处固定连接,所述丝杆外侧的中间处分布螺纹连接有第一滑块、第二滑块,所述第一滑块的底部固定安装有第一模具所述第二滑块的底部固定安装有第二模具,所述固定座底部的中央位置固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆的外圆面固定连接,所述第一滑块的顶部和第二滑块的顶部均安装有推动组件,利用伺服电机的输出端将丝杆带动进行转动,并利用丝杆外圆面相对应的两侧螺纹方向相反,使得第一滑块、第二滑块带动第一模具、第二模具向两侧移动,进而将模具打开,进而实现脱模;
6、同时利用第一滑块、第二滑块带动第一模具、第二模具一起相两侧移动,可减少第一模具、第二模具开模时的移动距离,进而减少开模时间,可提高脱模效率;
7、通过伺服电机反转,可使得丝杆被带动进行正转,此时便可通过第一滑块、第二滑块带动第一模具、第二模具相向移动进行合模;
8、所述第一模具的外侧与第二模具的外侧相对应的位置安装有导向机构,所述导向机构包括锥形套和导柱,所述锥形套通过螺栓与第一模具外侧的中间处固定连接,所述导柱的外圆面通过螺栓与第二模具外侧的中间处固定连接,所述导柱贯穿锥形套,所述锥形套外侧的中间处开设有矩形卡接孔,所述导柱的外圆面固定安装有弹性卡圈,当第一模具、第二模具被第一滑块、第二滑块带动向两侧移动时,此时利用导柱插入到锥形套内,此时利用导柱与锥形套之间滑动配合,便可对第一模具和第二模具进行导向,进而使得第一模具、第二模具移动平稳,减小受到外力和振动的影响,使得第一模具、第二模具可平稳开合模。
9、优选的,所述丝杆的外圆面固定安装有限位块,所述限位块设置有两个,且两个所述的限位块沿着第一滑块和第二滑块对称设置,所述第二模具外侧的中央位置固定安装有浇口套。
10、优选的,所述第一滑块、第二滑块处在圆形口的正下方,所述第一滑块、第二滑块沿着丝杆的中间处对称设置,便于第一滑块、第二滑块带动第一模具、第二模具移动的距离相同。
11、优选的,所述推动组件包括连接平板,所述连接平板通过螺钉与第一滑块顶部的边侧处固定连接,所述连接平板顶部的边侧处固定安装有条形半圆板,所述条形半圆板内侧的弧形凹面处滚动连接有滚珠,所述条形半圆板外侧的弧形凸面处固定连接有加强筋,所述加强筋的底端与连接平板顶部的边侧处固定连接。
12、优选的,所述条形半圆板倾斜设置,所述滚珠均匀分布在条形半圆板内侧的弧形凹面处。
13、优选的,所述导柱的轴线与锥形套的轴线重合,便于利用导柱与锥形套之间进行配合导向,所述导柱的外圆面与锥形套的内壁贴合,可使得导柱在移动时不易出现晃动。
14、优选的,所述矩形卡接孔均匀分布在锥形套外侧的中间处,所述弹性卡圈均匀分布在导柱的外圆面,所述弹性卡圈的位置与矩形卡接孔的位置相对应,便于弹性卡圈卡接在矩形卡接孔内部。
15、优选的,所述机架顶部的中间处安装有吹风组件,所述吹风组件包括v形架,所述v形架的底部与机架的顶部铰接,所述v形架的顶部且靠近所述安装座的位置开设有一字形孔,所述v形架的顶端固定连接有c形杆,所述c形杆从一字形孔处穿过,所述v形架外侧的中间处固定连接有弹簧,所述弹簧的底端与机架的顶部固定连接,所述c形杆的底端固定连接有受力圆球,所述c形杆的顶端铰接有支撑圆盘,所述支撑圆盘顶部的中心位置固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有吹动叶片,利用两个相对称的条形半圆板向两侧移动,此时受力圆球的外表面嵌入到条形半圆板的弧形凹面内,使得受力圆球与条形半圆板充分接触,进而通过两侧相对称的条形半圆板对第一滑块、第二滑块进行扶持,使得第一滑块、第二滑块移动时不易晃动。
