温度控制方法、装置、温控仪及存储介质与流程

本申请属于电数字数据处理，尤其涉及温度控制方法、装置、温控仪及存储介质。

背景技术：

1、温控仪的工作原理主要基于温度传感器对环境温度的自动采样和即时监控，通过电信号控制加热或冷却设备的开启或者关闭，以达到设定温度范围的控制。温控仪的核心功能是实现温度的自动控制，它在许多领域都有广泛的应用，如干式变压器、工业生产过程控制等。

2、目前，例如在干式变压器的场景下，想要保持干式变压器温度的恒定，就需要温控仪的加入，虽然加入了温控仪，但是在实际中温度低于目标温度区间后，开启加热设备并不会马上使温度升高到目标温度，开启冷却设备时同理，均会有一定程度的延迟，导致温度不在目标温度区间内。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的温度控制过程中会出现延时的问题，导致出现温度不在目标温度区间内的情况出现，本申请实施例提供了温度控制方法、装置、温控仪及存储介质。

2、本申请是通过如下技术方案实现的：

3、第一方面，本申请实施例提供了一种温度控制方法，包括：

4、获取目标变压器的历史温度序列，以及目标变压器的当前温度。

5、基于历史温度序列，得到温度变化速率和温度方差。

6、基于温度变化速率、当前温度和目标温度区间，计算设备开启时间。

7、基于温度方差、设备开启时间和温度变化速率，控制加热器或者制冷器的通断对目标变压器进行温度控制。

8、结合第一方面，在一些可能的实现方式中，基于温度变化速率、当前温度和目标温度区间，计算设备开启时间，包括：

9、基于温度变化速率、当前温度和目标温度区间，得到第一时间；其中，第一时间表征按照温度变化速率，从当前温度到达目标温度区间边间条件时的时间。

10、计算加热器或者制冷器的启动延时与第一时间的差值，得到设备开启时间。

11、结合第一方面，在一些可能的实现方式中，基于温度变化速率、当前温度和目标温度区间，得到第一时间，包括：

12、当温度变化速率大于0时，基于温度变化速率、当前温度和目标温度区间的上限，结合第一公式，得到第一时间。

13、当温度变化速率小于或者等于0时，基于温度变化速率、当前温度和目标温度区间的下限，结合第二公式，得到第一时间。

14、第一公式为：

15、

16、其中，t1表示第一时间，c1表示目标温度区间的上限，t表示当前温度，ν表示温度变化速率。

17、第二公式为：

18、

19、其中，c2表示目标温度区间的下限。

20、结合第一方面，在一些可能的实现方式中，基于温度方差、设备开启时间和温度变化速率，控制加热器或者制冷器的通断对目标变压器进行温度控制，包括：

21、若温度方差小于预设阈值，则不启动加热器或者制冷器。

22、若温度方差大于或者等于预设阈值，则判断温度变化速率是否大于0，若温度变化速率大于0，则根据设备开启时间，开启制冷器，关闭加热器，对目标变压器进行温度控制。

23、若温度变化速率小于或者等于0，则根据设备开启时间，开启加热器，关闭制冷器，对目标变压器进行温度控制。

24、结合第一方面，在一些可能的实现方式中，获取目标变压器的历史温度序列，以及目标变压器的当前温度，包括：

25、获取目标变压器的历史温度序列，以及目标变压器的温度采集值。

26、基于历史温度序列，得到多个历史温度；。

27、基于多个历史温度和预设的正常温度，确定历史异常温度的均值和历史正常温度的均值。

28、计算历史异常温度的均值与历史正常温度的均值的差值，得到补正温度。

29、若温度采集值与历史异常温度的均值的差值小于或者等于温度采集值与历史正常温度的均值，则基于温度采集值和补正温度，得到当前温度。

30、若温度采集值与历史异常温度的均值的差值大于温度采集值与历史正常温度的均值，则将温度采集值作为当前温度。

31、结合第一方面，在一些可能的实现方式中，基于历史温度序列，得到温度变化速率，包括：

32、获取历史温度序列中相邻两个温度之间的时间间隔。

33、针对历史温度序列中的任意一组相邻的两个温度；基于该相邻两个温度和时间间隔，结合第三公式，计算第一速率。

34、计算全部第一速率的均值，记作温度变化速率。

35、第三公式为：

36、

37、其中，ν表示第一速率，t1表示相邻两个温度中获取时刻靠前的温度，t2表示相邻两个温度中获取时刻靠后的温度，s表示时间间隔。

38、结合第一方面，在一些可能的实现方式中，基于历史温度序列，得到温度方差，包括：

39、基于历史温度序列，得到多个历史温度。

40、计算多个历史温度的方差，得到温度方差。

41、第二方面，本申请实施例提供了一种温度控制装置，包括：

42、数据获取模块，用于获取目标变压器的历史温度序列，以及目标变压器的当前温度。

43、第一计算模块，用于基于历史温度序列，得到温度变化速率和温度方差。

44、第二计算模块，用于基于温度变化速率、当前温度和目标温度区间，计算设备开启时间。

45、设备控制模块，用于基于温度方差、设备开启时间和温度变化速率，控制加热器或者制冷器的通断对目标变压器进行温度控制。

46、第三方面，本申请实施例提供了一种温控仪，包括：处理器和存储器，该存储器用于存储计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面任一项所述的温度控制方法。

47、第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面任一项所述的温度控制方法。

48、可以理解的是，上述第二方面至第四方面的有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述，在此不再赘述。

49、本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：

50、本申请通过目标变压器的历史温度序列计算了温度变化速率和温度方差，通过温度方差准确的确定是否需要启动加热器或者制冷器，通过温度变化速率确定启动加热器还是启动制冷器，通过温度变化速率和当前温度以及目标温度区间计算出了设备开启时间，通过计算准确的设备开启时间能够使温度降低到目标温度区间边界时加热器或者制冷器产生效果，使温度维持在目标温度区间内，实现了稳定准确的将温度控制在目标温度区间内的目的。

51、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本说明书。

技术特征：

1.一种温度控制方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述基于所述温度变化速率、所述当前温度和目标温度区间，计算设备开启时间，包括：

3.如权利要求2所述的温度控制方法，其特征在于，所述基于所述温度变化速率、所述当前温度和目标温度区间，得到第一时间，包括：

4.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述基于所述温度方差、所述设备开启时间和所述温度变化速率，控制加热器或者制冷器的通断对目标变压器进行温度控制，包括：

5.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述获取目标变压器的历史温度序列，以及所述目标变压器的当前温度，包括：

6.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述基于所述历史温度序列，得到温度变化速率，包括：

7.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述基于所述历史温度序列，得到温度方差，包括：

8.一种温度控制装置，其特征在于，包括：

9.一种温控仪，包括：处理器和存储器，所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述的温度控制方法。

10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的温度控制方法。

技术总结本申请适用于电数字数据处理技术领域，提供了温度控制方法、装置、温控仪及存储介质，该方法包括：获取目标变压器的历史温度序列，以及目标变压器的当前温度；基于历史温度序列，得到温度变化速率和温度方差；基于温度变化速率、当前温度和目标温度区间，计算设备开启时间；基于温度方差、设备开启时间和温度变化速率，控制加热器或者制冷器的通断对目标变压器进行温度控制。本申请能稳定的将温度控制在目标温度区间内。技术研发人员：李玲玲受保护的技术使用者：点动科技（保定）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14