压缩机和制冷设备的制作方法

本发明涉及压缩机的，特别涉及一种压缩机和制冷设备。

背景技术：

1、现有技术中的储液器设于压缩机主体的壳体外，从而使得压缩机的径向尺寸较大，使得需留有较大空间安置压缩机，进而不利于压缩机的小型化。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种压缩机，旨在降低压缩机的径向尺寸。

2、为实现上述目的，本发明提出的压缩机，包括：

3、压缩机主体，包括壳体和气缸，所述气缸上设有第一回油通道，所述气缸和所述壳体的上方围合形成有高压腔；

4、储液器和回气回油管，所述储液器一体设于所述壳体的下方，且所述回气回油管位于所述壳体内，所述储液器内设有储液腔，所述储液腔通过所述回气回油管与所述气缸相连通；

5、下轴承，所述下轴承连接于所述气缸，所述下轴承上设有第二回油通道；以及

6、油盖，所述油盖连接于所述下轴承的下方，所述油盖设有储油腔，所述储油腔通过所述第一回油通道和所述第二回油通道与所述高压腔相连通。

7、可选地，所述压缩机还包括连接件，所述油盖上设有翻边，所述翻边、所述下轴承以及所述气缸上均设有至少一个安装孔，所述油盖、所述下轴承以及所述气缸三者通过所述连接件和所述安装孔固定连接。

8、可选地，所述连接件为铆钉或螺钉，所述翻边、所述下轴承以及所述气缸上的所述安装孔相对设置，所述铆钉或所述螺钉依次穿过多个所述安装孔，以使所述油盖、所述下轴承以及所述气缸三者相互固定连接。

9、可选地，所述连接件包括第一铆钉或所述第一螺钉、以及第二铆钉或所述第二螺钉，所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔，所述下轴承和所述气缸上均设有至少一个所述第一安装孔，所述翻边和所述下轴承上均设有至少一个所述第二安装孔，所述气缸和所述下轴承通过所述第一铆钉或所述第一螺钉和对应的所述第一安装孔的配合固定连接，所述油盖和所述下轴承通过所述第二铆钉或所述第二螺钉和对应的所述第二安装孔的配合固定连接。

10、可选地，所述压缩机主体还包括穿设于所述气缸的曲轴，所述曲轴设有进油通道，所述储油腔通过所述进油通道与所述气缸相连通。

11、可选地，所述曲轴包括依次设置的主轴部、偏心部以及副轴部，所述主轴部的外壁面、所述偏心部的外壁面以及所述副轴部的外壁面均至少设有一个进油孔，所述进油孔与所述进油通道相连通。

12、可选地，所述第二回油通道设有多个，多个所述第二回油通道沿所述下轴承的周向排布。

13、可选地，所述第二回油通道的横截面为t形，或所述第二回油通道的横截面为l形，或所述第二回油通道的横截面为一字形。

14、可选地，所述第二回油通道包括第一油道和第二油道，所述第一油道靠近所述气缸设置，所述第二油道远离所述气缸设置，所述第一油道的宽度大于等于所述第二油道的宽度。

15、可选地，多个所述第二油道的总横截面积为s1，所述进油孔的总横截面积为s2，所述主轴部的半径为r1，所述副轴部的半径为r2，r0＝max{r1,r2}，s1≥500r0s2。

16、可选地，所述压缩机还包括上油叶片，所述上油叶片安装于所述进油通道内，并靠近所述油盖设置。

17、可选地，所述压缩机还包括油泵壳体，所述油泵壳体安装于所述副轴部背离所述偏心部的一端，所述油泵壳体位于所述储油腔内。

18、可选地，所述副轴部朝靠近所述储油腔的方向延伸，以使所述副轴部伸入所述储油腔内。

19、本发明还提出一种制冷设备，包括如上所述的压缩机。

20、本发明技术方案中的储液器一体设于壳体的下方，且回气回油管位于壳体内，并通过回气回油管连通储液腔和气缸，从而使储液器完全集成与壳体内，进而降低了压缩机的径向尺寸，有利于压缩机的小型化；进一步地，下轴承连接于气缸，所述气缸和所述壳体的上方围合形成有高压腔，气缸上设有第一回油通道，下轴承上设有第二回油通道，油盖设于下轴承的下方，油盖内设有储油腔，储油腔依次通过第二回油通道和第一回油通道与高压腔相连通，从而使得高压腔内回流的润滑油依次通过第一回油通道和第二回油通道顺利流入到储油腔内。