16、优选的,所述支撑圆盘底部的边缘处固定安装有锥形斗,所述锥形斗外侧的圆锥面开设有通孔,所述通孔均匀分布在锥形斗外侧的圆锥面。
17、利用吹动叶片被驱动电机的输出端带动进行快速转动,便可对空气向下吹动,此时气流向下流动,便可对逐渐打开的第一模具和第二模具中间处进行吹气,可加速气体流动,进而对脱模的液体净化滤芯发泡成型物料热量散发,实现了散热的效果。
18、优选的,所述c形杆设置有两个,且两个所述的c形杆沿着支撑圆盘对称设置,所述弹簧设置为弧形,当条形半圆板对受力圆球施加相外侧的推动力,并在v形架的支撑下,使得两侧相对称的c形杆被推动进行转动调节角度,且弹簧受到拉伸,并且利用支撑圆盘的顶部与c形杆的顶端是铰接的,此时支撑圆盘带动驱动电机和吹动叶片整体向下移动,利用吹动叶片从圆形口处穿过,使得吹动叶片接近第一模具和第二模具,进而有助于散热,充分利用结构之间相互作用,将结构联系在一起。
19、本发明提供了一种液体净化滤芯发泡成型脱模装置。具备以下有益效果:
20、一、该液体净化滤芯发泡成型脱模装置,利用伺服电机的输出端将丝杆带动进行转动,并通过第一滑块、第二滑块与丝杆的螺纹连接,并利用丝杆外圆面相对应的两侧螺纹方向相反,使得第一滑块、第二滑块带动第一模具、第二模具向两侧移动,进而将模具打开,进而实现脱模。
21、二、该液体净化滤芯发泡成型脱模装置,利用第一滑块、第二滑块带动第一模具、第二模具一起相两侧移动,可减少第一模具、第二模具开模时的移动距离,进而减少开模时间,可提高脱模效率,并通过伺服电机反转,可使得丝杆被带动进行正转,此时便可通过第一滑块、第二滑块带动第一模具、第二模具相向移动进行合模。
22、三、该液体净化滤芯发泡成型脱模装置,利用导柱插入到锥形套内,此时利用导柱与锥形套之间滑动配合,便可对第一模具和第二模具进行导向,进而使得第一模具、第二模具移动平稳,减小受到外力和振动的影响,使得第一模具、第二模具可平稳开合模,同时利用弹性卡圈与矩形卡接孔之间进行卡接,实现自锁的效果。
23、四、该液体净化滤芯发泡成型脱模装置,利用连接平板的支撑连接,使得两个相对称的条形半圆板向两侧移动,此时受力圆球的外表面嵌入到条形半圆板的弧形凹面内,使得受力圆球与条形半圆板充分接触,进而通过两侧相对称的条形半圆板对第一滑块、第二滑块进行扶持,使得第一滑块、第二滑块移动时不易晃动。
24、五、该液体净化滤芯发泡成型脱模装置,利用驱动电机的输出端将吹动叶片带动进行快速转动,便可对空气向下吹动,此时气流向下流动,便可对逐渐打开的第一模具和第二模具中间处进行吹气,可加速气体流动,进而对脱模的液体净化滤芯发泡成型物料热量散发,实现了散热的效果。
25、六、该液体净化滤芯发泡成型脱模装置,利用条形半圆板对受力圆球施加相外侧的推动力,可使得两侧相对称的c形杆被推动进行转动调节角度,且弹簧受到拉伸,并且利用支撑圆盘的顶部与c形杆的顶端是铰接的,此时支撑圆盘带动驱动电机和吹动叶片整体向下移动,利用吹动叶片从圆形口处穿过,使得吹动叶片接近第一模具和第二模具,进而有助于散热。
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