一种电磁阀的制作方法

本发明涉及电磁控制，特别是涉及一种电磁阀。

背景技术：

1、电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，现有的电磁阀主要包括插头、插针、电磁铁、外罩、内罩、线架、弹簧、动铁芯、顶杆、阀芯、极靴、气封以及阀体，插头和插针位于电磁阀顶部，内罩位于线架的中心腔体中，线架用于绑设铜线作为线圈，电磁铁位于线架顶部，内罩中上下滑动设置有动铁芯，极靴固定设置在线架的底端，动铁芯与极靴之间设置有弹簧，动铁芯受到电磁的影响通过顶杆带动极靴下方的阀芯进行上下运动，进而封闭或开启底端的阀体通路，气封则位于阀芯的周侧起到密封效果。

2、现有电磁阀为了达到内罩与极靴之间的连接稳定性以及密封性，会选择将内罩直接焊接在极靴上，但是在焊接后，会产生一定的焊点凸起，有焊点凸起存在的情况下，不仅会影响电磁阀的正常装配，而且会增大装配间隙，因此需要额外的打磨步骤对焊点凸起进行打磨，严重影响电磁阀的装配效率。

3、因此人们亟需一种装配效率高的电磁阀。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种电磁阀，以解决上述现有技术存在的问题，通过设置环形翼缘，改变内罩与极靴的装配位置，取消焊接，提高装配效率。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种电磁阀，所述电磁阀本体的内罩靠近所述电磁阀本体的极靴的一端设置有环形翼缘，所述电磁阀本体的线架以及所述极靴均设置有环形阶梯面，所述线架与所述极靴的环形阶梯面相匹配且与所述环形翼缘平行，所述环形翼缘夹设在所述线架以及所述极靴的环形阶梯面之间。

3、优选的，所述极靴的环形阶梯面上设置有环形槽，所述环形槽内嵌设有提高密封效果的第一密封圈。

4、优选的，所述环形槽的外径不大于所述环形翼缘的外径。

5、优选的，所述极靴包括直径依次变化的小径段、中径段以及大径段，所述线架包括内圈直径变化的大口径段以及小口径段，所述大口径段的内径与所述极靴的中径段相匹配，所述小口径段的内径与所述内罩的外径相匹配，所述极靴的小径段插接在所述内罩中，所述极靴的小径段与中径段之间的环形阶梯面设置有所述环形槽并抵接所述环形翼缘，所述线架的大口径段以及小口径段之间的环形阶梯面抵接所述环形翼缘，所述极靴的大径段与中径段之间的环形阶梯面配合所述电磁阀本体的电磁铁以及上扼片于轴向固定所述线架。

6、优选的，所述极靴的中径段直径逐渐变化，所述极靴的中径段远离所述内罩的一端的直径大于靠近所述内罩一端的直径，所述线架的大口径段的内径逐渐变化，所述线架的大口径段远离所述内罩的一端内径大于靠近所述内罩一端的内径。

7、优选的，所述极靴的大径段外周壁嵌设有第二密封圈，所述第二密封圈远离所述极靴的一端与所述电磁阀本体的外罩内壁面抵接。

8、优选的，所述环形翼缘的轴向两端面粗糙处理。

9、优选的，所述电磁阀本体的动铁芯与所述内罩之间设置有铁氟龙绝缘布；或者所述动铁芯与所述内罩的接触面进行光滑处理。

10、优选的，所述电磁阀本体的阀芯靠近所述极靴的一端设置有多个绕所述电磁阀本体的顶杆均匀分布的柔性缓冲柱。

11、优选的，所述电磁阀本体的阀芯外周壁设置有在所述电磁阀本体的阀体被封堵时提高密封性的环形槽。

12、本发明相对于现有技术主要取得了以下技术效果：

13、通过对线架、极靴以及内罩结构的改进，使得在装配时，线架的环形阶梯面与极靴的环形阶梯面之间形成夹持空间，夹持固定内罩上设置的环形翼缘，完成三者装配的同时，保证一定的密封效果，此结构无需采用焊接的方式消除内罩与极靴之间的缝隙，即可以取消焊接以及焊接后打磨焊点凸起的步骤，大大提高电磁阀的装配效率。

技术特征：

1.一种电磁阀，包括电磁阀本体，其特征在于，所述电磁阀本体的内罩靠近所述电磁阀本体的极靴的一端设置有环形翼缘，所述电磁阀本体的线架以及所述极靴均设置有环形阶梯面，所述线架与所述极靴的环形阶梯面相匹配且与所述环形翼缘平行，所述环形翼缘夹设在所述线架以及所述极靴的环形阶梯面之间。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述极靴的环形阶梯面上设置有环形槽，所述环形槽内嵌设有提高密封效果的第一密封圈。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述环形槽的外径不大于所述环形翼缘的外径。

4.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述极靴包括直径依次变化的小径段、中径段以及大径段，所述线架包括内圈直径变化的大口径段以及小口径段，所述大口径段的内径与所述极靴的中径段相匹配，所述小口径段的内径与所述内罩的外径相匹配，所述极靴的小径段插接在所述内罩中，所述极靴的小径段与中径段之间的环形阶梯面设置有所述环形槽并抵接所述环形翼缘，所述线架的大口径段以及小口径段之间的环形阶梯面抵接所述环形翼缘，所述极靴的大径段与中径段之间的环形阶梯面配合所述电磁阀本体的电磁铁以及上扼片于轴向固定所述线架。

5.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述极靴的中径段直径逐渐变化，所述极靴的中径段远离所述内罩的一端的直径大于靠近所述内罩一端的直径，所述线架的大口径段的内径逐渐变化，所述线架的大口径段远离所述内罩的一端内径大于靠近所述内罩一端的内径。

6.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述极靴的大径段外周壁嵌设有第二密封圈，所述第二密封圈远离所述极靴的一端与所述电磁阀本体的外罩内壁面抵接。

7.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述环形翼缘的轴向两端面粗糙处理。

8.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀本体的动铁芯与所述内罩之间设置有铁氟龙绝缘布；或者所述动铁芯与所述内罩的接触面进行光滑处理。

9.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀本体的阀芯靠近所述极靴的一端设置有多个绕所述电磁阀本体的顶杆均匀分布的柔性缓冲柱。

10.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀本体的阀芯外周壁设置有在所述电磁阀本体的阀体被封堵时提高密封性的环形槽。

技术总结本发明公开一种电磁阀，涉及电磁控制技术领域，包括：电磁阀本体，电磁阀本体的内罩靠近电磁阀本体的极靴的一端设置有环形翼缘，电磁阀本体的线架以及极靴均设置有环形阶梯面，线架与极靴的环形阶梯面相匹配且与环形翼缘平行，环形翼缘夹设在线架以及极靴的环形阶梯面之间；本发明中通过对线架、极靴以及内罩结构的改进，使得在装配时，线架的环形阶梯面与极靴的环形阶梯面之间形成夹持空间，夹持固定内罩上设置的环形翼缘，完成三者装配的同时，保证一定的密封效果，此结构无需采用焊接的方式消除内罩与极靴之间的缝隙，即可以取消焊接以及焊接后打磨焊点凸起的步骤，大大提高电磁阀的装配效率。技术研发人员：潘阁,邓小青受保护的技术使用者：苏州德迈浦汽车科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14