技术特征：

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括连接件，所述油盖上设有翻边，所述翻边、所述下轴承以及所述气缸上均设有至少一个安装孔，所述油盖、所述下轴承以及所述气缸三者通过所述连接件和所述安装孔固定连接。

3.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述连接件为铆钉或螺钉，所述翻边、所述下轴承以及所述气缸上的所述安装孔相对设置，所述铆钉或所述螺钉依次穿过多个所述安装孔，以使所述油盖、所述下轴承以及所述气缸三者相互固定连接。

4.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述连接件包括第一铆钉或所述第一螺钉、以及第二铆钉或所述第二螺钉，所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔，所述下轴承和所述气缸上均设有至少一个所述第一安装孔，所述翻边和所述下轴承上均设有至少一个所述第二安装孔，所述气缸和所述下轴承通过所述第一铆钉或所述第一螺钉和对应的所述第一安装孔的配合固定连接，所述油盖和所述下轴承通过所述第二铆钉或所述第二螺钉和对应的所述第二安装孔的配合固定连接。

5.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机主体还包括穿设于所述气缸的曲轴，所述曲轴设有进油通道，所述储油腔通过所述进油通道与所述气缸相连通。

6.如权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述曲轴包括依次设置的主轴部、偏心部以及副轴部，所述主轴部的外壁面、所述偏心部的外壁面以及所述副轴部的外壁面至少设有一个进油孔，所述进油孔与所述进油通道相连通。

7.如权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述第二回油通道设有多个，多个所述第二回油通道沿所述下轴承的周向排布。

8.如权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述第二回油通道的横截面为t形，或所述第二回油通道的横截面为l形，或所述第二回油通道的横截面为一字形。

9.如权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述第二回油通道包括第一油道和第二油道，所述第一油道靠近所述气缸设置，所述第二油道远离所述气缸设置，所述第一油道的宽度大于等于所述第二油道的宽度。

10.如权利要求9所述的压缩机，其特征在于，多个所述第二油道的总横截面积为s1，所述进油孔的总横截面积为s2，所述主轴部的半径为r1，所述副轴部的半径为r2，r0＝max{r1,r2}，s1≥500r0s2。

11.如权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括上油叶片，所述上油叶片安装于所述进油通道内，并靠近所述油盖设置。

12.如权利要求11所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括油泵壳体，所述油泵壳体安装于所述副轴部背离所述偏心部的一端，所述油泵壳体位于所述储油腔内。

13.如权利要求11所述的压缩机，其特征在于，所述副轴部朝靠近所述储油腔的方向延伸，以使所述副轴部伸入所述储油腔内。

14.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1至13中任意一项所述的压缩机。

技术总结本发明公开一种压缩机和制冷设备，压缩机包括压缩机主体、储液器、回气回油管、下轴承以及油盖，所述压缩机主体包括壳体和气缸，所述气缸上设有第一回油通道，所述气缸和所述壳体的上方围合形成有高压腔，所述储液器一体设于所述壳体的下方，且所述回气回油管位于所述壳体内，所述储液器内设有储液腔，所述储液腔通过所述回气回油管与所述气缸相连通，所述下轴承连接于所述气缸，所述下轴承上设有第二回油通道，所述油盖安装于所述下轴承的下方，所述油盖设有储油腔，所述储油腔通过所述第一回油通道和所述第二回油通道与所述高压腔相连通；本发明技术方案降低了压缩机的径向尺寸。技术研发人员：杨豪受保护的技术使用者：广东美芝制冷设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14