一种抖动式碳纤维布除尘装置的制作方法

本发明涉及碳纤维布除尘，具体地说，涉及基于一种抖动式碳纤维布除尘装置。

背景技术：

1、碳纤维布是一种常用于航空航天、汽车制造等领域的高性能材料，布料加工完成时，通常堆放在仓库进行存放，在存放过程中，外界的灰尘容易落入布料表面以及纤维夹缝中，在布料出仓时，为了保证布料的清洁度，便于客户直接使用，需要对布料表面进行除尘。

2、针对除尘装置来说，现有技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn106544847a公开了一种布料表面除尘装置，包括工作台及设置在所述工作台上方左侧的输入卷轴和输出卷轴，在所述工作台两端上方分别设置有开口向下的呈u形的安装支座，所述输出卷轴和输入卷轴分别通过转辊安装在左侧所述安装支座上，在右侧所述安装支座上设置有滑竿，所述滑竿滑动连接在所述安装支座内侧，在所述安装支座上设置有用于推动所述滑竿纵向移动的升降装置，在所述工作台中部上方设置有横梁，在所述横梁上套装有张紧轮，能够调整张紧度，使其适用于不同厚度的布料的除尘操作。

4、现有的除尘装置在使用中，通常采用橡胶辊对布料表面灰尘进行粘附，但是，由于碳纤维布由聚丙烯等有机聚合物经过纺丝编织而成，灰尘容易附着在布料夹缝内部，橡胶辊只能对布料表面的浮尘进行粘附，仅通过对布料表面进行粘附除尘，难以对布料纤维编织夹缝的灰尘进行清除，而且，布料较为柔软，在生产收卷时的布料表面容易存在褶皱，灰尘藏匿在褶皱内时不易清理，需要进行多次除尘，影响除尘效率。

5、鉴于此，我们提出一种抖动式碳纤维布除尘装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供抖动式碳纤维布除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种抖动式碳纤维布除尘装置，包括箱体，所述箱体内部设有布料辊，远离布料辊一侧设有出料口，所述布料辊和出料口之间设有对称转辊，所述转辊两侧设有对称限位槽，所述转辊上方设有传动组件，布料辊表面布料通过转辊和传动组件之间时，布料受到摩擦力作用力从出料口穿出，所述传动组件之间设有拍打组件，所述拍打组件用于对传输中的布料表面进行拍打，布料表面受到不同方向的击打力抖动，使附着在布料表面的灰尘远离布料表面，所述箱体两侧开设有滑槽，滑槽侧壁设有吸尘组件，所述吸尘组件用于收到拍打组件拍打远离布料的灰尘进行吸附。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述传动组件包括有设在转辊上方设有气缸，所述气缸端部活塞杆连接有移动架板，所述移动架板内部设有压辊，通过活塞杆调节压辊和转辊之间的距离，从而对不同厚度的布料进行传输。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述移动架板两侧设有对称限位块，移动架板受到气缸活塞杆推动垂直运动时，所述限位块滑动在限位槽内壁。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述拍打组件包括有第一电机，所述第一电机输出轴端部设有主皮带轮，所述主皮带轮转动时做偏心运动，所述主皮带轮下方设有摇臂，所述摇臂转动在箱体内壁，所述摇臂侧壁设有从皮带轮，所述第一电机和从皮带轮之间通过皮带连接，通过主皮带轮转动带动摇臂往复运动。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述摇臂端部设有拍板，在摇臂往复运动时带动拍板对布料表面进行拍打，所述拍板表面设有凸块，通过凸块减小拍板与布料的接触面积。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述箱体内设有多组拍打组件，所述拍打组件呈中心对称排布，通过拍打组件对布料表面进行击打，使布料表面受到不同方向击打力产生抖动，使灰尘因抖动远离布料表面。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述吸尘组件包括有设在箱体两侧的第二电机，所述第二电机输出轴端部设有丝杆，所述丝杆表面设有移动块,丝杆转动时带动移动块沿垂直方向往复运动，所述移动块端部贯穿滑槽且端部设有吸尘器，所述吸尘器用于对灰尘进行吸附。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述转辊一侧设有粘附组件，所述粘附组件用于对经过转辊表面的布料表面浮尘进行粘附。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述粘附组件包括有转动在转辊端部的对称内辊，所述内辊表面设有外辊，所述内辊和外辊之间设有弹性件，所述外辊表面设有粘条，布料穿过外辊之间进行传输时，通过粘条对布料表面浮尘进行粘附。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果：

12、1、该抖动式碳纤维布除尘装置中，布料传输过程中时，通过第一电机带动主皮带轮做偏心转动，在主皮带轮转动过程中带动摇臂沿箱体内壁做往复运动，摇臂端部设有的拍板对传输过程中布料表面进行不间断拍打，布料受到拍板拍打过程中布料引起了机械振动，附着在布料夹缝中的灰尘被扰动从而脱落，在对布料拍打过程中，吸尘器对布料表面脱落的灰尘进行吸附收集，减少布料二次污染。

13、2、该抖动式碳纤维布除尘装置中，通过压辊和转辊对传输过程中的布料进行拉伸，布料褶皱处在拉伸力作用下展开，使布料褶皱处的灰尘暴露至外部，拍板对布料进行拍打时，能够对布料表面进行全面的拍打，提高除尘效果，布料经过外辊表面，外辊受弹性件作用力与布料表面紧密贴合，使外辊表面粘条对拉直皱褶内的灰尘进行粘附。

技术特征：

1.一种抖动式碳纤维布除尘装置，其特征在于：包括箱体(100)，所述箱体(100)内部设有布料辊(101)，远离布料辊(101)一侧设有出料口，所述布料辊(101)和出料口之间设有对称转辊(102)，所述转辊(102)两侧设有对称限位槽，所述转辊(102)上方设有传动组件(200)，布料辊(101)表面布料通过转辊(102)和传动组件(200)之间时，布料受到摩擦力作用力从出料口穿出，所述传动组件(200)之间设有拍打组件(300)，所述拍打组件(300)用于对传输中的布料表面进行拍打，布料表面受到不同方向的击打力抖动，使附着在布料表面的灰尘远离布料表面，所述箱体(100)两侧开设有滑槽，滑槽侧壁设有吸尘组件(400)，所述吸尘组件(400)用于收到拍打组件(300)拍打远离布料的灰尘进行吸附。

2.根据权利要求1所述的抖动式碳纤维布除尘装置，其特征在于：所述传动组件(200)包括有设在转辊(102)上方设有气缸(201)，所述气缸(201)端部活塞杆连接有移动架板(202)，所述移动架板(202)内部设有压辊(203)，通过活塞杆调节压辊(203)和转辊(102)之间的距离，从而对不同厚度的布料进行传输。

3.根据权利要求2所述的抖动式碳纤维布除尘装置，其特征在于：所述移动架板(202)两侧设有对称限位块(204)，移动架板(202)受到气缸(201)活塞杆推动垂直运动时，所述限位块(204)滑动在限位槽内壁。

4.根据权利要求1所述的抖动式碳纤维布除尘装置，其特征在于：所述拍打组件(300)包括有第一电机(301)，所述第一电机(301)输出轴端部设有主皮带轮(302)，所述主皮带轮(302)转动时做偏心运动，所述主皮带轮(302)下方设有摇臂(304)，所述摇臂(304)转动在箱体(100)内壁，所述摇臂(304)侧壁设有从皮带轮(303)，所述第一电机(301)和从皮带轮(303)之间通过皮带连接，通过主皮带轮(302)转动带动摇臂(304)往复运动。

5.根据权利要求4所述的抖动式碳纤维布除尘装置，其特征在于：所述摇臂(304)端部设有拍板(305)，在摇臂(304)往复运动时带动拍板(305)对布料表面进行拍打，所述拍板(305)表面设有凸块(306)，通过凸块(306)减小拍板(305)与布料的接触面积。

6.根据权利要求1所述的抖动式碳纤维布除尘装置，其特征在于：所述箱体(100)内设有多组拍打组件(300)，所述拍打组件(300)呈中心对称排布，通过拍打组件(300)对布料表面进行击打，使布料表面受到不同方向击打力产生抖动，使灰尘因抖动远离布料表面。

7.根据权利要求1所述的抖动式碳纤维布除尘装置，其特征在于：所述吸尘组件(400)包括有设在箱体(100)两侧的第二电机(401)，所述第二电机(401)输出轴端部设有丝杆(402)，所述丝杆(402)表面设有移动块(403),丝杆(402)转动时带动移动块(403)沿垂直方向往复运动，所述移动块(403)端部贯穿滑槽且端部设有吸尘器(404)，所述吸尘器(404)用于对灰尘进行吸附。

8.根据权利要求1所述的抖动式碳纤维布除尘装置，其特征在于：所述转辊(102)一侧设有粘附组件(103)，所述粘附组件(103)用于对经过转辊(102)表面的布料表面浮尘进行粘附。

9.根据权利要求8所述的抖动式碳纤维布除尘装置，其特征在于：所述粘附组件(103)包括有转动在转辊(102)端部的对称内辊(1031)，所述内辊(1031)表面设有外辊(1032)，所述内辊(1031)和外辊(1032)之间设有弹性件(1033)，所述外辊(1032)表面设有粘条(1034)，布料穿过外辊(1032)之间进行传输时，通过粘条(1034)对布料表面浮尘进行粘附。

技术总结本发明涉及碳纤维布除尘技术领域，具体地说，涉及一种抖动式碳纤维布除尘装置。其包括箱体，箱体内部设有布料辊，远离布料辊一侧设有出料口，布料辊和出料口之间设有对称转辊，转辊两侧设有对称限位槽，转辊上方设有传动组件，传动组件之间设有拍打组件，吸尘组件用于收到拍打组件拍打远离布料的灰尘进行吸附，本发明通过通过第一电机带动主皮带轮做偏心转动，在主皮带轮转动过程中带动摇臂沿箱体内壁做往复运动，摇臂端部设有的拍板对传输过程中布料表面进行不间断拍打，布料受到拍板拍打过程中布料引起了机械振动，附着在布料表面的灰尘被扰动从而脱落，从而便于高效的对布料表面进行除尘。技术研发人员：宋玉莲,苏文娟,纪世娟受保护的技术使用者：安徽斯帕特新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14